一种危险废物配料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种危险废物配料搅拌装置，有效的解决了现有的搅拌装置在添加原料时，需要工作人员手动添加，增加了工作量，注水时，水聚集在一起，降低了搅拌速率的问题，其包括外壳，所述外壳外侧下部固定有水箱，水箱内部底端安装有水泵，水泵外侧一端套接有水管，水管远离水泵一端安装有喷头，外壳内侧中部安装有搅拌组件，搅拌组件包括固定架、转动电机、第一搅拌杆、第二搅拌杆和叶片，外壳内侧下部安装有固定架，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，驱动电机的安装使得该装置的投料更加的便捷，同时在搅拌过程中可以向该装置内部加入添加剂，喷头的安装，使得水能够均匀的喷洒到该装置的内部，增加了搅拌速率，提高了搅拌质量。

A batching and mixing device for hazardous waste

【技术实现步骤摘要】
一种危险废物配料搅拌装置
本技术涉及配料搅拌
，具体为一种危险废物配料搅拌装置。
技术介绍
随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多，在危险废物中添加固化剂，使其转变为不可流动固体或形成紧密固体来减小废物的毒性和可迁移性，在固化剂的形成中，搅拌装置的作用尤为重要，现有的搅拌装置在添加原料时，需要工作人员手动添加，增加了工作量，注水时，水聚集在一起，降低了搅拌速率，当搅拌装置与外部电源断开连接时，搅拌装置内部的原料将会凝固，造成原料的浪费。所以如何设计一种危险废物配料搅拌装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种危险废物配料搅拌装置，有效的解决了现有的搅拌装置在添加原料时，需要工作人员手动添加，增加了工作量，注水时，水聚集在一起，降低了搅拌速率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括外壳，所述外壳外侧下部固定有水箱，水箱内部底端安装有水泵，水泵外侧一端套接有水管，水管远离水泵一端安装有喷头，外壳内侧中部安装有搅拌组件。优选的，所述搅拌组件包括固定架、转动电机、第一搅拌杆、第二搅拌杆和叶片，外壳内侧下部安装有固定架，固定架中部嵌有转动电机，转动电机顶端外侧套接有第一搅拌杆，第一搅拌杆外侧固定有第二搅拌杆，第二搅拌杆外侧铰接有叶片。优选的，所述外壳外侧下部焊接有导轨，导轨顶端安装有驱动电机，驱动电机外部一侧固定有送料箱，送料箱底端嵌有舵机，舵机外侧固定有第一挡板。优选的，所述导轨外侧一端焊接有限位板，限位板外侧上部固定有感应板，感应板内部嵌有压力传感器。优选的，所述水箱顶端固定有控制台，控制台内部底端安装有蓄电池，控制台内侧上部固定有控制器，水泵、转动电机、驱动电机、舵机和压力传感器均与控制器之间电性连接，控制器与蓄电池之间电性连接。优选的，所述外壳内部安装有防腐蚀层，外壳底端开设有出料口，外壳底端外侧对应出料口位置处嵌有第二挡板，外壳位于喷头下方位置处固定有第三挡板。本技术结构简单，使用方便，驱动电机的安装使得该装置的投料更加的便捷，同时在搅拌过程中可以向该装置内部加入添加剂，喷头的安装，使得水能够均匀的喷洒到该装置的内部，增加了搅拌速率，提高了搅拌质量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的舵机安装结构示意图；图3是本技术的电路框图；图中标号：1、外壳；2、水箱；3、水泵；4、水管；5、喷头；6、搅拌组件；61、固定架；62、转动电机；63、第一搅拌杆；64、第二搅拌杆；65、叶片；7、导轨；8、驱动电机；9、送料箱；10、舵机；11、第一挡板；12、限位板；13、感应板；14、控制台；15、蓄电池；16、控制器。具体实施方式下面结合附图1-3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1给出，本技术包括外壳1，外壳1外侧下部固定有水箱2，水箱2内部底端安装有水泵3，水泵3外侧一端套接有水管4，水管4远离水泵3一端安装有喷头5，通过水泵3将水箱2内部的水抽送至喷头5喷出，外壳1内侧中部安装有搅拌组件6。实施例二，在实施例一的基础上，搅拌组件6包括固定架61、转动电机62、第一搅拌杆63、第二搅拌杆64和叶片65，外壳1内侧下部安装有固定架61，固定架61中部嵌有转动电机62，转动电机62顶端外侧套接有第一搅拌杆63，第一搅拌杆63外侧固定有第二搅拌杆64，第二搅拌杆64外侧铰接有叶片65，转动电机62带动第一搅拌杆63、第二搅拌杆64和叶片65进行搅拌。实施例三，在实施例一的基础上，由图2给出，外壳1外侧下部焊接有导轨7，导轨7顶端安装有驱动电机8，驱动电机8外部一侧固定有送料箱9，驱动电机8带动送料箱9在导轨7上运动，送料箱9底端嵌有舵机10，舵机10外侧固定有第一挡板11，舵机10带动第一挡板11开合。实施例四，在实施例三的基础上，导轨7外侧一端焊接有限位板12，限位板12外侧上部固定有感应板13，感应板13内部嵌有压力传感器，当送料箱9触碰到感应板13时，舵机10带动第一挡板11打开，使得送料箱9内部的原料掉落到外壳1的内部。实施例五，在实施例一的基础上，由图3给出，水箱顶端固定有控制台14，控制台14内部底端安装有蓄电池15，当该装置与外部市电断开连接时，蓄电池15向其供电，防止原料凝固，控制台14内侧上部固定有控制器16，水泵3、转动电机62、驱动电机8、舵机10和压力传感器均与控制器16之间电性连接，控制器16与蓄电池15之间电性连接。实施例六，在实施例一的基础上，外壳1内部安装有防腐蚀层，延长该装置的使用寿命，外壳1底端开设有出料口，外壳1底端外侧对应出料口位置处嵌有第二挡板，外壳1位于喷头5下方位置处固定有第三挡板，便于该装置的使用。本技术使用时，首先将该装置与外部电源接通，然后工作人员将配料放入送料箱9的内部，然后通过控制器16控制驱动电机8运动，驱动电机8将会带动送料箱9沿着导轨7运动，当送料箱9触碰到感应板13时，压力传感器检测到信号，并将信号传递给控制器16，控制器16控制驱动电机8停止运动，同时控制舵机10旋转九十度，使得送料箱9内部的原料掉落到外壳1的内部，然后通过控制器16控制水泵3工作，水泵3将水箱2内部的水抽送至喷头5，然后通过喷头5喷洒出来，待外壳1内部的水释放到一半时，打开转动电机62，转动电机62带动第一搅拌杆63、第二搅拌杆64和叶片65一起转动，使得配料与水均匀混合，当配料浓度达到混合浓度要求时，水泵3停止工作，转动电机62继续带动第一搅拌杆63、第二搅拌杆64和叶片65转动，搅拌结束后，工作人员打开第二挡板，搅拌完成后的配料通过出料口流出。本技术结构简单，使用方便，驱动电机的安装使得该装置的投料更加的便捷，同时在搅拌过程中可以向该装置内部加入添加剂，喷头的安装，使得水能够均匀的喷洒到该装置的内部，增加了搅拌速率，提高了搅拌质量。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种危险废物配料搅拌装置，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）外侧下部固定有水箱（2），水箱（2）内部底端安装有水泵（3），水泵（3）外侧一端套接有水管（4），水管（4）远离水泵（3）一端安装有喷头（5），外壳（1）内侧中部安装有搅拌组件（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种危险废物配料搅拌装置，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）外侧下部固定有水箱（2），水箱（2）内部底端安装有水泵（3），水泵（3）外侧一端套接有水管（4），水管（4）远离水泵（3）一端安装有喷头（5），外壳（1）内侧中部安装有搅拌组件（6）。


2.根据权利要求1所述的一种危险废物配料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件（6）包括固定架（61）、转动电机（62）、第一搅拌杆（63）、第二搅拌杆（64）和叶片（65），外壳（1）内侧下部安装有固定架（61），固定架（61）中部嵌有转动电机（62），转动电机（62）顶端外侧套接有第一搅拌杆（63），第一搅拌杆（63）外侧固定有第二搅拌杆（64），第二搅拌杆（64）外侧铰接有叶片（65）。


3.根据权利要求1所述的一种危险废物配料搅拌装置，其特征在于，所述外壳（1）外侧下部焊接有导轨（7），导轨（7）顶端安装有驱动电机（8），驱动电机（8）外部一侧固定有送料箱（9），送料箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰箭，苏益彬，吴绥平，丁峰，
申请(专利权)人：福建铭祥金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35