【技术实现步骤摘要】
应用于铸造砂模翻新的撞击式清理机
本专利技术涉及一种砂模铸造
，具体涉及应用于铸造砂模翻新的撞击式清理机。
技术介绍
砂模铸造是一种应用十分广泛的铸造技术，顾名思义，砂模铸造就是利用砂子制造铸模，使铸模的内腔形成零件的模样，而后，将金属液浇注至砂模内，保持适当的时间，一直到金属凝固，将砂模铸模破碎，砂模铸模被毁，取出浇注零件，因此必须为每个铸造零件制作新的铸模，即砂模铸模只能使用一次，因此，需要对砂模铸模破碎后进行再利用。目前，破碎的砂模的成分主要包含三个部分，其一为砂子的结块、其二为金属液凝结的疙瘩、其三为金属液与砂子混合凝结的疙瘩，并且后两者统称为杂质，回收利用过程中，需要将砂子的结块进行打散并且对砂子进行再利用，同时，需要将杂质过滤出，为此，有必要提供一种结构巧妙、原理简单、操作使用便捷，能够对破碎后的砂模中的砂子与杂质进行分离的撞击式模砂翻新清理机。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的是提供种一种结构巧妙、原理简单、操作使用便捷，能够对破碎后的砂模中的砂子与杂质进行...
【技术保护点】
1.应用于铸造砂模翻新的撞击式清理机，其特征在于：其包括撞击机构、下料机构、输送机构、排料机构以及动力驱动装置，下料机构的输出端与撞击机构的输入端连接接通、撞击机构的输出端与输送机构的输入端连接接通、输送机构的输出端与排料机构的输入端连接接通，下料机构用于对破碎砂模中的大杂质进行过滤清除并且将破碎砂模输送至撞击机构内，撞击机构用于对破碎砂模进行冲击打散并且排出至输送机构内，输送机构用于将打散后的破碎砂模输送至排料机构，排料机构用于将打散后的破碎砂模中的砂子与小杂质进行过滤分离并且分别向外排出，动力驱动装置用于对撞击机构、输送机构以及排料机构提供驱动动力。/n
【技术特征摘要】
1.应用于铸造砂模翻新的撞击式清理机，其特征在于：其包括撞击机构、下料机构、输送机构、排料机构以及动力驱动装置，下料机构的输出端与撞击机构的输入端连接接通、撞击机构的输出端与输送机构的输入端连接接通、输送机构的输出端与排料机构的输入端连接接通，下料机构用于对破碎砂模中的大杂质进行过滤清除并且将破碎砂模输送至撞击机构内，撞击机构用于对破碎砂模进行冲击打散并且排出至输送机构内，输送机构用于将打散后的破碎砂模输送至排料机构，排料机构用于将打散后的破碎砂模中的砂子与小杂质进行过滤分离并且分别向外排出，动力驱动装置用于对撞击机构、输送机构以及排料机构提供驱动动力。
2.根据权利要求1所述的应用于铸造砂模翻新的撞击式清理机，其特征在于：所述的撞击机构包括落地的安装架，安装架的顶部固定设置有矩形的底板，底板的上方设置有与其正对并且尺寸与其一致的矩形顶板，底板与顶板沿长度方向的一端设置有固定连接两者的连接板，底板与顶板沿长度方向的中部位置固定穿设有矩形的下料筒，下料筒竖直布置并且上下两端开口设置，下料筒的上端开口为输入端、下端开口为输出端，下料筒的输入端延伸至顶板的上方且该端与下料机构的输出端连接接通、输出端延伸至底板的下方且该端与输送机构的输入端连接接通，所述下料筒靠近连接板的左侧面开设有矩形的插接口一、靠近连接板的右侧面开设有矩形的插接口二，插接口一与插接口二的大小一致并且其长度与下料筒侧面的宽度，插接口一与插接口二均设置有多个并且分别沿着下料筒的长度方向阵列布置，插接口一与插接口二相互交错布置，插接口一内活动插接设置有与其适配的矩形撞击板一且撞击板一与下料筒之间沿着插接口一的开口方向构成密封式滑动导向配合，插接口二内活动插接设置有与其适配的矩形撞击板二且撞击板二与下料筒之间沿着插接口二的开口方向构成滑动导向配合，撞击板一与撞击板二均设置成可在插入状态与拔出状态之间相互切换，插入状态的撞击板一与撞击板二在竖直方向有相互重叠部分，拔出状态的撞击板一/撞击板二和相应一侧的下料筒内侧壁相齐平。
3.根据权利要求2所述的应用于铸造砂模翻新的撞击式清理机，其特征在于：位于同侧且上下相邻的两插接板一/插接板二在插入状态与拔出状态之间相互切换的进程相反，位于异侧且左右相邻的两插接板一与插接板二在插入状态与拔出状态之间相互切换的进程相反。
4.根据权利要求2或3所述的应用于铸造砂模翻新的撞击式清理机，其特征在于：所述底板与顶板之间转动设置有轴向竖直布置的曲轴，曲轴设置有两个并且分别设置于下料筒的侧面与连接板之间，位于左侧的曲轴与插接板一相适配、位于右侧的曲轴与插接板二相适配，插接板一与插接板二靠近连接板一端开设有上下贯穿且沿其宽度方向布置的套接口，套接口套接于曲轴的连杆轴颈上并且连杆轴颈与套接口可沿着插接板一/插接板二的宽度方向构成滑动导向配合。
5.根据权利要求4所述的应用于铸造砂模翻新的撞击式清理机，其特征在于：所述两曲轴的上端由顶板活动穿出并且两曲轴的上端之间设置有用于连接两者的同步传动构件，同步传动构件包括同轴固定套接于曲轴上端上的同步带轮、转动设置于顶板上端面上且轴向竖直的变向轮，变向轮与同步带轮处于同一平面，变向轮设置有四个并且分别位于下料筒输入端边角处的外部，两同步带轮之间设置有用于连接两者的同步皮带，同步皮带分别绕接于变向轮上，动力驱动装置驱动其中一曲轴进行转动，同步传动构件将带动另一曲轴进行同步转动。
6.根据权利要求1所述的应用于铸造砂模翻新的撞击式清理机，其特征在于：所述的下料机构设置于顶板的上方，下料机构包括上下两端均开口的方锥形下料斗，下料斗的开口大小沿竖直方向由下至上逐渐增大，下料斗的上端开口设置为方形并且该端开口为输入端、下端开口也设置为方形并且该端开口为输出端，下料斗的输出端与下料筒的输入端连接接通，下料斗上端开口的一侧设置成缺口并且该缺口处设置有向下倾斜布置的排杂导板，下料斗的上端开口处下方固定设置有水平的粗滤网且粗滤网与排杂导板的上端边缘相齐平，粗滤网与下料斗上端开口处的横截面大小一致，下料斗背离排杂导板的侧面上固定设置有振动器，振动器用于带动下料斗进行机械振动并且将放置于粗滤网上的大块状破碎砂模振动为小块状破碎砂模；
所述下料斗靠近其下端开口处的外部固定套设有方形支撑板，顶板的上端面上固定设置有轴向竖直布置的振动导杆，振动导杆设置有四个并且呈矩阵布置，支撑板的边角处套接于振动导杆上并且可沿着振动导杆进行上下滑动，所述振动导杆的顶端可拆卸设置有限位卡环，所述振动导杆上活动套设有缓冲弹簧一与缓冲弹簧二，缓冲弹簧一位于支撑板的上方、缓冲弹簧二位于支撑板的下方，缓冲弹簧一一端与支撑板抵触、另一端与限位卡环抵触并且缓冲弹簧一的弹力始终由限位卡环指向支撑板，缓冲弹簧二一端与支撑板抵触、另一端与顶板抵触并且缓冲弹簧二的弹力始终由顶板指向支撑板，所述的下料斗的下端开口活动插接于下料筒的上端开口内并且下料斗的外表面与下料筒的内壁滑动贴合。
7.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡能静，费先江，张冠，
申请(专利权)人：六安七茗道机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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