一种絮凝剂制备用配比设备制造技术

本实用新型专利技术涉及溶剂配比设备的技术领域，特别是涉及一种絮凝剂制备用配比设备；其可减少人工进行控量的步骤，提高使用便捷性，减少生产误差的产生，同时减少其他物质的产生，提高使用可靠性；包括箱体，箱体内设置有第一腔，还包括两组控量管，箱体左端和右端均设置有控量杆，左侧控量管右端和右侧控量管左端均设置有凹槽，左侧控量杆右端和右侧控量杆左端分别与两组凹槽可转动连接，左侧控量杆左端和右侧控量杆右端均固定设置有转盘，两组转盘顶端固定设置有指针，箱体左端上侧和右端上侧均固定设置有流速刻度，左侧控量杆右侧和右侧控量杆左侧均连通设置有第三连接孔，两组第三连接孔分别与两组控量管内部连通。

A proportioning equipment for flocculant preparation

【技术实现步骤摘要】
一种絮凝剂制备用配比设备
本技术涉及溶剂配比设备的
，特别是涉及一种絮凝剂制备用配比设备。
技术介绍
众所周知，絮凝剂制备用配比设备是一种用于絮凝剂制备过程中，进行原料配比时所使用的装置，其可提高制备便捷性，其在溶剂配比设备领域具有广泛的使用；现有的絮凝剂制备用配比设备包括箱体，箱体内设置有第一腔，箱体顶端左侧和顶端右侧均设置有第一连接管，两组第一连接管输出端分别与工作腔顶端左侧和顶端右侧连通，箱体底端设置有第二连接管，第二连接管输入端与工作腔底端连通；这种絮凝剂制备用配比设备在使用时将两组原料分别自两组第一连接管传输至工作腔内，并自工作腔内合成絮凝剂；这种絮凝剂制备用配比设备使用中发现，对两种不同的溶剂进行输入至工作腔内时，需要人工进行控量，使用量的准确性较差，较易产生生产误差，较易产生其他物质，设备的使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种减少人工进行控量的步骤，提高使用便捷性，减少生产误差的产生，同时减少其他物质的产生，提高使用可靠性的絮凝剂制备用配比设备。本技术的一种絮凝剂制备用配比设备，包括箱体，箱体内设置有第一腔，第一腔左上侧和右上侧均设置有第一连接管，两组第一连接管输出端分别与第一腔顶端左侧和顶端右侧连通，箱体底端设置有第二连接管，第二连接管输入端与第一腔底端连通；还包括两组控量管，两组控量管输出端与分别与两组第一连接管输入端连通，两组控量管输入端分别穿过箱体顶端左侧和顶端右侧，箱体左端和右端均设置有第一连接孔，两组控量管左端和右端均设置有第二连接孔，箱体左端和右端均设置有控量杆，左侧控量杆右端和右侧控量杆左端分别穿过左侧第一连接孔和左侧两组第二连接孔，左侧控量管右端和右侧控量管左端均设置有凹槽，左侧控量杆右端和右侧控量杆左端分别与两组凹槽可转动连接，两组控量杆分别与四组第二连接孔密封接触，左侧控量杆左端和右侧控量杆右端均固定设置有转盘，两组转盘顶端固定设置有指针，箱体左端上侧和右端上侧均固定设置有流速刻度，左侧控量杆右侧和右侧控量杆左侧均连通设置有第三连接孔，两组第三连接孔分别与两组控量管内部连通。本技术的一种絮凝剂制备用配比设备，还包括两组原料箱，两组原料箱内均设置有第二腔，两组第二腔内均设置有第一转轴，两组第一转轴外侧壁均均匀固定设置有第一搅拌叶，两组第一转轴顶端分别穿过两组原料箱顶端，两组第一转轴顶端均固定设置有传输轮，左侧传输轮顶端固定设置有第一电机，第一电机输出端与左侧传输轮顶端连接，两组传输轮通过传送带传动连接，左侧原料箱左端上侧和右侧原料箱右端上侧均设置有进口管，两组进口管输出端分别与左侧第二腔左端上侧和右侧第二腔右端上侧连通，两组进口管均连通设置有第一阀门，两组控量管输入端分别与两组第二腔底端连通。本技术的一种絮凝剂制备用配比设备，还包括第二电机，第一腔内设置有第二转轴，第二转轴外侧壁固定设置有第二搅拌叶，第一腔上侧设置有第三腔，第二电机设置于第三腔内，第二转轴顶端穿过第一腔顶端并插入至第三腔内，第二转轴顶端与第二电机输出端连接，第二连接管连通设置有第二阀门。本技术的一种絮凝剂制备用配比设备，还包括第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆和第二固定杆分别与左侧原料箱顶端前侧和顶端后侧连接，第一固定杆后端和后侧第一固定杆前端分别与第一电机前端和后端连接。本技术的一种絮凝剂制备用配比设备，两组凹槽内均固定密封设置有轴承，左侧控量杆右端和右侧控量杆左端分别插入至两组轴承内并分别与两组轴承内侧壁连接。本技术的一种絮凝剂制备用配比设备，还包括两组第三固定杆，两组第三固定杆分别固定设置于第二电机左端和右端，左侧第三固定杆左端和右侧第三固定杆右端分别与第三腔左端和右端连接。本技术的一种絮凝剂制备用配比设备，箱体底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有支腿。本技术的一种絮凝剂制备用配比设备，四组支腿底端均固定设置有防滑垫。与现有技术相比本技术的有益效果为：当两组原料分别自两组控量管进行传输至，转动两组转盘，使两组转盘顶端的指针指向相应的位置，指针均指向相同的数字时，两组控量管内的流速相同，其中指向0时，两组第三连接孔均为前后方向，此时控量管内的原料无法通过，流速为0，当继续旋转转盘，指针逐渐向3转动时，第三连接管逐渐与原料的流向相同，流速随之增加，以此可根据两组指针分别指向不同的数字而对配比进行控制，减少人工进行控量的步骤，提高使用便捷性，减少生产误差的产生，同时减少其他物质的产生，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是控量管的左视图；图3是转盘与箱体的右视图；图4是第一电机与第一固定杆的连接结构左视图；图5是图1中A部放大图；附图中标记：1、箱体；2、第一腔；3、第一连接管；4、第二连接管；5、控量管；6、控量杆；7、凹槽；8、转盘；9、指针；10、速刻度；11、原料箱；12、第二腔；13、第一转轴；14、第一搅拌叶；15、传输轮；16、第一电机；17、传送带；18、进口管；19、第一阀门；20、第二电机；21、第二转轴；22、第二搅拌叶；23、第三腔；24、第二阀门；25、第一固定杆；26、第二固定杆；27、轴承；28、第三固定杆；29、支腿；30、防滑垫；31、第三连接孔。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种絮凝剂制备用配比设备，包括箱体1，箱体1内设置有第一腔2，第一腔2左上侧和右上侧均设置有第一连接管3，两组第一连接管3输出端分别与第一腔2顶端左侧和顶端右侧连通，箱体1底端设置有第二连接管4，第二连接管4输入端与第一腔2底端连通；还包括两组控量管5，两组控量管5输出端与分别与两组第一连接管3输入端连通，两组控量管5输入端分别穿过箱体1顶端左侧和顶端右侧，箱体1左端和右端均设置有第一连接孔，两组控量管5左端和右端均设置有第二连接孔，箱体1左端和右端均设置有控量杆6，左侧控量杆6右端和右侧控量杆6左端分别穿过左侧第一连接孔和左侧两组第二连接孔，左侧控量管5右端和右侧控量管5左端均设置有凹槽7，左侧控量杆6右端和右侧控量杆6左端分别与两组凹槽7可转动连接，两组控量杆6分别与四组第二连接孔密封接触，左侧控量杆6左端和右侧控量杆6右端均固定设置有转盘8，两组转盘8顶端固定设置有指针9，箱体1左端上侧和右端上侧均固定设置有流速刻度10，左侧控量杆6右侧和右侧控量杆6左侧均连通设置有第三连接孔31，两组第三连接孔31分别与两组控量管5内部连通；当两组原料分别自两组控量管进行传输至，转动两组转盘，使两组转盘顶端的指针指向相应的位置，指针均指向相同的数字时，两组控量管内的流速相同，其中指向0时，两组第三连接孔均为前后方向，此时控量管内的原料无法通过，流速为0，当继续旋转转盘，指针逐渐向3转动时，第三连接管逐渐与原料的流向相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种絮凝剂制备用配比设备，包括箱体（1），箱体（1）内设置有第一腔（2），第一腔（2）左上侧和右上侧均设置有第一连接管（3），两组第一连接管（3）输出端分别与第一腔（2）顶端左侧和顶端右侧连通，箱体（1）底端设置有第二连接管（4），第二连接管（4）输入端与第一腔（2）底端连通；其特征在于，还包括两组控量管（5），两组控量管（5）输出端与分别与两组第一连接管（3）输入端连通，两组控量管（5）输入端分别穿过箱体（1）顶端左侧和顶端右侧，箱体（1）左端和右端均设置有第一连接孔，两组控量管（5）左端和右端均设置有第二连接孔，箱体（1）左端和右端均设置有控量杆（6），左侧控量杆（6）右端和右侧控量杆（6）左端分别穿过左侧第一连接孔和左侧两组第二连接孔，左侧控量管（5）右端和右侧控量管（5）左端均设置有凹槽（7），左侧控量杆（6）右端和右侧控量杆（6）左端分别与两组凹槽（7）可转动连接，两组控量杆（6）分别与四组第二连接孔密封接触，左侧控量杆（6）左端和右侧控量杆（6）右端均固定设置有转盘（8），两组转盘（8）顶端固定设置有指针（9），箱体（1）左端上侧和右端上侧均固定设置有流速刻度（10），左侧控量杆（6）右侧和右侧控量杆（6）左侧均连通设置有第三连接孔（31），两组第三连接孔（31）分别与两组控量管（5）内部连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种絮凝剂制备用配比设备，包括箱体（1），箱体（1）内设置有第一腔（2），第一腔（2）左上侧和右上侧均设置有第一连接管（3），两组第一连接管（3）输出端分别与第一腔（2）顶端左侧和顶端右侧连通，箱体（1）底端设置有第二连接管（4），第二连接管（4）输入端与第一腔（2）底端连通；其特征在于，还包括两组控量管（5），两组控量管（5）输出端与分别与两组第一连接管（3）输入端连通，两组控量管（5）输入端分别穿过箱体（1）顶端左侧和顶端右侧，箱体（1）左端和右端均设置有第一连接孔，两组控量管（5）左端和右端均设置有第二连接孔，箱体（1）左端和右端均设置有控量杆（6），左侧控量杆（6）右端和右侧控量杆（6）左端分别穿过左侧第一连接孔和左侧两组第二连接孔，左侧控量管（5）右端和右侧控量管（5）左端均设置有凹槽（7），左侧控量杆（6）右端和右侧控量杆（6）左端分别与两组凹槽（7）可转动连接，两组控量杆（6）分别与四组第二连接孔密封接触，左侧控量杆（6）左端和右侧控量杆（6）右端均固定设置有转盘（8），两组转盘（8）顶端固定设置有指针（9），箱体（1）左端上侧和右端上侧均固定设置有流速刻度（10），左侧控量杆（6）右侧和右侧控量杆（6）左侧均连通设置有第三连接孔（31），两组第三连接孔（31）分别与两组控量管（5）内部连通。


2.如权利要求1所述的一种絮凝剂制备用配比设备，其特征在于，还包括两组原料箱（11），两组原料箱（11）内均设置有第二腔（12），两组第二腔（12）内均设置有第一转轴（13），两组第一转轴（13）外侧壁均匀固定设置有第一搅拌叶（14），两组第一转轴（13）顶端分别穿过两组原料箱（11）顶端，两组第一转轴（13）顶端均固定设置有传输轮（15），左侧传输轮（15）顶端固定设置有第一电机（16），第一电机（16）输出端与左侧传输轮（15）顶端连接，两组传输轮（15）通过传送带（17）传动连接，左侧原料箱（11）左端上侧和右侧原料箱（11）右端上侧均设置有进口管（18），...

【专利技术属性】
技术研发人员：马峰，郑永利，
申请(专利权)人：迁安市远通水处理剂有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13