一种浇注机的倾倒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及浇注机的技术领域，旨在提供一种浇注机的倾倒装置，其技术方案要点是：包括罐体、行车吊臂，所述罐体具有向上的开口，所述罐体上设有转轴，所述行车吊臂与转轴转动连接，所述行车吊臂上设有连接杆，所述连接杆一端与行车吊臂相连，另一端设有支撑块，所述支撑块上开设有支撑孔，所述转轴上设有蜗轮，所述支撑孔内转动连接有与蜗轮相配合的蜗杆，所述蜗杆的端部固定有转动连接于支撑孔内的内齿轮，支撑孔内转动连接有转向把手，所述转向把手一端穿出支撑孔，另一端固定有位于内齿轮内圈中的不完全齿轮，所述不完全齿轮上只有一个与内齿轮相啮合的轮齿；这种浇注机的倾倒装置具有安全性较高的优点。

A dumping device of pouring machine

【技术实现步骤摘要】
一种浇注机的倾倒装置
本技术涉及铸造领域，特别涉及一种浇注机的倾倒装置。
技术介绍
随着自动化程度的提高，浇注机作为生产线的重要设备，日益被广泛使用。浇注机的倾倒装置是浇注机用于将金属液倾倒入模具内的部分，汽车零部件多采用金属溶液浇注而成，零部件在进行浇注的时候，通常将金属溶液放置于铁罐中，然后使用行车将铁罐吊起，将铁罐移动到模具的上方，然后倾倒入模具内，经过冷却，零件成型。公告号为CN204209114U的中国专利公开了一种铁水罐倾倒装置，包括铁水罐罐体，铁水罐罐体两侧分别设置第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆和第二转动杆外活动连接有一套筒，套筒和行车臂连接，第一转动杆上设置有一槽口，其外匹配设置有转向把手，转向把手上连接有一拨动杆；行车臂固定连接有锁紧装置，锁紧装置包括插销，插销连接在U型销杆上，插销上设置有限位柱，铁水罐罐体上连接有具有卡接孔的卡接体，拨动杆卡接在所述U型销杆内。上述装置虽然能够保证筒体在竖直方向上的稳定，但在实际使用过程中，不同的操作人员转动的程度不同，可能会倾角过大导致流量过大，金属溶液容易溅射，烫伤操作人员，容易发生安全事故，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种浇注机的倾倒装置，具有安全性较高的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种浇注机的倾倒装置，包括罐体、行车吊臂，所述罐体具有向上的开口，所述罐体上设有转轴，所述行车吊臂与转轴转动连接，所述行车吊臂上设有连接杆，所述连接杆一端与行车吊臂相连，另一端设有支撑块，所述支撑块上开设有支撑孔，所述转轴上设有蜗轮，所述支撑孔内转动连接有与蜗轮相配合的蜗杆，所述蜗杆的端部固定有转动连接于支撑孔内的内齿轮，支撑孔内转动连接有转向把手，所述转向把手一端穿出支撑孔，另一端固定有位于内齿轮内圈中的不完全齿轮，所述不完全齿轮上只有一个与内齿轮相啮合的轮齿。通过采用上述技术方案，倾倒时，转动转向把手带动不完全齿轮转动，不完全齿轮每转动一圈，轮齿与内齿轮的轮槽相啮合带动内齿轮转动一个齿距，从而蜗杆旋进带动蜗轮转动，蜗轮转动带动转轴转动进而实现罐体的缓慢倾倒。倾倒完成后，反向转动转向把手完成罐体的复位。不完全齿轮与内齿轮的组合保证能够缓慢地调整罐体倾倒角度，保证流量适中不发生溅射，保护操作人员，安全性较高，同时，蜗轮蜗杆的自锁装置防止罐体由于重力发生回转。进一步的，所述转向把手上设有两个相连接的转向杆，所述两个转向杆之间呈直角，所述转向杆的端部设有隔热套。通过采用上述技术方案，两个转向杆之间呈直角，便于转动操作。整个倾倒装置由金属部件构成，罐体内金属溶液温度过高，通过金属部件传热，整个倾倒装置温度过高，隔热套的设置具有防止烫伤人手的效果。进一步的，所述行车吊臂上铰接有两个相对的卡接块，两个卡接块之间形成卡接槽，所述罐体上设有与卡接槽相配合的卡接柱。通过采用上述技术方案，静止时，卡接块卡接在卡接柱上，保持罐体竖直方向的稳定，防止罐体左右摇晃造成金属溶液溢出，倾倒时，先翻转卡接块，待卡接块与卡接柱分离后，再转动转向把手完成罐体的倾倒。进一步的，所述卡接块上开设有定位孔，所述卡接柱上开设有与定位孔相配合的第一通孔，所述行车吊臂上开设有与定位孔相配合的第二通孔。通过采用上述技术方案，定位销穿过定位孔和第一通孔，将卡接块稳定的卡接在卡接柱上，防止卡接块翻转角度过大脱离卡接柱；倾倒时，翻转卡接块，定位销穿过定位孔和第二通孔，将卡接块固定在行车吊臂上，防止卡接块自由翻转，便于下次卡接使用。进一步的，所述行车吊臂上铰接有“L”形的缓冲杆，所述缓冲杆的另一端与转向杆相抵触，所述行车吊臂上设有支撑弹簧，所述支撑弹簧一端与行车吊臂相连接，另一端与缓冲杆相连接。通过采用上述技术方案，缓冲杆与罐体相抵触，罐体转动碰触缓冲杆，缓冲杆在支撑弹簧的拉力作用下减缓罐体的转动速度并跟随罐体一起运动，保证罐体转动时的稳定性，避免罐体突然转动，罐体内的金属溶液由于惯性溅出烫伤。进一步的，所述罐体靠近转向杆的上端设有弧形防溅板。通过采用上述技术方案，金属溶液温度过高，防止操作人员在操作过程中离罐体太近，被罐体内金属溶液溅出烫伤。进一步的，所述罐体的开口处设有导流口。通过采用上述技术方案，导流口设置对金属溶液起到导流作用，能够准确倾倒入模具，防止金属溶液因流量过大不能完全注入模具而发生溅射，保护操作人员不被烫伤。进一步的，所述罐体开口处设有盖板，所述盖板直径略大于罐体直径，所述盖板上设有隔热把手。通过采用上述技术方案，盖板的设置，防止金属溶液在转移至模具上方的过程中溅射烫伤。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过不完全齿轮的设置，不完全齿轮和内齿轮相啮合使用，具有缓慢调整罐体的倾倒角度，减小溅射，安全性较高的效果；2.通过缓冲杆的设置，缓冲杆与罐体相抵触一起转动，具有减缓罐体转动速度，保证罐体转动稳定性的效果；3.通过卡接块的设置，卡接块卡接在卡接柱上，具有保证罐体竖直方向稳定性的效果。附图说明图1是实施例的整体结构示意图；图2是实施例中转向把手与罐体的连接示意图；图3是图1中A部分的放大示意图；图中，1、罐体；11、转轴；12、蜗轮；13、卡接柱；14、导流口；15、防溅板；2、行车吊臂；21、连接杆；22、支撑块；221、支撑孔；222、第一轴承；23、卡接块；231、定位孔；232、第一通孔；233、第二通孔；24、定位销；25、缓冲杆；26、支撑弹簧；3、转向把手；31、不完全齿轮；32、内齿轮；321、第二轴承；33、蜗杆；34、转向杆；35、隔热套；4、盖板；41、隔热把手。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种浇注机的倾倒装置，如图1所示，包括罐体1、行车吊臂2，罐体1具有向上的开口，罐体1的开口处设有壶嘴状的导流口14，保证金属溶液能够准确的倾倒入模具中，避免流量过大，不能完全倾倒入模具中。罐体1的开口处设有略大于开口直径的盖板4，待浇注机将金属溶液注入倾倒装置后，将盖板4盖于罐体1开口处的上方，防止金属溶液在转移至模具上方的过程中溅射而出，避免金属溶液溅出烫伤操作人员。倾倒时，将盖板4取下放置一旁，待下次将金属溶液注入倾倒装置后使用，盖板4上设有隔热把手41，防止使用盖板4时被烫伤。如图1所示，罐体1两侧设有转轴11，每个转轴11由同轴的两个大圆柱和一个小圆柱组成，小圆柱位于两个大圆柱之间，行车吊臂2的端部设有挂钩，挂钩与转轴11的小圆柱相铰接，两端的大圆柱保证罐体1横向的稳定性。如图1和图2所示，行车吊臂2上设有“L”形连接杆21，连接杆21一端与行车吊臂2相连，另一端连有支撑块22，支撑块22上开设有支撑孔221，转轴11上设有蜗轮12，支撑孔221内转动连接有与蜗轮12相配合的蜗杆33，蜗杆33旋进罐体1倾倒，蜗杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浇注机的倾倒装置，包括罐体(1)、行车吊臂(2)，其特征在于：所述罐体(1)具有向上的开口，所述罐体(1)上设有转轴(11)，所述行车吊臂(2)与转轴(11)转动连接，所述行车吊臂(2)上设有连接杆(21)，所述连接杆(21)一端与行车吊臂(2)相连，另一端设有支撑块(22)，所述支撑块(22)上开设有支撑孔(221)，所述转轴(11)上设有蜗轮(12)，所述支撑孔(221)内转动连接有与蜗轮(12)相配合的蜗杆(33)，所述蜗杆(33)的端部固定有转动连接于支撑孔(221)内的内齿轮(32)，支撑孔(221)内转动连接有转向把手(3)，所述转向把手(3)一端穿出支撑孔(221)，另一端固定有位于内齿轮(32)内圈中的不完全齿轮(31)，所述不完全齿轮(31)上只有一个与内齿轮(32)相啮合的轮齿。/n

【技术特征摘要】
1.一种浇注机的倾倒装置，包括罐体(1)、行车吊臂(2)，其特征在于：所述罐体(1)具有向上的开口，所述罐体(1)上设有转轴(11)，所述行车吊臂(2)与转轴(11)转动连接，所述行车吊臂(2)上设有连接杆(21)，所述连接杆(21)一端与行车吊臂(2)相连，另一端设有支撑块(22)，所述支撑块(22)上开设有支撑孔(221)，所述转轴(11)上设有蜗轮(12)，所述支撑孔(221)内转动连接有与蜗轮(12)相配合的蜗杆(33)，所述蜗杆(33)的端部固定有转动连接于支撑孔(221)内的内齿轮(32)，支撑孔(221)内转动连接有转向把手(3)，所述转向把手(3)一端穿出支撑孔(221)，另一端固定有位于内齿轮(32)内圈中的不完全齿轮(31)，所述不完全齿轮(31)上只有一个与内齿轮(32)相啮合的轮齿。


2.根据权利要求1所述的一种浇注机的倾倒装置，其特征在于：所述转向把手(3)上设有两个相连接的转向杆(34)，两个转向杆(34)相互垂直，所述转向杆(34)的端部设有隔热套(35)。


3.根据权利要求1所述的一种浇注机的倾倒装置，其特征在于：所述行车吊臂(2)上铰接有两个相对的卡接块(23)，两个卡接块(23)之间形成卡接槽，所述罐体(1)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林杰，徐义明，方艺霖，刘明强，
申请(专利权)人：莱州金狮汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37