一种精确度高的汽车冲压模具定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及的一种精确度高的汽车冲压模具定位装置，包括箱体，用于对内部和周围的组件提供安装的位置；限位垫，设置于所述箱体的内壁，所述限位垫一组分为两个，限位垫靠近上方的一组略小于下方的一组，限位垫的内部充有高压气体，用于对模具的四周进行限位和缓冲；电磁杆，设置于所述箱体的内部。本实用新型专利技术的有益效果是：通过箱体内部安装的电磁杆通电后产生电磁场，进而利用四组箱体内部等间距分布安装的八组电磁杆对冲压模具施加磁力，并配合距离感应器对指定位置电磁杆的电功率进行调节，使得冲压模具受到磁力影响保持在装置正中央位置处，从而提升定位装置对于冲压模具的定位精确度。定位精确度。定位精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种精确度高的汽车冲压模具定位装置


[0001]本技术涉及了冲压模具
，具体的是一种精确度高的汽车冲压模具定位装置。

技术介绍

[0002]汽车冲压加工是对汽车金属零部件进行高效加工产生的工序，利用冲压模具对汽车零部件高效的加工，可以提升汽车零部件的产能，冲压模具在工作过程中由于施加的压力不平均会存在一定的偏移，进而导致冲压加工生产出的产品具有一定的公差，为了减小公差需要对冲压模具进行校准。现有技术中的冲压模具定位装置定位精度较低，因此对冲压模具的校准效果不够理想，无法使冲压模具对较为精密的汽车零部件进行生产，并且传统的冲压模具定位装置与冲压模具之间的磨损较大，导致装置在使用一段时间后的校准效果下降，从而降低了装置的准确性和实用性。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中的至少部分缺陷，本技术实施例提供了一种精确度高的汽车冲压模具定位装置，结构简单，使用方便，能够提升冲压模具的定位精度，保证冲压模具的加工精度，并且可以减小冲压模具与定位结构之间的磨损率，提升装置的耐用性。
[0004]本技术涉及的一种精确度高的汽车冲压模具定位装置，包括箱体，用于对内部和周围的组件提供安装的位置；
[0005]限位垫，设置于所述箱体的内壁，所述限位垫一组分为两个，限位垫靠近上方的一组略小于下方的一组，限位垫的内部充有高压气体，用于对模具的四周进行限位和缓冲；
[0006]电磁杆，设置于所述箱体的内部，所述电磁杆包括金属棒和电磁线圈，所述电磁线圈环绕安装在金属棒的外侧，所述电磁杆的两端通过转接盘安装有电缆线，用于产生电磁场对模具施加水平方向的推力对模具的水平位置进行校准；
[0007]转接箱，设置于所述箱体的顶部，所述转接箱的内侧安装有导向板，所述导向板的顶部安装有安装板，所述安装板的内部等间距安装有两组距离感应器，用于检测模具与装置之间的距离并配合电磁杆对模具进行位置的调整。
[0008]进一步地，所述箱体的内部一侧安装有电控箱，所述电控箱通过导线分别与电磁杆和转接箱电性连接，所述箱体的内部两侧安装有散热风机，且散热风机安装位置处的箱体安装有排气网板。
[0009]进一步地，所述箱体的底部焊接有支撑架，所述支撑架的一侧等间距安装有四组固定螺栓。
[0010]本技术的有益之处在于：
[0011]能够通过箱体内部安装的电磁杆通电后产生电磁场，进而利用四组箱体内部等间距分布安装的八组电磁杆对冲压模具施加磁力，并配合距离感应器对指定位置电磁杆的电功率进行调节，使得冲压模具受到磁力影响保持在装置正中央位置处，从而提升定位装置
对于冲压模具的定位精确度。
[0012]能够通过限位垫对箱体的内壁和冲压模具进行弹性支撑，进而可以避免冲压模具对箱体的内壁直接造成摩擦，从而可以减小冲压模具和箱体内壁上的磨损，以提升装置的耐用性。
[0013]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是汽车冲压模具定位装置的整体结构示意图。
[0016]图2是汽车冲压模具定位装置的正面结构示意图。
[0017]图中：1、距离感应器；2、电磁杆；3、散热风机；4、电控箱；5、箱体；6、支撑架；7、固定螺栓；8、限位垫；9、导向板；10、安装板；11、转接箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术一较佳实施例中的一种精确度高的汽车冲压模具定位装置，包括箱体5，用于对内部和周围的组件提供安装的位置，并且对冲压模具进行水平方向的限位，以保证冲压模具的冲压效果；
[0020]限位垫8，设置于所述箱体5的内壁，所述限位垫8一组分为两个，限位垫8靠近上方的一组略小于下方的一组，限位垫8的内部充有高压气体，用于对模具的四周进行限位和缓冲，一方面可以对冲压模具进行水平方向的限位和支撑，另一方面可以减小冲压模具与箱体5内壁的磨损率；
[0021]电磁杆2，设置于所述箱体5的内部，所述电磁杆2包括金属棒和电磁线圈，所述电磁线圈环绕安装在金属棒的外侧，所述电磁杆2的两端通过转接盘安装有电缆线，用于产生电磁场对模具施加水平方向的推力对模具的水平位置进行校准，每一组箱体5内部等间距安装有两组电磁杆2，四组箱体5分布排列，八组电磁杆2通电后产生均匀的电磁场对冲压模具施加磁力，进而可以依靠磁力大小的变化对冲压模具进行微调，从而提升了冲压模具的定位效果和准确性；
[0022]转接箱11，设置于所述箱体5的顶部，所述转接箱11的内侧安装有导向板9，所述导向板9的顶部安装有安装板10，所述安装板10的内部等间距安装有两组距离感应器1，用于检测模具与装置之间的距离并配合电磁杆2对模具进行位置的调整，转接箱11通过导线分别与电控箱4和距离感应器1连接，从而可以通过距离感应器1检测的数据控制电控箱4，使
得电控箱4控制电磁杆2的电功率，进而对磁力大小进行调整，以达到通过磁力对冲压模具微调的目的，导向板9为倾斜安装在箱体5的顶部，从而可以在冲压模具下降时引导上模座进入四组箱体5的内侧，距离感应器1可以对冲压模具到箱体5的距离进行检测，并通过八组距离感应器1控制八组电磁杆2进行电磁感应，以便于对冲压模具进行位置上的调节。
[0023]在上述实施例中，所述箱体5的内部一侧安装有电控箱4，电控箱4可以通过导线外接电源，并通过转接箱11控制输出的电功率大小，进而对电磁杆2施加一定功率的电流，使得电磁杆2通电后产生电磁场对冲压模具进行磁力吸引，所述电控箱4通过导线分别与电磁杆2和转接箱11电性连接，所述箱体5的内部两侧安装有散热风机3，且散热风机3安装位置处的箱体5安装有排气网板，散热风机3可采用FDL
‑
4C型，散热风机3通电后可以转动，进而带动箱体5内部的空气流动，以便于对箱体5内部的组件进行散热。
[0024]在上述实施例中，所述箱体5的底部焊接有支撑架6，所述支撑架6的一侧等间距安装有四组固定螺栓7，支撑架6可以将箱体5固定在冲压模具下模座的侧面，并通过固定螺栓7进行加固，从而可以保证箱体5的安装稳定性。
[0025]本技术中应用了具体实施例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精确度高的汽车冲压模具定位装置，其特征在于：包括箱体(5)，用于对内部和周围的组件提供安装的位置；限位垫(8)，设置于所述箱体(5)的内壁，所述限位垫(8)一组分为两个，限位垫(8)靠近上方的一组略小于下方的一组，限位垫(8)的内部充有高压气体，用于对模具的四周进行限位和缓冲；电磁杆(2)，设置于所述箱体(5)的内部，所述电磁杆(2)包括金属棒和电磁线圈，所述电磁线圈环绕安装在金属棒的外侧，所述电磁杆(2)的两端通过转接盘安装有电缆线，用于产生电磁场对模具施加水平方向的推力对模具的水平位置进行校准；转接箱(11)，设置于所述箱体(5)的顶部，所述转接箱(11)的内侧安装有导向板(9)，所述导向板(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖学金，尚卫丽，
申请(专利权)人：学金汽车产品昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：