一种便于更换冲压头的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换冲压头的冲压模具，包括底座、顶板、凹槽、液压杆、压板、固定板、卡杆、固定块、第一弹簧、T形杆、第二弹簧、冲压头、滑杆、套杆、模具、滑槽、滑块、限位板、转动杆、套轴、螺杆和限位杆。该便于更换冲压头的冲压模具的结构简单，操作方便，通过压板的转动有利于T形杆与冲压头的分离，方便冲压头的更换，降低了操作难度，提高了生产效率，避免了冲压头磨损造成更换不便的问题；该便于更换冲压头的冲压模具通过限位板的移动有利于对工件进行限位，避免了进行冲压工作时造成工件发生偏移，有利于保证冲压的精度，避免了工件发生偏离而造成工件的精度下降，避免造成工件加工不合格的问题。

A stamping die for easy replacement of stamping head

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换冲压头的冲压模具
本技术涉及一种冲压模具，具体为一种便于更换冲压头的冲压模具，属于冲压模应用

技术介绍
冲压模是在冷冲压加工中，将金属或非金属材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，俗称冷冲模，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具是冲压加工中将材料加工成工件或半成品的一种工艺装备，是工业生产的主要工艺装备，用冲压模具生产零部件可以采用冶金厂大量生产的轧钢板或钢带为坯料，且在生产中不需加热，具有生产效率高、质量好、重量轻、成本低的优点，在飞机、汽车、拖拉机、电机、电器、仪器、仪表以及日用品中随处可见到冷冲压产品。目前市场上的冲压模大多由凸模和凹模组成，通过凸模与凹模的拼合使得工件发生塑性变形或产生分离的一种加工工艺，但是，对于冲压模的模具来说，由于长时间的使用，容易造成冲压头的磨损，需要进行更换时造成操作难度的增大，降低了生产效率；且进行冲压时，不能很好的对工件进行限位，不利于工件加工后的精确度，可能造成工件的不合格。因此，针对上述问题提出一种便于更换冲压头的冲压模具。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于更换冲压头的冲压模具。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于更换冲压头的冲压模具，包括位于底座顶端的顶板、拆卸机构和限位机构，其中所述底座和顶板顶面分别开设有滑槽以及凹槽，所述顶板顶端与液压杆固定连接；所述拆卸机构包括压板、固定板、卡杆、固定块、第一弹簧、T形杆、第二弹簧和冲压头，所述压板侧壁与固定板固定连接，所述固定板与卡杆贯穿连接，且所述卡杆顶端与固定块固定连接，所述固定块底端通过第一弹簧与固定板固定连接，所述T形杆的端部通过第二弹簧与压板的侧壁固定连接，且所述T形杆的另一端部与冲压头的顶端卡接；所述限位机构包括底座、模具、滑块、限位板、转动杆、套轴和螺杆，所述底座顶端四周与套杆固定连接，所述套杆内部与滑杆套接，所述底座顶端中部与用于放置工件的模具固定连接，所述滑块与滑槽的内部滑动连接，所述滑块与限位板的底端固定连接，所述限位板侧壁与转动杆转动连接，所述转动杆端部与套轴转动连接，且所述套轴内部与螺杆螺纹连接，所述套轴底端与限位杆固定连接。优选的，所述压板贯穿顶板并与顶板的中部转动连接，且所述顶板中部开设的开口相对应的两侧呈半圆状。优选的，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板分别位于顶板的两侧，且位于顶端的固定板上的卡杆贯穿固定板并延伸至凹槽的内部。优选的，所述冲压头贯穿顶板的底端并延伸至顶板的内部，且所述冲压头底端正对应有模具的中心处。优选的，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板都呈L形，且两个所述限位板之间夹持有放置在模具顶端的工件。优选的，所述螺杆贯穿套轴的内部并延伸至底座的内部，所述螺杆底端与底座内部转动连接，且所述套轴底端的两个限位杆与底座顶面开设的沉槽内部滑动连接。本技术的有益效果是：1.该便于更换冲压头的冲压模具的结构简单，操作方便，通过压板的转动有利于T形杆与冲压头的分离，方便冲压头的更换，降低了操作难度，提高了生产效率，避免了冲压头磨损造成更换不便的问题。2.该便于更换冲压头的冲压模具通过限位板的移动有利于对工件进行限位，避免了进行冲压工作时造成工件发生偏移，有利于保证冲压的精度，避免了工件发生偏离而造成工件的精度下降，避免造成工件加工不合格的问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术顶板处俯视结构示意图；图3为本技术底座处俯视结构示意图。图中：1、底座，2、顶板，3、凹槽，4、液压杆，5、压板，6、固定板，7、卡杆，8、固定块，9、第一弹簧，10、T形杆，11、第二弹簧，12、冲压头，13、滑杆，14、套杆，15、模具，16、滑槽，17、滑块，18、限位板，19、转动杆，20、套轴，21、螺杆，22、限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种便于更换冲压头的冲压模具，包括位于底座1顶端的顶板2、拆卸机构和限位机构，其中所述底座1和顶板2顶面分别开设有滑槽16以及凹槽3，所述顶板2顶端与液压杆4固定连接；所述拆卸机构包括压板5、固定板6、卡杆7、固定块8、第一弹簧9、T形杆10、第二弹簧11和冲压头12，所述压板5侧壁与固定板6固定连接，对压板5进行限位，所述固定板6与卡杆7贯穿连接，且所述卡杆7顶端与固定块8固定连接，所述固定块8底端通过第一弹簧9与固定板6固定连接，所述T形杆10的端部通过第二弹簧11与压板5的侧壁固定连接，且所述T形杆10的另一端部与冲压头12的顶端卡接，用于冲压头12的固定；所述限位机构包括底座1、模具15、滑块17、限位板18、转动杆19、套轴20和螺杆21，所述底座1顶端四周与套杆14固定连接，所述套杆14内部与滑杆13套接，所述底座1顶端中部与用于放置工件的模具15固定连接，所述滑块17与滑槽16的内部滑动连接，所述滑块17与限位板18的底端固定连接，用于工件的限位，所述限位板18侧壁与转动杆19转动连接，所述转动杆19端部与套轴20转动连接，且所述套轴20内部与螺杆21螺纹连接，所述套轴20底端与限位杆22固定连接。所述压板5贯穿顶板2并与顶板2的中部转动连接，且所述顶板2中部开设的开口相对应的两侧呈半圆状，便于T形杆10的移动；所述固定板6的数量为两个，两个所述固定板6分别位于顶板2的两侧，且位于顶端的固定板6上的卡杆7贯穿固定板6并延伸至凹槽3的内部，便于压板5的固定；所述冲压头12贯穿顶板2的底端并延伸至顶板2的内部，且所述冲压头12底端正对应有模具15的中心处，便于工件的冲压成型；所述限位板18的数量为两个，两个所述限位板18都呈L形，且两个所述限位板18之间夹持有放置在模具15顶端的工件，便于工件的固定；所述螺杆21贯穿套轴20的内部并延伸至底座1的内部，所述螺杆21底端与底座1内部转动连接，且所述套轴20底端的两个限位杆22与底座1顶面开设的沉槽内部滑动连接，避免套轴20发生转动。本技术在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，将工件放置在模具15的顶面，通过转动螺杆21，使得其底端在底座1内部转动后，带动套轴20竖向移动，带动限位杆22同时竖向移动至底座1内部，限位杆22的设计避免了套轴20移动时发生相对转动，套轴20的竖向移动带动转动杆19转动，进而带动限位板18在底座1顶面横向移动，使得限位板18底端的滑块17在滑槽16内部滑动后，使得限位板18将工件的两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换冲压头的冲压模具，其特征在于：包括位于底座(1)顶端的顶板(2)、拆卸机构和限位机构，其中所述底座(1)和顶板(2)顶面分别开设有滑槽(16)以及凹槽(3)，所述顶板(2)顶端与液压杆(4)固定连接；/n所述拆卸机构包括压板(5)、固定板(6)、卡杆(7)、固定块(8)、第一弹簧(9)、T形杆(10)、第二弹簧(11)和冲压头(12)，所述压板(5)侧壁与固定板(6)固定连接，所述固定板(6)与卡杆(7)贯穿连接，且所述卡杆(7)顶端与固定块(8)固定连接，所述固定块(8)底端通过第一弹簧(9)与固定板(6)固定连接，所述T形杆(10)的端部通过第二弹簧(11)与压板(5)的侧壁固定连接，且所述T形杆(10)的另一端部与冲压头(12)的顶端卡接；/n所述限位机构包括底座(1)、模具(15)、滑块(17)、限位板(18)、转动杆(19)、套轴(20)和螺杆(21)，所述底座(1)顶端四周与套杆(14)固定连接，所述套杆(14)内部与滑杆(13)套接，所述底座(1)顶端中部与用于放置工件的模具(15)固定连接，所述滑块(17)与滑槽(16)的内部滑动连接，所述滑块(17)与限位板(18)的底端固定连接，所述限位板(18)侧壁与转动杆(19)转动连接，所述转动杆(19)端部与套轴(20)转动连接，且所述套轴(20)内部与螺杆(21)螺纹连接，所述套轴(20)底端与限位杆(22)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于更换冲压头的冲压模具，其特征在于：包括位于底座(1)顶端的顶板(2)、拆卸机构和限位机构，其中所述底座(1)和顶板(2)顶面分别开设有滑槽(16)以及凹槽(3)，所述顶板(2)顶端与液压杆(4)固定连接；
所述拆卸机构包括压板(5)、固定板(6)、卡杆(7)、固定块(8)、第一弹簧(9)、T形杆(10)、第二弹簧(11)和冲压头(12)，所述压板(5)侧壁与固定板(6)固定连接，所述固定板(6)与卡杆(7)贯穿连接，且所述卡杆(7)顶端与固定块(8)固定连接，所述固定块(8)底端通过第一弹簧(9)与固定板(6)固定连接，所述T形杆(10)的端部通过第二弹簧(11)与压板(5)的侧壁固定连接，且所述T形杆(10)的另一端部与冲压头(12)的顶端卡接；
所述限位机构包括底座(1)、模具(15)、滑块(17)、限位板(18)、转动杆(19)、套轴(20)和螺杆(21)，所述底座(1)顶端四周与套杆(14)固定连接，所述套杆(14)内部与滑杆(13)套接，所述底座(1)顶端中部与用于放置工件的模具(15)固定连接，所述滑块(17)与滑槽(16)的内部滑动连接，所述滑块(17)与限位板(18)的底端固定连接，所述限位板(18)侧壁与转动杆(19)转动连接，所述转动杆(19)端部与套轴(20)转动连接，且所述套轴(20)内部与螺杆(21)螺纹连接，所述套轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐曼霖，
申请(专利权)人：苏州百达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32