一种自动化遮蔽工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化遮蔽工装，包括工作台、遮挡单元，所述工作台的内腔四周均固定连接有抬升单元，多个所述抬升单元的上端共同连接有安装单元，所述遮挡单元搭接在安装单元的上端，所述遮挡单元的中间位置开设有与待喷涂件结构相匹配的镂空，本实用新型专利技术结构结构简单，操作方便，无需每次上件施工过程中，都需要人工搬运上遮蔽工装，有效的实现了对待喷涂件进行喷涂时减少人工劳动程度，大大提高了喷涂效率。喷涂效率。喷涂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化遮蔽工装


[0001]本技术涉及喷涂辅助工装
，具体为一种自动化遮蔽工装。

技术介绍

[0002]在现有的箱体的喷涂工艺中，需要对箱体的底板及边梁进行PVC喷涂；在进行箱体底板、边梁喷涂的时候，需对边梁上的吊耳及定位孔进行遮蔽，目前最常用的是根据箱体外形制作对应的盖板进行遮蔽，依据箱体与盖板的平面度进行遮蔽，但在每次上件施工过程中，都需要人工搬运上遮蔽工装，将其放至到要遮蔽的箱体工装上，待喷涂结束后需要人工再次将上遮蔽搬走，放至的遮蔽放置区域，完成每台箱体的喷涂，至少需要两次人工搬运遮蔽工装；大大增加了人工劳动程度，降低了喷涂的效率；其次，在更换产品时，需要更换相应的整套工装，产品种类繁多时，遮蔽工装的制作成本大大增加。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于：如何实现对待喷涂件进行喷涂时减少人工劳动程度，提高喷涂效率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种自动化遮蔽工装，包括工作台、遮挡单元，所述工作台的内腔四周均固定连接有抬升单元，多个所述抬升单元的上端共同连接有安装单元，所述遮挡单元搭接在安装单元的上端，所述遮挡单元的中间位置开设有与待喷涂件结构相匹配的镂空。
[0005]本申请通过将待喷涂件放置到工作台的上端，根据喷涂件的高度通过抬升单元带动安装单元连同遮挡单元一起进行上下位置调节，通过遮挡单元中间的镂空部分将需要喷涂的部分显露出来，再通过遮挡单元其他部分将待喷涂件的其他部位遮挡起来，对工件进行喷涂，实现了对待喷涂件进行喷涂时减少人工劳动程度，有效的提高了喷涂效率。
[0006]优选地：所述工作台的底板中间位置开设有活动槽，所述活动槽的内腔滑动连接有托架，所述托架的上端水平放置待喷涂件，且位于遮挡单元的下方。
[0007]优选地：多个所述抬升单元包括气缸，所述气缸的输出端外侧均固定套接有浮动接头，所述浮动接头的上端均固定安装有连接板，多个所述连接板的上端均与安装单元的下端相连接。
[0008]优点：对结构偏差的兼容性好，可起到一定减震、缓解惯性作用。
[0009]优选地：所述连接板的上端均等距开设有若干个同一水平面的连接孔，多个所述连接板均通过螺栓贯穿连接孔与安装单元的下端相连接。
[0010]所述安装单元包括多个铝材结构的板材件，多个所述板材件首尾固定连接形成一个“矩形”结构的框架，所述板材件的上端均开设有滑槽，所述滑槽的内侧均滑动连接有螺柱，所述板材件通过螺柱与遮挡单元的下端相连接。
[0011]优点：可以根据实际情况更换板材件的长度，并可以通过连接板与其相螺接，有效的提高了本申请实用性。
[0012]优选地：多个所述板材件形成的框架中水平方向活动连接有活动梁，所述活动梁与遮挡单元的一端通过螺柱相连接。
[0013]优点：可以通过调整活动梁的位置，使得不同尺寸的遮挡单元都可以搭接在板材件的上端，对待喷涂件进行遮挡喷涂，有效的提高了本申请实用性。
[0014]优选地：所述遮挡单元包括遮挡板，所述遮挡板的四周均设有“L型”结构的安装耳，所述安装耳的上端均等距开设有若干个固定孔，所述遮挡板通过安装耳活动搭接在板材件的上端，并通过螺柱贯穿固定孔与其固定连接。
[0015]优点：方便遮挡板安装在板材件的上端，且可以在板材件的上端水平移动，对待喷涂件的各个位置都能进行喷涂，有效的提高了本申请的实用性。
[0016]优选地：所述遮挡板的中间位置开设有若干个向上折起的折边，多个所述折边边缘位置相互连接形成与待喷涂件相匹配的镂空结构。
[0017]优点：方便根据待喷涂件的形状进行调整镂空的结构。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本申请通过将待喷涂件放置到活动槽的上端，推送到遮挡板的下端，根据喷涂件的高度、尺寸、形状对遮挡单元进行选择，无需更换整套工装，大大降低了成本，再通过抬升单元带动安装单元连同遮挡单元一起进行上下位置调节，根据待喷涂件所需要喷涂的位置在板材件形成的框架内调整遮挡板的位置，直至完毕再通过活动梁与遮挡板的一端相连接，使得遮挡板固定在安装单元的上端，待喷涂件需要喷涂的位置通过遮挡板中间的镂空部分显露出来，再通过遮挡板其他部分将待喷涂件的其他部位遮挡起来，进行喷涂，无需每次上件施工过程中，都需要人工搬运上遮蔽工装，有效的实现了对待喷涂件进行喷涂时减少人工劳动程度，大大提高了喷涂效率；
[0019]多个板材件的长度均可根据实际情况进行调整，调整后的板材件依旧可以通过螺栓与连接板相连接，使得自身依旧可以与气缸的输出端相连接，从而带动安装单元整体进行上下移动，有效的提高了本申请实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例一种自动化遮蔽工装的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例一种自动化遮蔽工装的抬升单元结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例一种自动化遮蔽工装的安装单元结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例一种自动化遮蔽工装的遮挡单元结构示意图。
[0024]图中：1
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工作台；11
‑
活动槽；12
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托架；2
‑
抬升单元；21
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气缸；22
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浮动接头；23
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连接板；24
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连接孔；3
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安装单元；31
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板材件；32
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滑槽；33
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活动梁；4
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遮挡单元；41
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遮挡板；42
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安装耳；43
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固定孔；44
‑
折边。
具体实施方式
[0025]为便于本领域技术人员理解本技术技术方案，现结合说明书附图对本技术技术方案做进一步的说明。
[0026]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非
另有明确具体的限定。
[0027]参阅图1，本实施例公开了一种自动化遮蔽工装，包括工作台1、抬升单元2、安装单元3、遮挡单元4。
[0028]参阅图1，工作台1整体为“矩形结构”的腔体，工作台1包括活动槽11、托架12，工作台1的底板中间位置开设有活动槽11，托架12滑动安装在活动槽11的内侧，待喷涂件水平放置在托架12的上端，推送到工作台1的内腔。
[0029]同时参阅图1
‑
2，抬升单元2设有多个均位于工作台1的上端四周，抬升单元2包括气缸21、浮动接头22、连接板23、连接孔24，气缸21的下端焊接安装在工作台1的上端四周，气缸21的输出端外侧均套接有浮动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化遮蔽工装，其特征在于：包括工作台(1)、遮挡单元(4)，所述工作台(1)的内腔四周均固定连接有抬升单元(2)，多个所述抬升单元(2)的上端共同连接有安装单元(3)，所述遮挡单元(4)搭接在安装单元(3)的上端，所述遮挡单元(4)的中间位置开设有与待喷涂件结构相匹配的镂空。2.根据权利要求1所述的一种自动化遮蔽工装，其特征在于：所述工作台(1)的底板中间位置开设有活动槽(11)，所述活动槽(11)的内腔滑动连接有托架(12)，所述托架(12)的上端水平放置待喷涂件，且位于遮挡单元(4)的下方。3.根据权利要求1所述的一种自动化遮蔽工装，其特征在于：多个所述抬升单元(2)包括气缸(21)，所述气缸(21)的输出端外侧均固定套接有浮动接头(22)，所述浮动接头(22)的上端均固定安装有连接板(23)，多个所述连接板(23)的上端均与安装单元(3)的下端相连接。4.根据权利要求3所述的一种自动化遮蔽工装，其特征在于：所述连接板(23)的上端均等距开设有若干个同一水平面的连接孔(24)，多个所述连接板(23)均通过螺栓贯穿连接孔(24)与安装单元(3)的下端相连接。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄见博，李新，吴兴武，
申请(专利权)人：安徽国轩象铝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：