一种危险废物制团成形机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种危险废物制团成形机，一种危险废物制团成形机，包括入料斗、碾压辊组、传送带和切料平台；所述碾压辊组设置于所述入料斗的下方，由两根辊轴处于同一水平面且相互平行的辊轮组成，所述传送带倾斜设置，且较高一侧设置于碾压辊组的下方，所述传送带较低一侧与切料平台相接触；所述入料斗底部设置有抽拉式的封盖，所述入料斗内还设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片的转轴设置于入料斗的侧壁上；所述传送带的上方还设置有胶水喷头和加热管；所述切料平台上设置有切料刀组。本实用新型专利技术能够将危险废物压制成团，避免了在运输过程中造成危险废物的泄露，经过压制的危险废物大大减少了运输的空间。

【技术实现步骤摘要】
一种危险废物制团成形机
本技术涉及一种危险废物制团成形机，属于废物处理设备领域。
技术介绍
危险废物含有害的化学材料和放射性的材料。含像铅、镉、铜、锌、镍和铁重金属的废物和来自核材料反应过程产生的含锝、铬、和锑的废物尤其有害。但是传统生产工艺中一般直接将危险废物进行下一步处理，但是往往生产企业不具备处理这些危险废物的能力，需要将危险废物进行运输。运输这些危险废物的过程中十分容易造成危险废物的泄露，同时占用了较大的运输空间，降低了运输的效率。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种危险废物制团成形机，该危险废物制团成形机能够将危险废物压制成团，避免了在运输过程中造成危险废物的泄露，经过压制的危险废物大大减少了运输的空间。本技术的技术方案如下：一种危险废物制团成形机，包括入料斗、碾压辊组、传送带和切料平台；所述碾压辊组设置于所述入料斗的下方，由两根辊轴处于同一水平面且相互平行的辊轮组成，所述传送带倾斜设置，且较高一侧设置于碾压辊组的下方，所述传送带较低一侧与切料平台相接触；所述入料斗底部设置有抽拉式的封盖，所述入料斗内还设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片的转轴设置于入料斗的侧壁上；所述传送带的上方还设置有胶水喷头和加热管；所述切料平台上设置有切料刀组，用于将传送至切料平台上已被碾压成团的废物切块。进一步地，所述辊轮的两侧面上设置有限位挡片。进一步地，所述辊轮的表面上设置有橡胶包边。进一步地，胶水喷头为雾化喷头。进一步地，所述切料刀组包括刀刃向下设置的切刀和固定支架，所述切刀通过滑轨与固定支架连接，所述固定支架设置于切料平台上，所述切刀能够在铅垂方向上沿着滑轨上下运动。本技术具有如下有益效果：1.装备较为简易，能够适用于较小的企业对危险废料进行初步处理；2.成型效果好，同时通过物理和化学进行压制成团固定，保证了废料的成团后的结构稳定性，避免了在运输的过程中散落；3.生产效率高，流水线式的生产方式使得压制成团的过程较为迅速，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构图；图中附图标记表示为：1.入料斗；11.封盖；12.搅拌叶片；2.碾压辊组；21.辊轮；3.传送带；31.胶水喷头；32.加热管；4.切料平台；41.切料刀组；411.切刀；412.固定支架。具体实施方式下面结合附图和具体实施例来对本技术进行详细的说明。参见图1，一种危险废物制团成形机，包括入料斗1、碾压辊组2、传送带3和切料平台4；所述碾压辊组2设置于所述入料斗1的下方，由两根辊轴处于同一水平面且相互平行的辊轮21组成，所述传送带3倾斜设置，且较高一侧设置于碾压辊组2的下方，所述传送带3较低一侧与切料平台4相接触；所述入料斗1底部设置有抽拉式的封盖11，所述入料斗1内还设置有搅拌叶片12，所述搅拌叶片12的转轴设置于入料斗1的侧壁上；所述传送带3的上方还设置有胶水喷头31和加热管32；所述切料平台4上设置有切料刀组41，用于将传送至切料平台4上已被碾压成团的废物切块。本技术的工作过程为：首先需要将危险废料加入入料斗1内，加入适量的胶水，启动搅拌叶片12搅拌均匀，将胶水喷头31和装有胶水的胶水瓶连通，启动碾压辊组2，待废料初步成型后打开封盖11使危险废料落入碾压辊组2，当危险废料经过碾压辊组2的时候被压实，之后被压实的废料落入传送带3上，胶水喷头31将胶水喷洒于废料上，再经过加热管32快速烘干胶水，使被压实的废料固定成团，之后废料被传送至切割平台上，启动切料刀组41，将废料切成小块，方便进一步处理。进一步地，所述辊轮21的两侧面上设置有限位挡片。由上述描述可知，通过在辊轮21两侧面上设置限位挡片，能够使得加工出的成团的废料更加整齐，方便码放，减少运输空间。进一步地，所述辊轮21的表面上设置有橡胶包边。由上述描述可知，通过在辊轮21的表面上设置橡胶包边，能够使压制出的成团的废物结构更加紧密。进一步地，胶水喷头31为雾化喷头。由上述描述可知，通过将使用雾化喷头，能够使喷出的胶水更加均匀的淋洒在废物团的表面，使定型效果得到了保证。进一步地，所述切料刀组41包括刀刃向下设置的切刀411和固定支架412，所述切刀通过滑轨与固定支架412连接，所述固定支架412设置于切料平台4上，所述切刀能够在铅垂方向上沿着滑轨上下运动。由上述描述可知，通过滑轨的设置，能够方便的通过手动或者将刀片与液压机和PLC控制器连接，对成团的废物进行切割。实施例一如图1所示的一种危险废物制团成形机，一种危险废物制团成形机，包括入料斗1、碾压辊组2、传送带3和切料平台4；所述碾压辊组2设置于所述入料斗1的下方，由两根辊轴处于同一水平面且相互平行的辊轮21组成，所述传送带3倾斜设置，且较高一侧设置于碾压辊组2的下方，所述传送带3较低一侧与切料平台4相接触；所述入料斗1底部设置有抽拉式的封盖11，所述入料斗1内还设置有搅拌叶片12，所述搅拌叶片12的转轴设置于入料斗1的侧壁上；所述传送带3的上方还设置有胶水喷头31和加热管32；所述切料平台4上设置有切料刀组41，用于将传送至切料平台4上已被碾压成团的废物切块；所述辊轮21的两侧面上设置有限位挡片；所述辊轮21的表面上设置有橡胶包边；胶水喷头31为雾化喷头；所述切料刀组41包括刀刃向下设置的切刀411和固定支架412，所述切刀通过滑轨与固定支架412连接，所述固定支架412设置于切料平台4上，所述切刀能够在铅垂方向上沿着滑轨上下运动。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种危险废物制团成形机，其特征在于：包括入料斗(1)、碾压辊组(2)、传送带(3)和切料平台(4)；所述碾压辊组(2)设置于所述入料斗(1)的下方，由两根辊轴处于同一水平面且相互平行的辊轮(21)组成，所述传送带(3)倾斜设置，且较高一侧设置于碾压辊组(2)的下方，所述传送带(3)较低一侧与切料平台(4)相接触；/n所述入料斗(1)底部设置有抽拉式的封盖(11)，所述入料斗(1)内还设置有搅拌叶片(12)，所述搅拌叶片(12)的转轴设置于入料斗(1)的侧壁上；/n所述传送带(3)的上方还设置有胶水喷头(31)和加热管(32)；/n所述切料平台(4)上设置有切料刀组(41)，用于将传送至切料平台(4)上已被碾压成团的废物切块。/n

【技术特征摘要】
1.一种危险废物制团成形机，其特征在于：包括入料斗(1)、碾压辊组(2)、传送带(3)和切料平台(4)；所述碾压辊组(2)设置于所述入料斗(1)的下方，由两根辊轴处于同一水平面且相互平行的辊轮(21)组成，所述传送带(3)倾斜设置，且较高一侧设置于碾压辊组(2)的下方，所述传送带(3)较低一侧与切料平台(4)相接触；
所述入料斗(1)底部设置有抽拉式的封盖(11)，所述入料斗(1)内还设置有搅拌叶片(12)，所述搅拌叶片(12)的转轴设置于入料斗(1)的侧壁上；
所述传送带(3)的上方还设置有胶水喷头(31)和加热管(32)；
所述切料平台(4)上设置有切料刀组(41)，用于将传送至切料平台(4)上已被碾压成团的废...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰箭，苏益彬，吴绥平，丁峰，
申请(专利权)人：福建铭祥金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35