一种加热盘管制作系统技术方案

本发明专利技术涉及一种加热盘管制作系统，包括底座、L形板、盘绕装置和下压机构，底座上端面左侧安装有L形板，L形板右侧下端安装有下压机构，下压机构下方设置有盘绕装置，盘绕装置安装在底座上端面中部。本发明专利技术通过限位机构对盘管进行限位，使盘管始终在同一平面，以及盘管始终属于拉紧状态，从而提高了盘管卷绕的成型质量；通过盘绕装置的间隙块可根据需要的盘管之间的间隙大小进行调节，可对不同间隙要求的盘管进行盘绕，从而节省了制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种加热盘管制作系统
本专利技术涉及盘管制作领域，具体的说是一种加热盘管制作系统。
技术介绍
加热盘管是一种加热装置内的管道，可以通过设计装在新的空气处理机组内，加热盘管可以通过也可以装在风道上作为风道加热器。当盘管制作完成后需要将盘管盘绕成蚊香形状，但是在盘绕过程中还普遍存在以下问题：(1)在对盘管进行卷绕过程中，由于盘管长度较长，若没有对盘管中部进行限位，容易导致卷绕的盘管高低不同，不在同一水平面；(2)盘管类型分为很多种，根据安装位置以及效果不同，对盘管中的间隙也不同，而对于不同间隙的盘管卷绕，需要重新采购相对应的设备，或者更换相对应的零件，从而提高了制作成本。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种加热盘管制作系统。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种加热盘管制作系统，包括底座、L形板、盘绕装置和下压机构，底座上端面左侧安装有L形板，L形板右侧下端安装有下压机构，下压机构下方设置有盘绕装置，盘绕装置安装在底座上端面中部；所述的盘绕装置包括圆筒、限位圆盘、转动柱、转动电机、限位机构、间隙块、固定管、中心环、一号圆环、二号圆环、三号圆环、四号圆环和推动气缸，底座上端面中部安装有圆筒，圆筒上端面安装有限位圆盘，限位圆盘上端面沿其周向方向贯穿开设有竖直槽，限位圆盘上端面中心位置通过转动配合方式安装有转动柱，转动柱下侧前端外壁上固定安装有固定管，转动柱下端开设有圆孔，限位圆盘上端面与圆孔相对应的位置开设有阶梯孔，转动电机的输出轴外壁与圆孔内壁相连接，转动电机的固定端外壁与阶梯孔内壁相连接，圆筒右侧安装有限位机构，转动电机下方设置有中心环，中心环从中心往外侧依次设置有一号圆环、二号圆环、三号圆环和四号圆环，中心环、一号圆环、二号圆环、三号圆环和四号圆环上端面均沿其周向方向安装有间隙块，间隙块均通过滑动配合方式安装在竖直槽内，中心环、一号圆环、二号圆环、三号圆环和四号圆环下端均安装有推动气缸，推动气缸下端安装在圆形槽内，圆形槽开设在底座上端中部的上端面上；工作时，工作人员将盘管的前端通过限位机构放置在固定管内，将盘管的前端固定，启动转动电机，转动电机的输出轴带动转动柱，转动柱转动带动盘管进行盘绕，转动柱转动时通过带动盘管移动带动转动轮转动，从而将转动轮右侧的盘管输送到转动轮左侧，从而进行盘绕；当转动柱即将转动一圈时，中心环下端的推动气缸启动，推动气缸伸缩端带动中心环上的间隙块向上移动，转动柱转动一圈时，盘管与间隙块外壁相贴合进行盘绕，以及一号圆环、二号圆环、三号圆环和四号圆环与中心环运动依次向上移动，从而实现对盘管进行盘绕的功能，通过中心环、一号圆环、二号圆环、三号圆环和四号圆环上的间隙块依次向上移动，从而保证了盘管进行盘绕时，每一圈之间的距离都相同。所述的间隙块包括弧形块、移动板、一号齿条、二号齿条、转动齿轮和扭杆，弧形块为空心结构，弧形块左右两侧均开设有长方形槽，弧形块内壁通过滑动配合方式左右对称安装有移动板，左侧移动板中部连接有一号齿条，右侧移动板中部连接有二号齿条，一号齿条与二号齿条之间通过齿轮啮合设置有转动齿轮，转动齿轮上端面安装有扭杆，弧形块上端贯穿开设有调节孔，扭杆上端延伸至调节孔外。工作时，间隙块可根据需要的盘管之间的间隙进行调节，通过转动扭杆，扭杆转动带动转动齿轮转动，转动齿轮转动转动通过齿轮啮合带动一号齿条与二号齿条相反方向移动，移动板向两侧移动，从而达到调节盘管之间间隙的效果，可对不同间隙要求的盘管进行盘绕，从而节省了制造成本。所述的下压机构包括下移气缸和下压板，L形板的右侧下端面左右对称开设有安装槽，下移气缸的固定端外壁与安装槽内壁相连接，下移气缸的伸缩端与下压板的上端面相连接，下压板上端面中部贯穿开设有贯穿孔。工作时，在对盘管进行盘绕的同时，下移气缸启动，下移气缸的伸缩端带动下压板向下移动，对已经盘绕成型的盘管进行挤压，从而防止盘绕成型的盘管不在同一高度。优选的，所述的限位圆盘上端面上开设有圆盘形槽，限位圆盘右侧贯穿开设有进管孔。优选的，所述的转动柱下侧开设有半圆环槽，半圆环槽截面半圆的半径小于盘管半径，从而能对已盘卷成型的盘管起到限位作用，防止盘管上下移动。优选的，所述的限位机构包括连接连接底板、连接杆、转动杆和转动轮，连接底板左端面与圆筒右端面上侧相连接，连接底板上端面中部前后对称设置有连接杆，两连接杆之间上下对称设置有转动杆，转动杆外壁中部通过转动配合方式设置有转动轮。工作时，工作人员转动转动轮将盘管前端穿过环形槽，通过拉动盘管带动转动轮转动，通过转动轮转动带动转动轮右侧的盘管向左侧移动，从而保证了盘管始终在同一平面，以及盘管始终属于拉紧状态，从而提高了盘管卷绕的质量。优选的，所述的转动轮外壁中部均开设有环形槽。优选的，所述的贯穿孔位置与转动柱位置上下的对应，且贯穿孔直径大于转动柱直径。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术通过限位机构对盘管进行限位，使盘管始终在同一平面，以及盘管始终属于拉紧状态，从而提高了盘管卷绕的成型质量；通过盘绕装置的间隙块可根据需要的盘管之间的间隙大小进行调节，可对不同间隙要求的盘管进行盘绕，从而节省了制造成本。2.本专利技术设计的限位机构通过拉动盘管带动转动轮转动，转动轮转动带动转动轮右侧的盘管向左侧移动，从而保证了盘管始终在同一平面，以及盘管始终属于拉紧状态，从而提高了盘管卷绕的成型质量；3.本专利技术设计的间隙块通过转动扭杆转动带动转动齿轮转动，转动齿轮转动转动通过齿轮啮合带动一号齿条与二号齿条上移动板的相反方向移动，从而达到调节盘管之间间隙的效果，可对不同间隙要求的盘管进行盘绕，从而节省了制造成本。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的主视剖面图；图2是本专利技术的图1的A处局部放大视图；图3是本专利技术的图1的B处局部放大视图；图4是本专利技术的图1的C-C向断面图；图5是本专利技术的间隙块的俯视剖视图；图6是本专利技术的间隙块、中心环、一号圆环、二号圆环、三号圆环和四号圆环之间相配合的视图；图7是本专利技术限位圆盘的俯视剖视图；图8是本专利技术转动柱和固定管之间相配合的剖视图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1到图8所示，一种加热盘管制作系统，包括底座1、L形板2、盘绕装置3和下压机构4，底座1上端面左侧安装有L形板2，L形板2右侧下端安装有下压机构4，下压机构4下方设置有盘绕装置3，盘绕装置3安装在底座1上端面中部；所述的盘绕装置3包括圆筒31、限位圆盘32、转动柱33、转动电机34、限位机构35、间隙块36、固定管37、中心环38、一号圆环39、二号圆环310、三号圆环311、四号圆环312和推动气缸313，底座1上端面中部安装有圆筒31，圆筒31上端面安装有限位圆盘32，限位圆盘32上端面沿其周向方向贯穿开设有竖直槽，限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热盘管制作系统，包括底座(1)、L形板(2)、盘绕装置(3)和下压机构(4)，其特征在于：底座(1)上端面左侧安装有L形板(2)，L形板(2)右侧下端安装有下压机构(4)，下压机构(4)下方设置有盘绕装置(3)，盘绕装置(3)安装在底座(1)上端面中部；/n所述的盘绕装置(3)包括圆筒(31)、限位圆盘(32)、转动柱(33)、转动电机(34)、限位机构(35)、间隙块(36)、固定管(37)、中心环(38)、一号圆环(39)、二号圆环(310)、三号圆环(311)、四号圆环(312)和推动气缸(313)，底座(1)上端面中部安装有圆筒(31)，圆筒(31)上端面安装有限位圆盘(32)，限位圆盘(32)上端面沿其周向方向贯穿开设有竖直槽，限位圆盘(32)上端面中心位置通过转动配合方式安装有转动柱(33)，转动柱(33)下侧前端外壁上固定安装有固定管(37)，转动柱(33)下端开设有圆孔，限位圆盘(32)上端面与圆孔相对应的位置开设有阶梯孔，转动电机(34)的输出轴外壁与圆孔内壁相连接，转动电机(34)的固定端外壁与阶梯孔内壁相连接，圆筒(31)右侧安装有限位机构(35)，转动电机(34)下方设置有中心环(38)，中心环(38)从中心往外侧依次设置有一号圆环(39)、二号圆环(310)、三号圆环(311)和四号圆环(312)，中心环(38)、一号圆环(39)、二号圆环(310)、三号圆环(311)和四号圆环(312)上端面均沿其周向方向安装有间隙块(36)，间隙块(36)均通过滑动配合方式安装在竖直槽内，中心环(38)、一号圆环(39)、二号圆环(310)、三号圆环(311)和四号圆环(312)下端均安装有推动气缸(313)，推动气缸(313)下端安装在圆形槽内，圆形槽开设在底座(1)上端中部的上端面上；/n所述的间隙块(36)包括弧形块(361)、移动板(362)、一号齿条(363)、二号齿条(364)、转动齿轮(365)和扭杆(366)，弧形块(361)为空心结构，弧形块(361)左右两侧均开设有长方形槽，弧形块(361)内壁通过滑动配合方式左右对称安装有移动板(362)，左侧移动板(362)中部连接有一号齿条(363)，右侧移动板(362)中部连接有二号齿条(364)，一号齿条(363)与二号齿条(364)之间通过齿轮啮合设置有转动齿轮(365)，转动齿轮(365)上端面安装有扭杆(366)，弧形块(361)上端贯穿开设有调节孔，扭杆(366)上端延伸至调节孔外；/n所述的下压机构(4)包括下移气缸(41)和下压板(42)，L形板(2)的右侧下端面左右对称开设有安装槽，下移气缸(41)的固定端外壁与安装槽内壁相连接，下移气缸(41)的伸缩端与下压板(42)的上端面相连接，下压板(42)上端面中部贯穿开设有贯穿孔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种加热盘管制作系统，包括底座(1)、L形板(2)、盘绕装置(3)和下压机构(4)，其特征在于：底座(1)上端面左侧安装有L形板(2)，L形板(2)右侧下端安装有下压机构(4)，下压机构(4)下方设置有盘绕装置(3)，盘绕装置(3)安装在底座(1)上端面中部；
所述的盘绕装置(3)包括圆筒(31)、限位圆盘(32)、转动柱(33)、转动电机(34)、限位机构(35)、间隙块(36)、固定管(37)、中心环(38)、一号圆环(39)、二号圆环(310)、三号圆环(311)、四号圆环(312)和推动气缸(313)，底座(1)上端面中部安装有圆筒(31)，圆筒(31)上端面安装有限位圆盘(32)，限位圆盘(32)上端面沿其周向方向贯穿开设有竖直槽，限位圆盘(32)上端面中心位置通过转动配合方式安装有转动柱(33)，转动柱(33)下侧前端外壁上固定安装有固定管(37)，转动柱(33)下端开设有圆孔，限位圆盘(32)上端面与圆孔相对应的位置开设有阶梯孔，转动电机(34)的输出轴外壁与圆孔内壁相连接，转动电机(34)的固定端外壁与阶梯孔内壁相连接，圆筒(31)右侧安装有限位机构(35)，转动电机(34)下方设置有中心环(38)，中心环(38)从中心往外侧依次设置有一号圆环(39)、二号圆环(310)、三号圆环(311)和四号圆环(312)，中心环(38)、一号圆环(39)、二号圆环(310)、三号圆环(311)和四号圆环(312)上端面均沿其周向方向安装有间隙块(36)，间隙块(36)均通过滑动配合方式安装在竖直槽内，中心环(38)、一号圆环(39)、二号圆环(310)、三号圆环(311)和四号圆环(312)下端均安装有推动气缸(313)，推动气缸(313)下端安装在圆形槽内，圆形槽开设在底座(1)上端中部的上端面上；
所述的间隙块(36)包括弧形块(361)、移动板(362)、一号齿条(363)、二号齿条(364)、转动齿轮(365)和扭杆(366)，弧形块(361)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡燕旋，白兰，
申请(专利权)人：蔡燕旋，
类型：发明
国别省市：广东;44