本实用新型专利技术涉及喷漆辅助设备技术领域，具体是一种适应多种尺寸产品遮挡喷漆的挡板装置，所述贴合挡板的两侧四个边角处固定连接有四个对称设置的固定机构，所述贴合挡板的上侧开设有喷漆槽口，所述贴合挡板的上侧固定连接有矩形框，且矩形框中开设有凹形腔，所述凹形腔中设有调节机构，所述矩形框相对的两侧侧壁开设有两个对称设置的开口，且调节机构的四端分别穿过两个开口并固定连接有两个对称设置的调节挡板。本实用新型专利技术中，通过设置调节机构可带动两个调节挡板往相反的方向位移，实现对喷漆槽口处遮挡部分大小的调节，可方便对产品不需要喷漆的部位进行遮挡，操作简单，提高喷漆精准度，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种适应多种尺寸产品遮挡喷漆的挡板装置
[0001]本技术涉及喷漆辅助设备
，具体是一种适应多种尺寸产品遮挡喷漆的挡板装置。
技术介绍
[0002]在对机械设备产品进行喷涂时，并不能完全将整机全部喷涂完毕，因此，在喷涂机械设备产品的部分区域时需要人工进行补喷，而在小区域进行补喷时，为了避免扩大喷涂范围，需要将补喷的区域进行遮挡，并且减少喷涂区域的颜色重合而导致的重喷工作。
[0003]在中国专利一种喷漆用遮挡机构(专利号为：CN210045440U)中，该装置包括具有弹性的第一挡板，所述第一挡板的表面设有开槽，所述开槽的两侧设有与所述第一挡板铰连接的若干固定杆，所述第一挡板的上方设有具有弹性的矩形框，所述矩形框的底部与所述固定杆的另一端铰连接，所述矩形框的内侧设有若干滑块，所述滑块之间设有与之固定连接的喷漆机构，所述第一挡板的底部设有粘附层，所述喷漆机构与所述开槽相对齐，本装置能够适应整机表面不同位置的曲率的喷涂工作，同时能够减少补喷区域与机身其他区域颜色重合而导致的重喷现象，但是，该装置无法根据产品尺寸长度的大小来调节所需遮挡喷漆的部分，导致适用范围有限，操作不便，浪费时间，且影响喷漆的精准度，容易造成漆料的浪费。因此，本领域技术人员提供了一种适应多种尺寸产品遮挡喷漆的挡板装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种适应多种尺寸产品遮挡喷漆的挡板装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适应多种尺寸产品遮挡喷漆的挡板装置，包括贴合挡板，所述贴合挡板的两侧四个边角处固定连接有四个对称设置的固定机构，所述贴合挡板的上侧开设有喷漆槽口，所述贴合挡板的上侧固定连接有矩形框，且矩形框中开设有凹形腔，所述凹形腔中设有调节机构，所述矩形框相对的两侧侧壁开设有两个对称设置的开口，且调节机构的四端分别穿过两个开口并固定连接有两个对称设置的调节挡板；
[0006]所述调节机构包括插设在矩形框一侧中心处的转销，且转销的一端延伸至凹形腔的竖向端中并固定连接有第一锥齿轮，所述凹形腔的两端内壁通过两个第一轴承座转动连接有两个对称设置的转杆，且两个转杆相近的一端均固定连接有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，两个所述转杆上固定连接有两个对称设置的第三锥齿轮，所述凹形腔的两个横向端内壁通过两个第二轴承座转动连接有两个平行设置的双向螺纹杆，且两个双向螺纹杆的一端均固定连接有第四锥齿轮，两个所述第三锥齿轮分别与两个第四锥齿轮啮合连接，两个所述双向螺纹杆上均螺纹连接有两个对称设置的螺母块，且两个螺母块的同侧均固定连接有连杆，两个所述连杆的一端均穿过开口并分别与两个调节挡板固定连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述固定机构包括与贴合挡板固定连接有固定条，所述固定条的下侧固定连接有吸盘。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述贴合挡板、矩形框和调节挡板均采用复合型不锈钢材质构件。
[0009]作为本技术再进一步的方案：位于矩形框外侧所述转销的一端固定连接有手轮。
[0010]作为本技术再进一步的方案：两个所述转杆的外侧壁与两个第三锥齿轮的贯穿孔内壁均采用焊接的方式固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述开口的内壁与连杆的外侧壁相抵并滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置调节机构，转动手轮，带动转销转动，进而带动第一锥齿轮转动，由于第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮啮合，进而带动两个转杆同时转动，从而带动两个第三锥齿轮同时转动，由于两个第三锥齿轮分别与两个第四锥齿轮啮合，进而带动两个双向螺纹杆同步转动，此时，每个双向螺纹杆上的两个螺母块强制往相反的方向位移，从而带动两个调节挡板往相反的方向位移，进而实现对喷漆槽口处遮挡部分大小的调节，可方便对机械设备产品不需要喷漆的部位进行遮挡，可根据需要喷漆的长度进行快速定位，避免喷多或喷少的情况发生，提高了喷漆的精准度，实用性强，利于推广，且操作简单，节省人力，提高加工效率。
[0014]2、通过设置固定机构，将贴合挡板上的喷漆槽口贴合置于吸盘产品的待喷漆处，吸盘与产品吸附固定，实现本装置的固定安装，操作方便。
附图说明
[0015]图1为一种适应多种尺寸产品遮挡喷漆的挡板装置的立体结构示意图；
[0016]图2为一种适应多种尺寸产品遮挡喷漆的挡板装置中矩形框处的俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为一种适应多种尺寸产品遮挡喷漆的挡板装置中图2的A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、贴合挡板；2、喷漆槽口；3、矩形框；4、凹形腔；5、开口；6、调节挡板；7、转销；8、第一锥齿轮；9、转杆；10、第二锥齿轮；11、第三锥齿轮；12、双向螺纹杆；13、第四锥齿轮；14、螺母块；15、连杆；16、固定条；17、吸盘；18、手轮。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种适应多种尺寸产品遮挡喷漆的挡板装置，包括贴合挡板1，贴合挡板1的两侧四个边角处固定连接有四个对称设置的固定机构，贴合挡板1的上侧开设有喷漆槽口2，贴合挡板1的上侧固定连接有矩形框3，且矩形框3中开设有凹形腔4，凹形腔4中设有调节机构，矩形框3相对的两侧侧壁开设有两个对称设置的开口5，且调节机构的四端分别穿过两个开口5并固定连接有两个对称设置的调节挡板6；
[0020]调节机构包括插设在矩形框3一侧中心处的转销7，且转销7的一端延伸至凹形腔4的竖向端中并固定连接有第一锥齿轮8，凹形腔4的两端内壁通过两个第一轴承座转动连接
有两个对称设置的转杆9，且两个转杆9相近的一端均固定连接有与第一锥齿轮8啮合连接的第二锥齿轮10，两个转杆9上固定连接有两个对称设置的第三锥齿轮11，凹形腔4的两个横向端内壁通过两个第二轴承座转动连接有两个平行设置的双向螺纹杆12，且两个双向螺纹杆12的一端均固定连接有第四锥齿轮13，两个第三锥齿轮11分别与两个第四锥齿轮13啮合连接，两个双向螺纹杆12上均螺纹连接有两个对称设置的螺母块14，且两个螺母块14的同侧均固定连接有连杆15，两个连杆15的一端均穿过开口5并分别与两个调节挡板6固定连接，转动转销7，进而带动第一锥齿轮8转动，由于第一锥齿轮8分别与两个第二锥齿轮10啮合，进而带动两个转杆9同时转动，从而带动两个第三锥齿轮11同时转动，由于两个第三锥齿轮11分别与两个第四锥齿轮13啮合，进而带动两个双向螺纹杆12同步转动，由于双向螺纹杆12分别与两个螺母块14螺纹连接，且螺母块14的轴向转动跟随连杆15受到开口5的限制，因此，两个螺母块14强制往相反的方向位移，从而带动两个调节挡板6往相反的方向位移，进而实现对喷漆槽口2处遮挡部分大小的调节，可方便对机械设备产品不需要喷漆的部位进行遮挡，可根据需要喷漆的长度进行快速定位，避免喷多或喷少的情况发生，提高了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适应多种尺寸产品遮挡喷漆的挡板装置，包括贴合挡板(1)，其特征在于，所述贴合挡板(1)的两侧四个边角处固定连接有四个对称设置的固定机构，所述贴合挡板(1)的上侧开设有喷漆槽口(2)，所述贴合挡板(1)的上侧固定连接有矩形框(3)，且矩形框(3)中开设有凹形腔(4)，所述凹形腔(4)中设有调节机构，所述矩形框(3)相对的两侧侧壁开设有两个对称设置的开口(5)，且调节机构的四端分别穿过两个开口(5)并固定连接有两个对称设置的调节挡板(6)；所述调节机构包括插设在矩形框(3)一侧中心处的转销(7)，且转销(7)的一端延伸至凹形腔(4)的竖向端中并固定连接有第一锥齿轮(8)，所述凹形腔(4)的两端内壁通过两个第一轴承座转动连接有两个对称设置的转杆(9)，且两个转杆(9)相近的一端均固定连接有与第一锥齿轮(8)啮合连接的第二锥齿轮(10)，两个所述转杆(9)上固定连接有两个对称设置的第三锥齿轮(11)，所述凹形腔(4)的两个横向端内壁通过两个第二轴承座转动连接有两个平行设置的双向螺纹杆(12)，且两个双向螺纹杆(12)的一端均固定连接有第四锥齿轮(13)，两个所述第三锥齿轮(11)分别与两个第四...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明强，徐义明，方艺霖，刘镇源，
申请(专利权)人：莱州金狮汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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