一种折弯模具通用底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折弯模具通用底座，包括壳体，壳体内壁的左侧固定连接有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定连接有旋转转轴，旋转转轴的右端固定连接有正转螺纹杆，正转螺纹杆的右端固定连接有固定块，固定块的右侧固定连接有反转螺纹杆。本实用新型专利技术通过旋转电机、旋转转轴、正转螺纹杆、固定块、反转螺纹杆、螺纹块、支撑块、通槽、连接板、滑杆和滑块的相互配合，实现了便于调节底座宽度的效果，解决了常见的折弯模具底座不便于调节宽度的问题，需要对不同工件规格进行加工时，只需要更换不同宽度的上模，不需要对底座进行更换便能实现对不同规格加工件的折弯，适用范围大，给使用者带来极大的便利。

A universal base for bending die

【技术实现步骤摘要】
一种折弯模具通用底座
本技术涉及折弯模具
，具体为一种折弯模具通用底座。
技术介绍
折弯模具是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，折弯模具使用时，根据不同工件加工结构，需要对上模和底座进行更换，常见的折弯模具底座不便于调节宽度，底座基本上都固定的，折弯模具使用时不能根据不同工件规格进行折弯，适用范围小，加工时需要同时跟换模具和底座，大大降低了工作效率，增加了工人的工作时间和精力，给使用者带来极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种折弯模具通用底座，具备底座便于调节宽度宽度的优点，解决了常见的折弯模具底座不便于调节宽度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种折弯模具通用底座，包括壳体，所述壳体内壁的左侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转转轴，所述旋转转轴的右端固定连接有正转螺纹杆，所述正转螺纹杆的右端固定连接有固定块，所述固定块的右侧固定连接有反转螺纹杆，所述正转螺纹杆的表面与反转螺纹杆的表面均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有支撑块，所述壳体的顶部且对应支撑块的位置开设有通槽，所述支撑块的顶部从下至上依次贯穿壳体和通槽且延伸至通槽的外部固定连接有挤压块，所述挤压块的底部与壳体的顶部相互接触，所述壳体顶部的左右两侧均固定连接有连接板，两个挤压块相互远离的一侧均对称设置有两个滑杆，所述滑杆靠近挤压块的一侧与挤压块固定连接，所述滑杆远离挤压块的一端贯穿连接板且延伸至其外部，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块靠近连接板的一侧与连接板固定连接。优选的，所述旋转电机的底部固定连接有顶块，所述顶块的底部与壳体内壁的底部固定连接。优选的，所述壳体内壁右侧的凹槽内且对应反转螺纹杆的位置固定连接有滚动轴承，所述反转螺纹杆的右端贯穿滚动轴承且延伸至其内部与其固定连接。优选的，所述滑杆远离挤压块的一侧固定连接有限位块，所述限位块靠近连接板的一侧与连接板相互接触。优选的，所述壳体内壁左右两侧的顶部均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆靠近支撑块的一端与支撑块固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过旋转电机、旋转转轴、正转螺纹杆、固定块、反转螺纹杆、螺纹块、支撑块、通槽、连接板、滑杆和滑块的相互配合，实现了便于调节底座宽度的效果，解决了常见的折弯模具底座不便于调节宽度的问题，需要对不同工件规格进行加工时，只需要更换不同宽度的上模，不需要对底座进行更换便能实现对不同规格加工件的折弯，适用范围大，大大提高了工作效率，减少了工人的工作时间和精力，给使用者带来极大的便利。2、本技术通过设置顶块，起到了支撑旋转电机的作用，提高了旋转电机的稳固性，通过设置滚动轴承，起到了稳固反转螺纹杆的作用，避免反转螺纹杆使用时出现晃动的现象，通过设置限位块，起到了限位挤压块的作用，避免两个挤压块相互靠近运动超过极限位置，通过设置伸缩杆，提高了支撑块运动时的稳固性。附图说明图1为本技术正视图的结构剖面图；图2为本技术右视图的结构剖面图。图中：1壳体、2旋转电机、3旋转转轴、4正转螺纹杆、5固定块、6反转螺纹杆、7螺纹块、8支撑块、9通槽、10挤压块、11连接板、12滑杆、13滑块、14顶块、15滚动轴承、16限位块、17伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种折弯模具通用底座，包括壳体1，壳体1内壁的左侧固定连接有旋转电机2，旋转电机2带有自锁功能的低速正反转电机，型号为ZGA37RG，旋转电机2的底部固定连接有顶块14，顶块14的底部与壳体1内壁的底部固定连接，通过设置顶块14，起到了支撑旋转电机2的作用，提高了旋转电机2的稳固性，旋转电机2的输出轴上固定连接有旋转转轴3，旋转转轴3的右端固定连接有正转螺纹杆4，正转螺纹杆4的右端固定连接有固定块5，固定块5的右侧固定连接有反转螺纹杆6，正转螺纹杆4和反转螺纹杆6转速相同，壳体1内壁右侧的凹槽内且对应反转螺纹杆6的位置固定连接有滚动轴承15，反转螺纹杆6的右端贯穿滚动轴承15且延伸至其内部与其固定连接，通过设置滚动轴承15，起到了稳固反转螺纹杆6的作用，避免反转螺纹杆6使用时出现晃动的现象，正转螺纹杆4的表面与反转螺纹杆6的表面均螺纹连接有螺纹块7，螺纹块7的顶部固定连接有支撑块8，壳体1内壁左右两侧的顶部均固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17靠近支撑块8的一端与支撑块8固定连接，通过设置伸缩杆17，提高了支撑块8运动时的稳固性，壳体1的顶部且对应支撑块8的位置开设有通槽9，支撑块8的顶部从下至上依次贯穿壳体1和通槽9且延伸至通槽9的外部固定连接有挤压块10，挤压块10的底部与壳体1的顶部相互接触，调节挤压块10的宽度，便可以满足对不同工件折弯程度的需要，壳体1顶部的左右两侧均固定连接有连接板11，两个挤压块10相互远离的一侧均对称设置有两个滑杆12，滑杆12靠近挤压块10的一侧与挤压块10固定连接，滑杆12远离挤压块10的一端贯穿连接板11且延伸至其外部，滑杆12远离挤压块10的一侧固定连接有限位块16，限位块16靠近连接板11的一侧与连接板11相互接触，通过设置限位块16，起到了限位挤压块10的作用，避免两个挤压块10相互靠近运动超过极限位置，滑杆12的表面滑动连接有滑块13，滑块13靠近连接板11的一侧与连接板11固定连接，通过设置滑块13，提高了滑杆12运动时的稳固性，通过旋转电机2、旋转转轴3、正转螺纹杆4、固定块5、反转螺纹杆6、螺纹块7、支撑块8、通槽9、连接板11、滑杆12和滑块13的相互配合，实现了便于调节底座宽度的效果，解决了常见的折弯模具底座不便于调节宽度的问题，需要对不同工件规格进行加工时，只需要更换不同宽度的上模，不需要对底座进行更换便能实现对不同规格加工件的折弯，适用范围大，大大提高了工作效率，减少了工人的工作时间和精力，给使用者带来极大的不便。使用时，把需要加工的工件放在两个挤压块10上，然后使得外部折弯模具头向下运动，对挤压块10上的工件进行折弯处理，使得外部折弯模具头可以正好的插入进两个挤压块10之间的位置，从而达到对工件进行折弯，需要对不同规格的工件进行折弯时，启动旋转电机2，旋转电机2通过旋转转轴3带动正转螺纹杆4旋转运动，正转螺纹杆4通过固定块5带动反转螺纹杆6旋转运动，通过限位两个螺纹块7，使得两个螺纹块7相互远离运动，螺纹块7带动支撑块8运动，支撑块8带动伸缩杆17回缩运动，两个支撑块8带动两个挤压块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯模具通用底座，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内壁的左侧固定连接有旋转电机（2），所述旋转电机（2）的输出轴上固定连接有旋转转轴（3），所述旋转转轴（3）的右端固定连接有正转螺纹杆（4），所述正转螺纹杆（4）的右端固定连接有固定块（5），所述固定块（5）的右侧固定连接有反转螺纹杆（6），所述正转螺纹杆（4）的表面与反转螺纹杆（6）的表面均螺纹连接有螺纹块（7），所述螺纹块（7）的顶部固定连接有支撑块（8），所述壳体（1）的顶部且对应支撑块（8）的位置开设有通槽（9），所述支撑块（8）的顶部从下至上依次贯穿壳体（1）和通槽（9）且延伸至通槽（9）的外部固定连接有挤压块（10），所述挤压块（10）的底部与壳体（1）的顶部相互接触，所述壳体（1）顶部的左右两侧均固定连接有连接板（11），两个挤压块（10）相互远离的一侧均对称设置有两个滑杆（12），所述滑杆（12）靠近挤压块（10）的一侧与挤压块（10）固定连接，所述滑杆（12）远离挤压块（10）的一端贯穿连接板（11）且延伸至其外部，所述滑杆（12）的表面滑动连接有滑块（13），所述滑块（13）靠近连接板（11）的一侧与连接板（11）固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种折弯模具通用底座，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内壁的左侧固定连接有旋转电机（2），所述旋转电机（2）的输出轴上固定连接有旋转转轴（3），所述旋转转轴（3）的右端固定连接有正转螺纹杆（4），所述正转螺纹杆（4）的右端固定连接有固定块（5），所述固定块（5）的右侧固定连接有反转螺纹杆（6），所述正转螺纹杆（4）的表面与反转螺纹杆（6）的表面均螺纹连接有螺纹块（7），所述螺纹块（7）的顶部固定连接有支撑块（8），所述壳体（1）的顶部且对应支撑块（8）的位置开设有通槽（9），所述支撑块（8）的顶部从下至上依次贯穿壳体（1）和通槽（9）且延伸至通槽（9）的外部固定连接有挤压块（10），所述挤压块（10）的底部与壳体（1）的顶部相互接触，所述壳体（1）顶部的左右两侧均固定连接有连接板（11），两个挤压块（10）相互远离的一侧均对称设置有两个滑杆（12），所述滑杆（12）靠近挤压块（10）的一侧与挤压块（10）固定连接，所述滑杆（12）远离挤压块（10）的一端贯穿连接板（11）且延伸至其外部，所述滑杆（12）的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈晓平，
申请(专利权)人：无锡信合富康精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32