一种硅酸铁铝储存池曝气搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅酸铁铝储存池曝气搅拌装置，包括风机、导气管、出气管；所述导气管的进气口与风机的出气口连接；所述出气管竖直设置于硅酸铁铝储存池的池面上，且出气管的出气口朝向硅酸铝铁储存池的池面，出气管的进气口连接至导气管处。在需要搅拌液体硅酸铁铝时，开启风机，风机向导气管内导入气流，气流进入出气管，最后从出气管的出气口流向液体硅酸铁铝，带有一定速度的气流会搅拌液体硅酸铁铝，使得液体硅酸铁铝内的不容物漂浮在液体硅酸铁铝中，且硅酸铁铝储存池曝气搅拌装置未与液体硅酸铁铝直接接触，可以避免液体硅酸铁铝的腐蚀。本实用新型专利技术具有能够搅拌液体硅酸铝铁且不会受到液体硅酸铝铁的腐蚀的优点。

A kind of aeration and agitation device for aluminum iron silicate storage tank

【技术实现步骤摘要】
一种硅酸铁铝储存池曝气搅拌装置
本技术涉及储存池搅拌装置领域，尤其涉及一种硅酸铁铝储存池曝气搅拌装置。
技术介绍
液体硅酸铁铝含有部分不容物，当硅酸铁铝储存在池内后，若不采取搅拌措施，则硅酸铁铝所含的不容物将会沉淀在池底，日积月累之后，储存池的有效池容将会越变越小。为了避免此种情况的发生，现有的硅酸铁铝储存池内设置有搅拌装置，通过搅拌装置搅拌储存池，从而可以保证硅酸铁铝所含的不容物能够漂浮在液体中，而不会沉淀至池底。现有的硅酸铁铝储存池采用的是不锈钢立式搅拌器，由于液体硅酸铁铝具有很强的腐蚀性，因此，不锈钢式搅拌器长期受到硅酸铁铝的腐蚀，其叶片会断落而失去搅拌的能力。
技术实现思路
为此，需要提供一种硅酸铁铝储存池曝气搅拌装置，以解决现有技术中硅酸铁铝储存池的搅拌装置会被腐蚀而失去搅拌能力的问题。为实现上述目的，专利技术人提供了一种硅酸铁铝储存池曝气搅拌装置，包括风机、导气管、出气管；所述导气管的进气口与风机的出气口连接；所述出气管竖直设置于硅酸铁铝储存池的池面上，且出气管的出气口朝向硅酸铝铁储存池的池面，出气管的进气口连接至导气管处。作为本技术的一种优选结构，所述导气管和出气管的材质均为防腐蚀PVC。作为本技术的一种优选结构，所述出气管内设置有球阀。作为本技术的一种优选结构，所述风机为罗茨风机。作为本技术的一种优选结构，所述出气管设置有六根，六根出气管依次且等距设置于硅酸铁铝储存池相对的两侧壁之间。作为本技术的一种优选结构，所述风机导至每根出气管内的气流的流速均为8.53m/s。作为本技术的一种优选结构，所述风机导至每根出气管内的空气量均为0.2512m3/min。作为本技术的一种优选结构，所述导气管的管径为DN40，所述出气管的管径为DN25。区别于现有技术，上述技术方案所述的硅酸铁铝储存池曝气搅拌装置，包括风机、导气管、出气管；所述导气管的进气口与风机的出气口连接；所述出气管竖直设置于硅酸铁铝储存池的池面上，且出气管的出气口朝向硅酸铝铁储存池的池面，出气管的进气口连接至导气管处。在需要搅拌硅酸铝铁储存池内的液体硅酸铁铝时，则开启风机，风机则会向导气管内导入气流，气流进入出气管，最后从出气管的出气口流向液体硅酸铁铝，带有一定速度的气流则能够搅拌液体硅酸铁铝，使得液体硅酸铁铝内的不容物漂浮在液体硅酸铁铝中，不会沉于池底，且硅酸铁铝储存池曝气搅拌装置未与液体硅酸铁铝直接接触，从而可以避免液体硅酸铁铝对装置的腐蚀，因而不会出现因液体硅酸铝铁腐蚀而无法正常工作。附图说明图1为本技术一实施例涉及的硅酸铁铝储存池曝气搅拌装置的结构图；图2为本技术另一实施例涉及的硅酸铁铝储存池曝气搅拌装置的安装示意图。附图标记说明：1、风机；2、风机支架；3、导气管；4、导气管支架；5、出气管；6、球阀；7、硅酸铁铝储存池。具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请参阅图1，本技术提供了一种硅酸铁铝储存池曝气搅拌装置，用于搅拌硅酸铝铁储存池内的液体硅酸铝铁，使液体硅酸铝铁内的不容物能够在搅拌后从沉淀于底的状态变成漂浮于液体硅酸铝铁中的状态，尤其是可以不与液体硅酸铝铁直接接触便能够搅拌到液体硅酸铝铁，从而可以避免被硅酸铝铁腐蚀。在具体的实施例中，所述硅酸铝铁储存池曝气搅拌装置包括风机1、导气管3、出气管5。所述风机1用于提供搅拌液体硅酸铝铁的气流，所述风机1可以为罗茨风机1。所述导气管3用于将风机1所产生的气流输送至出气管5内，所述出气管5则用于将导气管3所输送的气流导至液体硅酸铝铁处。为了防患于未然，所述导气管3和出气管5的材质均为防腐蚀PVC，这样的设置则可以保证导气管3和出气管5即便接触了液体硅酸铝铁也不会被腐蚀。所述风机1通过风机支架2安装于硅酸铝铁储存池外，所述导气管3的进气口与风机1的出气口连接，这样的设置使得风机1则可以将气流导至导气管3内，导气管3也可以输送风机1所导入的气流；导气管3通过导气管支架4固定横跨硅酸铝铁储存池上。出气管5的进气口连接至导气管3处，这样的设置使得导气管3输送的气流可以被导至出气管5内，出气管5则可以输送导气管3所输送的气流。所述出气管5竖直设置于硅酸铁铝储存池7的池面上，且出气管5的出气口朝向硅酸铝铁储存池的池面，这样的设置使得气流会从出气管5的出气口直接输出至液体硅酸铝铁处，气流则可以搅拌到液体硅酸铝铁。为了调节气流的搅拌力度，在某一实施例中，所述出气管5内设置有球阀6，这样的设置则可根据需要的气体搅拌力度进行调节球阀的开度，则调节出气管5内气流的流量，从而达到灵活控制气流搅拌力度的目的。出气管的数量可以根据池体面积和气量来确定，请参阅图2，由于现有的硅酸铁铝储存池7占地面积48平方米，池体尺寸16m*3m*3.5m，因此，单根出气管5的气流搅拌需要服务的面积8平方米，则所述出气管5应该设置有六根，六根出气管5依次且等距设置于硅酸铁铝储存池7相对的两侧壁之间，所述导气管3的管径为DN40，所述出气管5的管径为DN25。这样的设置则可以对整个硅酸铝铁储存池内的液体硅酸铝铁进行搅拌。此时，所述风机1所输出的气流的流速应为20m/s，所供应的总空气量为1.5072m3/min，通过调节球阀6，使所述风机1导至每根出气管5内的气流的流速均为8.53m/s，所述风机1导至每根出气管5内的空气量均为0.2512m3/min，来满足搅拌液体硅酸铝铁所需的需求。需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本技术的专利保护范围。因此，基于本技术的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的
，均包括在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅酸铁铝储存池曝气搅拌装置，其特征在于，包括风机、导气管、出气管；/n所述导气管的进气口与风机的出气口连接；/n所述出气管竖直设置于硅酸铁铝储存池的池面上，且出气管的出气口朝向硅酸铝铁储存池的池面，出气管的进气口连接至导气管处。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅酸铁铝储存池曝气搅拌装置，其特征在于，包括风机、导气管、出气管；
所述导气管的进气口与风机的出气口连接；
所述出气管竖直设置于硅酸铁铝储存池的池面上，且出气管的出气口朝向硅酸铝铁储存池的池面，出气管的进气口连接至导气管处。


2.根据权利要求1所述的硅酸铁铝储存池曝气搅拌装置，其特征在于，所述导气管和出气管的材质均为防腐蚀PVC。


3.根据权利要求1所述的硅酸铁铝储存池曝气搅拌装置，其特征在于，所述出气管内设置有球阀。


4.根据权利要求1所述的硅酸铁铝储存池曝气搅拌装置，其特征在于，所述风机为罗茨风机。

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞明，郭文颂，安正伦，林燕全，
申请(专利权)人：联盛纸业龙海有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35