一种定位效果好的汽车弹簧架脱模翻转机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种定位效果好的汽车弹簧架脱模翻转机，包括底座，所述底座上表面设有翻转机构，所述翻转机构包括固定安装于底座上表面的安装台，所述安装台内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有圆环，所述圆环左表面固定连接有盖板，所述盖板左表面固定连接有第一电机，所述圆环远离盖板的一端固定连接有机架，所述机架内固定连接有第一固定板，所述机架上表面固定连接有第二固定板。该一种定位效果好的汽车弹簧架脱模翻转机，通过设置第一固定板和第二固定板可以对模具进行固定，通过设置第一电机、盖板、圆环、滑槽和机架，可以带动机架进行旋转，从而在旋转到需要脱模的位置时开始脱模，通过设置电动推杆和推板可以辅助脱模。通过设置电动推杆和推板可以辅助脱模。通过设置电动推杆和推板可以辅助脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种定位效果好的汽车弹簧架脱模翻转机


[0001]本技术涉及脱模翻转
，具体为一种定位效果好的汽车弹簧架脱模翻转机。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
[0003]根据中国专利公开号：CN210126171U，名字为：脱模翻转机构，技术方案为：本技术通过在扣紧装置下方设置顶起装置，模具放在扣紧装置上，顶起装置为气缸，采用气缸来将放在扣紧装置的模具顶起，所述扣紧装置侧面设有驱动装置，驱动装置为电机，通过电机来驱使扣紧装置进行翻转，实现脱模翻转，此外，在扣紧装置中还设有用来控制模具具体位置的控制结构，可以使模具在上下不同位置上移动，方便用户对模具位置进一步的调节，进而对模具进行脱模。
[0004]上述专利是针对，构件需要脱模时，通常采用人工脱模，不仅费时费力，增加了工人的劳动强度的问题做出的改进，本申请提供了另一种解决方案。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种定位效果好的汽车弹簧架脱模翻转机，具备不采用人工脱模的优点，解决了采用人工脱模，不仅费时费力，增加了工人的劳动强度的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定位效果好的汽车弹簧架脱模翻转机，包括底座，所述底座上表面设有翻转机构；
[0007]所述翻转机构包括固定安装于底座上表面的安装台，所述安装台内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有圆环，所述圆环左表面固定连接有盖板，所述盖板左表面固定连接有第一电机，所述圆环远离盖板的一端固定连接有机架，所述机架内固定连接有第一固定板，所述机架上表面固定连接有第二固定板，所述第二固定板内套接有螺纹杆，所述螺纹杆右表面固定连接有转盘，所述螺纹杆左表面固定连接有夹持板。
[0008]进一步，所述第一固定板、第二固定板、螺纹杆、转盘和夹持板为一组夹持机构，所述夹持机构的数量大于两个。
[0009]进一步，所述螺纹杆的长度大于第一固定板和第二固定板之间的距离，所述第一固定板外套接有保护层。
[0010]进一步，所述第二固定板外套接有保护层，所述机架下表面固定连接有电动推杆。
[0011]进一步，所述电动输出端固定连接有推板，所述机架内开设有与推板相适配的槽。
[0012]进一步，所述推板与第一固定板位于机架的同一侧，所述推板和电动推杆为一组脱模机构。
[0013]进一步，所述脱模机构的数量大于两个，所述脱模机构的数量等于夹持机构。
[0014]进一步，所述底座左表面固定连接有支撑台。
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]该一种定位效果好的汽车弹簧架脱模翻转机，通过设置第一固定板和第二固定板可以对模具进行固定，通过设置第一电机、盖板、圆环、滑槽和机架，可以带动机架进行旋转，从而在旋转到需要脱模的位置时开始脱模，通过设置电动推杆和推板可以辅助脱模，从而解决了采用人工脱模，不仅费时费力，增加了工人的劳动强度的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术机架结构俯视图；
[0019]图3为本技术安装台和滑槽的结构示意图；
[0020]图4为本技术圆环和盖板的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、翻转机构；3、安装台；4、滑槽；5、圆环；6、盖板；7、第一电机；8、机架；9、第一固定板；10、第二固定板；11、螺纹杆；12、转盘；13、夹持板；14、电动推杆；15、推板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，请参阅图1
‑
4，本实施例中的一种定位效果好的汽车弹簧架脱模翻转机，包括底座1，底座1上表面设有翻转机构2，翻转机构2包括固定安装于底座1上表面的安装台3，安装台3内开设有滑槽4，滑槽4内滑动连接有圆环5，圆环5左表面固定连接有盖板6，盖板6左表面固定连接有第一电机7，圆环5远离盖板6的一端固定连接有机架8，机架8内固定连接有第一固定板9，机架8上表面固定连接有第二固定板10，第二固定板10内套接有螺纹杆11，螺纹杆11右表面固定连接有转盘12，螺纹杆11左表面固定连接有夹持板13。
[0024]需要说明的是，为了方便对模具进行夹持，第一固定板9、第二固定板10、螺纹杆11、转盘12和夹持板13为一组夹持机构，夹持机构的数量大于两个。
[0025]需要说明的是，为了方便对模具进行固定，螺纹杆11的长度大于第一固定板9和第二固定板10之间的距离，为了防止将模具夹持损坏，第一固定板9外套接有保护层。
[0026]需要说明的是，为了防止模具被夹持损失，第二固定板10外套接有保护层，机架8下表面固定连接有电动推杆14。
[0027]需要说明的是，为了能够通过推板15进行辅助脱模，电动推杆14固定连接有推板15，机架8内开设有与推板15相适配的槽。
[0028]需要说明的是，为了推板15能够对模具进行辅助脱模，推板15与第一固定板9位于机架8的同一侧，推板15和电动推杆14为一组脱模机构。
[0029]可以理解的是，脱模机构的数量大于两个，脱模机构的数量等于夹持机构。
[0030]上述实施例的工作原理为：
[0031]当使用者需要翻转脱模时使用者将模具放置到第一固定板9和第二固定板10之间，随后使用者通过转动转盘12，转盘12带动螺纹杆11转动，螺纹杆11带动夹持板13对模具进行夹持，随后使用者启动第一电机7，第一电机7带动盖板6转动，盖板6带动圆环5在滑槽4内转动，模具转动一百八十度后第一电机7关闭，随后启动电动推杆14，电动推杆14带动推板15辅助脱模，进而完成整个操作流程。
[0032]实施例二，请参阅图1，在实施例一的基础上设有支撑台，支撑台可以对第一电机7进行支撑，第一电机7输出端与盖板6固定连接。
[0033]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位效果好的汽车弹簧架脱模翻转机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面设有翻转机构(2)；所述翻转机构(2)包括固定安装于底座(1)上表面的安装台(3)，所述安装台(3)内开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑动连接有圆环(5)，所述圆环(5)左表面固定连接有盖板(6)，所述盖板(6)左表面固定连接有第一电机(7)，所述圆环(5)远离盖板(6)的一端固定连接有机架(8)，所述机架(8)内固定连接有第一固定板(9)，所述机架(8)上表面固定连接有第二固定板(10)，所述第二固定板(10)内套接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)右表面固定连接有转盘(12)，所述螺纹杆(11)左表面固定连接有夹持板(13)。2.根据权利要求1所述的一种定位效果好的汽车弹簧架脱模翻转机，其特征在于：所述第一固定板(9)、第二固定板(10)、螺纹杆(11)、转盘(12)和夹持板(13)为一组夹持机构，所述夹持机构的数量大于两个。3.根据权利要求1所述的一种定位效果好的汽车弹簧架脱模翻转机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，
申请(专利权)人：苏州百达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：