一种显示器边框折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及显示器边框加工技术领域，尤其涉及一种显示器边框折弯装置，该装置包括：折弯基台、转动板和滑块组件；折弯基台上设置有圆弧形折弯面，转动板的一端铰接于折弯面所在的圆心处；滑块组件设置于转动板上，且其长度方向与转动板的长度方向垂直设置，滑块组件上设置有压紧块，压紧块沿滑块组件的长度方向滑动设置；转动板在外力驱动下，压紧块压紧显示器边框于折弯面处，使显示器边框弯曲成型。通过滑块组件的设置，在对显示器边框进行折弯时，压紧块与显示器边框贴紧且不发生任何摩擦，通过转动板的转动，实现了显示器边框的无摩擦折弯，没有对边框外表面造成任何的磨损，边框的外观美观且性能好。

A display frame bending device

【技术实现步骤摘要】
一种显示器边框折弯装置
本技术涉及显示器边框加工
，尤其涉及一种显示器边框折弯装置。
技术介绍
显示器边框是包裹在电视机屏幕边缘，用来固定和支撑电视屏幕的组件；随着显示器朝向更大更轻薄的方向发展，对显示器边框的要求也越来越高。现有技术中，对显示器边框处理采用的技术方案为，先根据需求制造出条形的边框材料，然后再根据显示器尺寸对条形边框材料进行折弯成边框结构，然而在对边框进行折弯时，现有技术中的折弯工具会对边框折弯外表面造成磨损，从而破坏边框表面结构，影响产品的外观与性能。鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种显示器边框折弯装置，使其更具有实用性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种显示器边框折弯装置，以避免对边框外表面造成磨损。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种显示器边框折弯装置，该装置包括：折弯基台、转动板和滑块组件；所述折弯基台上设置有圆弧形折弯面，所述转动板的一端铰接于所述折弯面所在的圆心处；所述滑块组件设置于所述转动板上，且其长度方向与所述转动板的长度方向垂直设置，所述滑块组件上设置有压紧块，所述压紧块沿所述滑块组件的长度方向滑动设置；所述转动板在外力驱动下，沿所述圆心处转动，显示器边框设置于所述压紧块与所述折弯基台中间，在所述转动板转动时，所述压紧块压紧显示器边框于所述折弯面处，使显示器边框弯曲成型。优选的，所述滑块组件进一步包括滑动基座、滑轨和滑块；所述压紧块固定于所述滑块上，跟随所述滑块移动；所述滑块设置于所述滑轨上，沿所述滑轨长度方向滑动设置；所述滑轨固定于所述滑动基座上。优选的，该装置还包括压紧驱动件，所述压紧驱动件固定于所述转动板上并朝向所述折弯基台设置，且与所述滑动基座连接，所述压紧驱动件驱动所述滑动基座沿所述转动板的长度方向靠近或远离所述折弯基台。优选的，所述压紧块还包括压紧面，所述压紧面与显示器边框接触，所述压紧面与显示器边框的接触面仿形设置。优选的，所述压紧块还包括支撑导向面，所述支撑导向面设置于所述压紧面的底部，并与所述压紧面垂直，朝向远离所述压紧块的方向延伸。优选的，该装置还包括固定基台，所述固定基台上设置有转动板放置槽，所述转动板铰接于所述转动板放置槽内，所述转动板放置槽的用于限制所述转动板的转动角度。优选的，所述折弯基台固定于所述固定基台上，且与所述折弯面相接的两个面的夹角小于90°，所述转动板放置槽内设置有限位块，用于限制转动板的转动的最大角度。优选的，所述固定基台上还设置有两夹紧组件，两所述夹紧组件相对设置，用于在折弯时夹紧显示器边框。优选的，该装置还包括支架，所述固定基台固定在所述支架上，所述固定基台设置有至少1个。优选的，所述固定基台设置有两个，均固定于所述支架的两边缘处，且对称设置，所述转动板往所述支架的外侧转动设置。本技术的有益效果为：通过滑块组件的设置，在对显示器边框进行折弯时，压紧块与显示器边框贴紧且不发生任何摩擦，通过转动板的转动，实现了显示器边框的无摩擦折弯，与现有技术相比，没有对边框外表面造成任何的磨损，边框的外观美观且性能好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中显示器边框折弯装置结构示意图；图2为本技术实施例中显示器边框折弯装置的爆炸结构示意图；图3为本技术实施例中显示器边框折弯装置放置了边框后的结构示意图；图4为本技术实施例中显示器边框折弯装置的折弯边框时的结构示意图；图5为本技术实施例中显示器边框折弯装置的侧视图；图6为本技术实施例中图5中的A处局部放大图；图7为本技术实施例中固定台的结构示意图；图8为本技术实施例中带夹紧组件的显示器边框折弯装置的结构示意图；图9为本技术实施例中带支架的显示器边框折弯装置的结构示意图。附图标记：1-折弯基台、2-转动板、3-滑块组件、4-压紧驱动件、5-固定基台、6-夹紧组件、7-支架、11-折弯面、31-压紧块、32-滑动基座、33-滑轨、34-滑块、51-转动板放置槽、52-限位块、311-压紧面、312-支撑导向面。具体实施方式本技术为了解决先有技术中的显示器边框折弯机在折弯时会对显示器边框外表面造成破损的问题，公开了一种显示器边框折弯装置，该装置利用滑块组件，使压紧块与显示器边框紧贴，而不发生相对滑动，从而避免了对显示器边框的损伤。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1所示的显示器边框折弯装置，该装置包括：折弯基台1、转动板2和滑块组件3；折弯基台1上设置有圆弧形折弯面11，转动板2的一端铰接于折弯面11所在的圆心处；滑块组件3设置于转动板2上，且其长度方向与转动板2的长度方向垂直设置，滑块组件3上设置有压紧块31，压紧块31沿滑块组件3的长度方向滑动设置；转动板2在外力驱动下，沿圆心处转动，显示器边框设置于压紧块31与折弯基台1中间，在转动板2转动时，压紧块31压紧显示器边框于折弯面11处，使显示器边框弯曲成型。通过滑块组件3的设置，在对显示器边框进行折弯时，压紧块31与显示器边框贴紧且不发生任何摩擦，通过转动板2的转动，实现了显示器边框的无摩擦折弯，与现有技术相比，没有对边框外表面造成任何的磨损，边框的外观美观且性能好具体的，如图2所示，滑块组件3进一步包括滑动基座32、滑轨33和滑块34；压紧块31固定于滑块34上，跟随滑块34移动；滑块34设置于滑轨33上，沿滑轨33长度方向滑动设置；滑轨33固定于滑动基座32上。在上述实施例中，如图3和图4所示，首先将显示器边框放置在压紧块31与折弯基台1之间的缝隙中，这里需要指出的是，在折弯前需要先对折弯部位内侧进行剪角处理，使显示器边框折弯完成后内层贴合在一起，不重叠也没有太大缝隙，才能保证产品的性能；放在压紧块31与折弯基台1之间的缝隙中之后，手动或者电机转盘带动转动板2转动，此时压紧块31与显示器边框时紧贴的，在转动板2旋转的时候，由于转动板2的转轴中心设置在折弯面11所在圆的圆心处，因此转动板2始终与折弯面11保持一同心圆的状态，而压紧块31始终处于与折弯面11相切的状态。传统的折弯装置没有滑块组件3，直接与显示器边框接触，由于折弯面11的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示器边框折弯装置，其特征在于，该装置包括：折弯基台（1）、转动板（2）和滑块组件（3）；/n所述折弯基台（1）上设置有圆弧形折弯面（11），所述转动板（2）的一端铰接于所述折弯面（11）所在的圆心处；/n所述滑块组件（3）设置于所述转动板（2）上，且其长度方向与所述转动板（2）的长度方向垂直设置，所述滑块组件（3）上设置有压紧块（31），所述压紧块（31）沿所述滑块组件（3）的长度方向滑动设置；/n所述转动板（2）在外力驱动下，沿所述圆心处转动，显示器边框设置于所述压紧块（31）与所述折弯基台（1）中间，在所述转动板（2）转动时，所述压紧块（31）压紧显示器边框于所述折弯面（11）处，使显示器边框弯曲成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种显示器边框折弯装置，其特征在于，该装置包括：折弯基台（1）、转动板（2）和滑块组件（3）；
所述折弯基台（1）上设置有圆弧形折弯面（11），所述转动板（2）的一端铰接于所述折弯面（11）所在的圆心处；
所述滑块组件（3）设置于所述转动板（2）上，且其长度方向与所述转动板（2）的长度方向垂直设置，所述滑块组件（3）上设置有压紧块（31），所述压紧块（31）沿所述滑块组件（3）的长度方向滑动设置；
所述转动板（2）在外力驱动下，沿所述圆心处转动，显示器边框设置于所述压紧块（31）与所述折弯基台（1）中间，在所述转动板（2）转动时，所述压紧块（31）压紧显示器边框于所述折弯面（11）处，使显示器边框弯曲成型。


2.根据权利要求1所述的显示器边框折弯装置，其特征在于，所述滑块组件（3）进一步包括滑动基座（32）、滑轨（33）和滑块（34）；
所述压紧块（31）固定于所述滑块（34）上，跟随所述滑块（34）移动；
所述滑块（34）设置于所述滑轨（33）上，沿所述滑轨（33）长度方向滑动设置；
所述滑轨（33）固定于所述滑动基座（32）上。


3.根据权利要求2所述的显示器边框折弯装置，其特征在于，该装置还包括压紧驱动件（4），所述压紧驱动件固定于所述转动板（2）上并朝向所述折弯基台（1）设置，且与所述滑动基座（32）连接，所述压紧驱动件（4）驱动所述滑动基座（32）沿所述转动板（2）的长度方向靠近或远离所述折弯基台（1）。


4.根据权利要求1所述的显示器边框折弯装置，其特征在于，所述压紧块（31）还包括压紧面（311），...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔超坤，邵树伟，曾献平，
申请(专利权)人：江苏利通电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32