锂电池外壳坯料打磨工装制造技术

技术编号:37597827 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-18 11:46
本实用新型专利技术公开一种锂电池外壳坯料打磨工装,包括下工作台,下工作台的顶部装配连接有打磨盘机构;该工装还包括与打磨盘机构对应的坯料定位机构,坯料定位机构包括上装配环板,上装配环板上装配连接有定位环板;定位环板的边缘部位装配连接有若干个坯料定位结构;上装配环板的前后两端分别固定连接有耳板,耳板上装配连接有升降螺杆,下工作台的底部分别装配连接有升降气缸,升降气缸的活塞杆固定装配在升降螺杆上。上述装置有效解决了生产过程中,少量含有氧化斑瑕疵坯料进行去氧化层处理,且该方式灵活,加工效率高,处理成本、能耗低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
锂电池外壳坯料打磨工装


[0001]本技术属于坯料加工
,尤其涉及锂电池外壳坯料打磨工装。

技术介绍

[0002]锂电池作为一种清洁能源,在产业上具有极为广泛的应用,如应用在新能源汽车上,作为新能源汽车的动力源。锂电池不仅节能环保,且能够重回收利用。因此,以锂电池作为动力的新能源汽车相比较传统燃油汽车不会产生尾气污染,逐渐成为汽车供能的一种新趋势。
[0003]锂电池生产过程中,其外壳多采用金属材料,具体而言如采用铝制外壳,生产过程中,外壳坯料经过加工生产后储存在仓库内,然而,在存储过程中部分少量的坯料表面应为氧化形成氧化层,含有氧化层的坯料无法需要进行去氧化层处理后,才能够进行后续加工。
[0004]目前较为常规的做法是再次打磨处理,将氧化层去除,然而,由于码垛存储过程中含有氧化层的坯料多为堆料上层,数量较少,采用车间大型设备再次返工抛磨不仅能耗过大,且处理成本过高,同时,还需要调试设备,极为繁琐,针对该中类型瑕疵坯料,经过简单的打磨即可去除氧化层无需再次利用大型设备作业。
[0005]然而,目前车间内也只能采用人工处理瑕疵坯料,但是人工处理效率过低,且无法完全有效彻底将氧化层去除,经常使用时仍旧发现部分处理过的坯料上含有微小的“氧化斑”。

技术实现思路

[0006]基于上述背景,本技术的目的是提供锂电池外壳坯料打磨工装。
[0007]为实现以上目的,本技术采用以下的技术方案:
[0008]锂电池外壳坯料打磨工装,其特征在于,包括下工作台,所述下工作台的顶部装配连接有打磨盘机构;
[0009]所述锂电池外壳坯料打磨工装还包括与打磨盘机构对应的坯料定位机构,所述坯料定位机构包括上装配环板,所述上装配环板上装配连接有定位环板;
[0010]所述定位环板的边缘部位装配连接有若干个坯料定位结构,坯料定位结构用于定位坯料;
[0011]所述定位环板的顶部固定连接有若干个装配螺杆,所述装配螺杆滑动连接所述上装配环板,所述装配螺杆上螺纹连接有一对定位在上装配环板两侧的定位螺母;
[0012]所述上装配环板的前后两端分别固定连接有耳板,所述耳板上装配连接有升降螺杆,所述下工作台的底部分别装配连接有升降气缸,所述升降气缸的活塞杆固定装配在升降螺杆上。
[0013]优选地,所述打磨盘机构包括设置在若干个所述定位环板下方的打磨盘,所述打磨盘的底部中心位置装配连接有打磨电机。
[0014]优选地,所述打磨盘的底部中心位置固定连接有上安装座,所述上安装座可拆卸
装配连接有下安装座,所述打磨电机的输出轴固定连接在下安装座的中心部位。
[0015]优选地,所述下工作台的顶部中心开设有装配槽,所述打磨电机的电机体固定装配在装配槽内。
[0016]优选地,所述升降螺杆的上端螺纹连接有一对第一螺母,所述第一螺母分别定位在耳板的顶部以及底部。
[0017]优选地,所述坯料定位结构均包括装配连接在定位环板上的U形锁板,所述U形锁板的底部螺纹连接有用于定位坯料的定位螺杆。
[0018]优选地,所述U形锁板的上端螺纹连接有上调螺杆,所述上调螺杆螺纹连接所述U形锁板,所述上调螺杆螺纹连接定位环板。
[0019]优选地,所述锂电池外壳坯料打磨工装还包括下安装座,所述升降气缸的缸筒固定装配在下安装座的顶部。
[0020]优选地,所述下安装座的外侧壁固定连接有若干个装配杆,所述装配杆上螺纹连接有装配螺栓。
[0021]本技术具有以下有益效果:
[0022]1、生产锂电池外壳过程中,在打磨生产坯料过程中,对坯料采用一种灵活方式打磨,且能够根据不同厚度加工的坯料调节坯料与打磨盘的触压力,进而实现调节打磨,提高打磨的效率同时,实现加工不同规格的产品。
[0023]2、实现打磨坯料过程中,将厚度较小的坯料进行有效定位。
[0024]3、有效解决了生产过程中,少量含有氧化斑瑕疵坯料进行去氧化层去除,且该方式灵活,加工效率也高,处理成本、能耗低,很适用在车间处理数量不多微瑕疵坯料。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
[0026]图1为本技术实施例中的整体结构示意图;
[0027]图2为本技术实施例中打磨电机连接打磨盘的结构示意图;
[0028]图3为本技术实施例中坯料定位机构的结构示意图;
[0029]图4为本技术实施例中定位环板连接坯料定位结构的结构示意图;
[0030]图5为本技术实施例图3中另一种视角下的结构示意图;
[0031]图6为本技术实施例图1中另一种视角下的结构示意图。
[0032]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0035]另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0036]实施例1
[0037]如图1

6所示,锂电池外壳坯料打磨工装,包括下工作台2,所述下工作台2的顶部装配连接有打磨盘机构。通过打磨盘机构对加工电池外炉的金属坯料(多为铝材质,且为圆盘状坯料)进行打磨磨光,去除表面的氧化层。
[0038]锂电池外壳坯料打磨工装还包括与打磨盘机构对应的坯料定位机构,所述坯料定位机构包括上装配环板32,所述上装配环板32上装配连接有定位环板31。所述定位环板31的边缘部位装配连接有若干个坯料定位结构,坯料定位结构用于定位坯料。
[0039]具体而言,坯料定位结构均包括装配连接在定位环板31上的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锂电池外壳坯料打磨工装,其特征在于,包括下工作台,所述下工作台的顶部装配连接有打磨盘机构;所述锂电池外壳坯料打磨工装还包括与打磨盘机构对应的坯料定位机构,所述坯料定位机构包括上装配环板,所述上装配环板上装配连接有定位环板;所述定位环板的边缘部位装配连接有若干个坯料定位结构,坯料定位结构用于定位坯料;所述定位环板的顶部固定连接有若干个装配螺杆,所述装配螺杆滑动连接所述上装配环板,所述装配螺杆上螺纹连接有一对定位在上装配环板两侧的定位螺母;所述上装配环板的前后两端分别固定连接有耳板,所述耳板上装配连接有升降螺杆,所述下工作台的底部分别装配连接有升降气缸,所述升降气缸的活塞杆固定装配在升降螺杆上。2.根据权利要求1所述的锂电池外壳坯料打磨工装,其特征在于,所述打磨盘机构包括设置在若干个所述定位环板下方的打磨盘,所述打磨盘的底部中心位置装配连接有打磨电机。3.根据权利要求2所述的锂电池外壳坯料打磨工装,其特征在于,所述打磨盘的底部中心位置固定连接有上安装座,所述上安装座可拆卸装配连接有下安装座,所述打磨电机的输出轴固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄见博李新考传聪刘美琴
申请(专利权)人:安徽国轩象铝科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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