曝气装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种曝气装置，包括：双向螺旋滚筒，其沿水平方面设置于链板式槽式翻堆机的后部，位于链板式槽式翻堆机链板尾部落料处与轨道同一平面处，用于对从链板落下的物料进行旋抛。本发明专利技术采用本曝气调控技术对有机肥发酵进行控制，发酵周期缩短了15～20％。

Aeration device

The invention discloses an aeration device, including: bidirectional spiral drum, along the level set in the rear chain plate trough turning machine, located in the chain plate trough turning machine chain plate tail blanking position and track the same plane, for rotary casting from chain plate falling material. The invention adopts the aeration control technology to control the fermentation of organic fertilizer, and the fermentation period is shortened by 15 to 20%.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种曝气装置。
技术介绍
有机肥好氧发酵的翻堆装置多种多样，形态各异，但大多体现为功率大、传动效率低、维护难，费效比不高。好氧发酵制备有机肥，需要采取翻抛与曝气调控手段来控制工艺过程，促进好氧微生物的活动。好氧发酵过程就是微生物不断消耗有机物的过程，温度越高持续时间越长有机质消耗越大，如不加控制最后产品有机质会非常低，导致产品品质达不到要求。而通常有机肥生产发酵过程都比较难控制，尤其是温度，过低腐熟不透生产周期长，过高有机质消耗大成本高。一般有机肥发酵过程高温阶段(60～75℃)应控制在7～10天比较理想，发酵腐熟，杀灭原料中有害病原菌、虫卵、杂草种籽等物质。后熟阶段应逐步降温同时尽快降水分达到要求，有机质也不过高损耗。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。本专利技术设计开发了一种曝气装置。本专利技术提供的技术方案为：一种曝气装置，包括：双向螺旋滚筒，其沿水平方面设置于所述链板式槽式翻堆机的后部，位于链板式槽式翻堆机链板尾部落料处与轨道同一平面处，用于对从链板落下的物料进行旋抛。优选的是，所述的曝气装置中，所述双向螺旋滚筒包括两段螺旋滚筒及设置于每段螺旋滚筒上的直齿。优选的是，所述的曝气装置中，所述螺旋滚筒中空内置强压气管，且其表面设置有气孔，所述气孔与所述强压气管连通。优选的是，所述的曝气装置中，所述螺旋滚筒由支撑杆固定在翻堆机机架上，两段所述螺旋滚筒沿左右对称设置。优选的是，所述的曝气装置中，所述双向螺旋滚筒的两端设置有轴承，该轴承通过轴承座固定于所述支撑杆上。优选的是，所述的曝气装置中，所述支撑杆位于链板式槽式翻堆机本体的行走轨道上。优选的是，所述的曝气装置中，所述双向螺旋滚筒被设置为通过所述链板式槽式翻堆机本体的液压油路总程和翻抛电磁开关阀来实现正抛、反抛。本专利技术至少包括以下有益效果：本专利技术的曝气装置能够明显对有机肥发酵进行控制，发酵周期缩短了15～20％。主要技术参数的控制范围：(1)温度：堆肥温度60～70℃，温度超过70℃就要及时翻堆。(2)水分：含水量在50％～60％之间。(3)供氧量：堆肥原料层中气相的氧浓度在10％以上。(4)酸碱度：pH7.0～8.5。(5)有机质：有机质含量40％～60％。(6)碳磷比：堆肥原料C/P75～150。(7)碳氮比：好氧发酵前碳氮比率在25；1～35：1之间。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本专利技术所述的曝气装置的结构示意图；图2为本专利技术所述的具有曝气装置的有机肥快速好氧发酵翻堆装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1和2所示，本专利技术提供一种曝气装置2，包括：双向螺旋滚筒3，其沿水平方面设置于所述链板式槽式翻堆机1的后部，位于链板式槽式翻堆机链板尾部落料处与轨道同一平面处，用于对从链板落下的物料进行旋抛。在本专利技术的其中一个实施例中，作为优选，所述双向螺旋滚筒包括两段螺旋滚筒3及设置于每段螺旋滚筒上的直齿。在本专利技术的其中一个实施例中，作为优选，所述螺旋滚筒中空内置强压气管，且其表面设置有气孔，所述气孔5与所述强压气管连通。在本专利技术的其中一个实施例中，作为优选，所述螺旋滚筒由支撑杆6固定在翻堆机机架上，两段所述螺旋滚筒沿左右对称设置。在上述方案中，作为优选，所述双向螺旋滚筒的两端设置有轴承，该轴承通过轴承座固定于所述支撑杆上。在上述方案中，作为优选，所述支撑杆位于链板式槽式翻堆机本体的行走轨道7上。在本专利技术的其中一个实施例中，作为优选，所述双向螺旋滚筒被设置为通过所述链板式槽式翻堆机本体的液压油路总程和翻抛电磁开关阀来实现正抛、反抛。本专利技术还提供一种具有曝气装置的链板式槽式翻堆机，包括：链板式槽式翻堆机本体1；曝气装置2，其包括双向螺旋滚筒3，所述双向螺旋滚筒沿水平方面设置于所述链板式槽式翻堆机本体的后部，位于翻堆机翻堆机链板尾部落料处与轨道同一平面处，所述双向螺旋滚筒包括两段螺旋滚筒及设置于螺旋滚筒上的直齿；所述螺旋滚筒中空内置强压气管，通过强压气管接入口4接入，且其表面设置有气孔5，所述气孔与所述强压气管连通，所述双向螺旋滚筒对从链板落下的物料进行旋抛。在本专利技术的其中一个实施例中，作为优选，所述螺旋滚筒由支撑杆6固定在翻堆机机架上，两段所述螺旋滚筒沿左右对称设置。在上述方案中，作为优选，所述双向螺旋滚筒的两端设置有轴承，该轴承通过轴承座固定于所述支撑杆6上。在上述方案中，作为优选，所述支撑杆位于链板式槽式翻堆机本体的行走轨道7上。在本专利技术的其中一个实施例中，作为优选，还包括：液压系统，其包括液压油泵、与所述液压油泵相连通的液压油路总程和多个控制开关阀。在上述方案中，作为优选，液压系统还包括液压电机8，所述液压电机与所述双向螺旋滚筒连接，驱动所述双向螺旋滚筒转动正反转；所述多个控制开关阀还包括翻抛电磁开关阀；所述双向螺旋滚筒被设置为通过所述液压油路总程和所述翻抛电磁开关阀来实现正抛、反抛。在本专利技术的其中一个实施例中，作为优选，所述链板式槽式翻堆机本体具有机头，还包括：翻堆部件，其包括链板式齿耙结构、主动轴和从动轴，所述翻堆部件承载于所述机头上；动力装置9，其安装在所述主动轴上，所述动力装置与所述翻堆部件连接。在本专利技术的其中一个实施例中，作为优选，所述从动轴采用滑动轴瓦连接至其支撑位，无轴承设计，可遮尘。一、关键技术本专利技术提供一种有机肥好氧发酵低功率、费效比高的快速翻堆装置技术。本翻堆装置为链板式、可移动驱动装置、移动曝气设计，宽幅4～15米(根据设计需要)，翻料高度1.5～2米。翻堆部件为链板式齿耙结构，物料通过链板往后移动，齿耙起到打松、搅拌作用。翻料动力装置可上下移动结构。强压曝气装置随设备同步移动。设备行走采取12#轻轨液压驱动结构。1、低功率：全机总功率为20.5KW，相比现在翻堆设备功率一般在50～100KW间的大功率设计，功耗极低。2、采用动力直驱可移动结构。翻堆机通过动力带动链条和齿耙循环往复把物料往后移动，动力装置安装在机头上，减速机输出轴与翻堆主轴直接，整个动力装置可随机头一起上下移动。通常其它翻堆设备采用链条或皮带式等间接传动方式，传动功率低、维修率高，其次动力装置固定在机架上不可移动，体积较大、重量重、构造复杂，采用直驱、可移动动力装置其传动功率利用率高、体积小重量轻、结构简洁易维护，极大降低了功耗。3、机尾粉碎和同步移动强曝气技术。翻堆机链板尾部落料处与轨道同一平面横向(平行翻堆主轴)装有一双向螺旋滚筒，螺旋滚筒由左右两段反向螺旋滚筒及直齿组成；螺旋滚筒中空内置强压气管通过表面气孔可向外喷射强压气流。螺旋滚筒由支撑杆固定在翻堆机机架上与翻堆机一同行走，由液压电机控制可正反转，翻堆时物料落到螺旋滚筒上，螺旋滚筒正转粉碎物料及将物料向后及两边抛散，物料形成“U”型；螺旋滚筒反转粉碎物料及将物料向前及中间抛拢，物料形成倒“U”型。同时螺旋滚筒旋转时气孔喷出强压气流，疏松物料补充氧气。该移本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曝气装置，其特征在于，包括：双向螺旋滚筒，其沿水平方面设置于所述链板式槽式翻堆机的后部，位于链板式槽式翻堆机链板尾部落料处与轨道同一平面处，用于对从链板落下的物料进行旋抛。

【技术特征摘要】
1.一种曝气装置，其特征在于，包括：双向螺旋滚筒，其沿水平方面设置于所述链板式槽式翻堆机的后部，位于链板式槽式翻堆机链板尾部落料处与轨道同一平面处，用于对从链板落下的物料进行旋抛。2.如权利要求1所述的曝气装置，其特征在于，所述双向螺旋滚筒包括两段螺旋滚筒及设置于每段螺旋滚筒上的直齿。3.如权利要求1所述的曝气装置，其特征在于，所述螺旋滚筒中空内置强压气管，且其表面设置有气孔，所述气孔与所述强压气管连通。4.如权利要求1所述的曝气装...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓卫忠，周义，
申请(专利权)人：广西金穗生态科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45