用于聚合氧化铝制备的过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及物料过滤附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于聚合氧化铝制备的过滤装置；包括过滤板和工作箱，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有进料口，并在进料口处密封螺装有“T”型进料堵块，工作箱后侧连通设置有维护口，并在维护口处密封螺装有“T”型维护堵块，工作箱前侧下方连通设置有卸料口，并在卸料口处密封螺装有“T”型卸料堵块；工作箱内侧壁和“T”型维护堵块内部突出处均设置有滚动槽，还包括推板、推杆、推块和刮板，还包括支撑台、电机和传动轴，还包括连接板、第一套簧组、可伸缩管组、连接块和毛刷，还包括两组缓冲架、两组缓冲块、两组缓冲弹簧和两组缓冲板。

【技术实现步骤摘要】
用于聚合氧化铝制备的过滤装置
本技术涉及物料过滤附属装置的
，特别是涉及一种用于聚合氧化铝制备的过滤装置。
技术介绍
用于聚合氧化铝制备的过滤装置是一种用于聚合氧化铝制备过程中，对聚合氧化铝原材料进行过滤，使其更好进行后期处理的辅助装置，其在物料过滤的领域中得到了广泛的使用；现有的用于聚合氧化铝制备的过滤装置包括过滤板和工作箱，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有进料口，并在进料口处密封螺装有“T”型进料堵块，工作箱后侧连通设置有维护口，并在维护口处密封螺装有“T”型维护堵块，工作箱前侧下方连通设置有卸料口，并在卸料口处密封螺装有“T”型卸料堵块，过滤板安装在工作箱内部；现有的用于聚合氧化铝制备的过滤装置使用时，通过进料口将聚合氧化铝原材料导入至工作箱内部，并通过过滤板对其进行过滤筛出即可，维护口和卸料口分别对过滤板上下的物料进行取出；现有的用于聚合氧化铝制备的过滤装置使用中发现，其过滤板堵塞时不能方便进行处理，从而导致其使用可靠性较差，实用性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种其过滤板堵塞时能够方便进行处理，从而提高其使用可靠性，降低实用性的用于聚合氧化铝制备的过滤装置。本技术的用于聚合氧化铝制备的过滤装置，包括过滤板和工作箱，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有进料口，并在进料口处密封螺装有“T”型进料堵块，工作箱后侧连通设置有维护口，并在维护口处密封螺装有“T”型维护堵块，工作箱前侧下方连通设置有卸料口，并在卸料口处密封螺装有“T”型卸料堵块；工作箱内侧壁和“T”型维护堵块内部突出处均设置有滚动槽，过滤板卡装在两组滚动槽内部，且过滤板顶侧壁和底侧壁分别贴紧两组滚动槽的内顶侧壁和内底侧壁，还包括推板、推杆、推块和刮板，推板位于工作箱外侧，推块和刮板均位于工作腔内部，刮板安装在推块底端，且刮板底端与过滤板顶侧壁接触，推杆前端与推板连接，还包括支撑台、电机和传动轴，支撑台安装在工作箱内前侧壁，电机底端安装在支撑台顶端，传动轴底端与电机顶部输出端连接，传动轴顶端与过滤板底端中心连接，还包括连接板、第一套簧组、可伸缩管组、连接块和毛刷，连接板安装在工作箱内左侧壁，第一套簧组底端与连接板顶端连接，第一套簧组顶端与连接块底端连接，可伸缩管组底端与连接板顶端连接，可伸缩管组顶端与连接块底端连接，第一套簧组套装在可伸缩管组外侧，毛刷安装在连接块顶端，还包括两组缓冲架、两组缓冲块、两组缓冲弹簧和两组缓冲板，两组缓冲架的一端分别安装在支撑台顶端左侧和右侧，两组缓冲架的另一端分别与两组缓冲块连接，两组缓冲弹簧一端分别与两组缓冲块内侧连接，两组缓冲弹簧另一端分别与两组缓冲板连接，电机卡装在两组缓冲板之间。本技术的用于聚合氧化铝制备的过滤装置，工作箱顶端连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明观察板，工作箱顶端左侧前后向设置有连通滑口，还包括滑块、带动柱、带动板、安装板和海绵擦，带动柱顶端与滑块连接，带动柱底端穿过连通滑口并伸入至工作箱内部与带动板顶端左方连接，海绵擦安装在安装板顶端，海绵擦贴紧透明观察板底侧壁。本技术的用于聚合氧化铝制备的过滤装置，还包括后定位板、前定位板、把手、连接柱和丝杠，后定位板和前定位板分别安装在工作箱顶端左侧后方和前方，前定位板后端设置有轴承座，并在轴承座内可转动固定有滚珠轴承，把手可转动固定在连接柱后端，丝杠后端与连接柱前部连接，丝杠前端插卡固定至滚珠轴承内部，滑块螺装套在丝杠外侧。本技术的用于聚合氧化铝制备的过滤装置，还包括多组第二套簧和多组第二可伸缩管，多组第二套簧的一端均与安装板连接，多组第二套簧的另一端均与带动板连接，多组第二可伸缩管的一端均与安装板连接，多组第二可伸缩管的另一端均与带动板连接，多组第二套簧分别套装在多组第二可伸缩管外侧。本技术的用于聚合氧化铝制备的过滤装置，工作箱前侧壁连通设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，推杆后端穿过第一滚珠组并伸入至工作腔内部与推块连接，推杆外侧可转动贴紧套设有密封圈，密封圈贴紧连接在工作腔内前侧壁，还包括复位弹簧组，复位弹簧组的两端分别与推板后侧以及工作箱前侧连接，后定位板上连通设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组，丝杠前端穿过第二滚珠组并伸出至后定位板前方。本技术的用于聚合氧化铝制备的过滤装置，还包括上板体、下板体、支撑柱和万向球，支撑柱底端安装在下板体顶端，支撑柱顶端与万向球连接，上板体底端设置有球形槽，万向球位于球形槽内部，且万向球可相对球形槽旋转，工作箱安装在上板体顶端。本技术的用于聚合氧化铝制备的过滤装置，还包括四组上连接杆、四组第三套簧、四组第三可伸缩管和四组下连接杆，四组第三套簧的一端分别与四组上连接杆连接，四组第三套簧的另一端分别与四组下连接杆连接，四组第三可伸缩管的一端分别与四组上连接杆连接，四组第三可伸缩管的另一端分别与四组下连接杆连接，四组第三套簧分别套装在四组第三可伸缩管外侧，四组上连接杆和四组下连接杆均设置为铁质块，还包括四组上吸铁石块和四组下吸铁石块，四组上连接杆分别吸附在四组上吸铁石块底端，四组下连接杆分别吸附在四组下吸铁石块顶端，四组上吸铁石块分别安装在上板体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组下吸铁石块分别安装在下板体顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。本技术的用于聚合氧化铝制备的过滤装置，还包括四组上缓震块、四组第四套簧、四组第四可伸缩管和四组下缓震块，四组上缓震块的顶端分别安装在下板体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组第四套簧的顶端分别与四组上缓震块底端连接，四组第四套簧的底端分别与四组下缓震块顶端连接，四组下缓震块底端均可转动设置有四组自锁万向轮，四组第四可伸缩管的顶端分别与四组上缓震块底端连接，四组第四可伸缩管的底端分别与四组下缓震块顶端连接，四组第四套簧分别套装在四组第四可伸缩管的外侧。本技术的用于聚合氧化铝制备的过滤装置，过滤板底端左右两侧均连接有振荡器。与现有技术相比本技术的有益效果为：其两组滚动槽形成连贯的环状槽，确保过滤板与工作箱之间无缝安装，手动推动推板使其带动推块上的刮板将过滤板上的堵塞物暂时推至后侧维护口处，使过滤板暂时性不再堵塞，过滤板堵塞时能够方便进行处理，从而提高其使用可靠性，降低实用性，将电机与市电电连接，开启电机，电机带动传动轴上的过滤板转动，毛刷顶端插入至过滤板的滤孔内部，通过毛刷将粘附的过滤板上的堵塞物捅出，堵塞物推至过滤板上方，并配合毛刷材质的自身偏软性辅助不易使过滤板损坏，第一套簧辅助毛刷能够进行纵向移动，使其始终穿刺过滤板，第一可伸缩管提高支撑效果的同时辅助第一套簧不易扭曲变形，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述，过滤板长期使用后发生堵塞时，能够方便进行及时处理，从而提高其使用可靠性且提高使用效果，两组缓冲板对电机进行固定，并通过两组缓冲弹簧对电机进行挤压缓冲，提高其实用性，通过两组缓冲架提高电机固定效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于聚合氧化铝制备的过滤装置，包括过滤板（1）和工作箱（2），工作箱（2）内部设置有工作腔，工作箱（2）顶端连通设置有进料口，并在进料口处密封螺装有“T”型进料堵块（3），工作箱（2）后侧连通设置有维护口，并在维护口处密封螺装有“T”型维护堵块，工作箱（2）前侧下方连通设置有卸料口，并在卸料口处密封螺装有“T”型卸料堵块（4），过滤板（1）安装在工作箱（2）内部；其特征在于，工作箱（2）内侧壁和“T”型维护堵块内部突出处均设置有滚动槽，过滤板（1）卡装在两组滚动槽内部，且过滤板（1）顶侧壁和底侧壁分别贴紧两组滚动槽的内顶侧壁和内底侧壁，还包括推板（5）、推杆（6）、推块（7）和刮板（8），推板（5）位于工作箱（2）外侧，推块（7）和刮板（8）均位于工作腔内部，刮板（8）安装在推块（7）底端，且刮板（8）底端与过滤板（1）顶侧壁接触，推杆（6）前端与推板（5）连接，还包括支撑台（9）、电机（10）和传动轴（11），支撑台（9）安装在工作箱（2）内前侧壁，电机（10）底端安装在支撑台（9）顶端，传动轴（11）底端与电机（10）顶部输出端连接，传动轴（11）顶端与过滤板（1）底端中心连接，还包括连接板（12）、第一套簧组（13）、可伸缩管组、连接块（14）和毛刷（15），连接板（12）安装在工作箱（2）内左侧壁，第一套簧组（13）底端与连接板（12）顶端连接，第一套簧组（13）顶端与连接块（14）底端连接，可伸缩管组底端与连接板（12）顶端连接，可伸缩管组顶端与连接块（14）底端连接，第一套簧组（13）套装在可伸缩管组外侧，毛刷（15）安装在连接块（14）顶端，还包括两组缓冲架（16）、两组缓冲块（17）、两组缓冲弹簧和两组缓冲板（18），两组缓冲架（16）的一端分别安装在支撑台（9）顶端左侧和右侧，两组缓冲架（16）的另一端分别与两组缓冲块（17）连接，两组缓冲弹簧一端分别与两组缓冲块（17）内侧连接，两组缓冲弹簧另一端分别与两组缓冲板（18）连接，电机（10）卡装在两组缓冲板（18）之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于聚合氧化铝制备的过滤装置，包括过滤板（1）和工作箱（2），工作箱（2）内部设置有工作腔，工作箱（2）顶端连通设置有进料口，并在进料口处密封螺装有“T”型进料堵块（3），工作箱（2）后侧连通设置有维护口，并在维护口处密封螺装有“T”型维护堵块，工作箱（2）前侧下方连通设置有卸料口，并在卸料口处密封螺装有“T”型卸料堵块（4），过滤板（1）安装在工作箱（2）内部；其特征在于，工作箱（2）内侧壁和“T”型维护堵块内部突出处均设置有滚动槽，过滤板（1）卡装在两组滚动槽内部，且过滤板（1）顶侧壁和底侧壁分别贴紧两组滚动槽的内顶侧壁和内底侧壁，还包括推板（5）、推杆（6）、推块（7）和刮板（8），推板（5）位于工作箱（2）外侧，推块（7）和刮板（8）均位于工作腔内部，刮板（8）安装在推块（7）底端，且刮板（8）底端与过滤板（1）顶侧壁接触，推杆（6）前端与推板（5）连接，还包括支撑台（9）、电机（10）和传动轴（11），支撑台（9）安装在工作箱（2）内前侧壁，电机（10）底端安装在支撑台（9）顶端，传动轴（11）底端与电机（10）顶部输出端连接，传动轴（11）顶端与过滤板（1）底端中心连接，还包括连接板（12）、第一套簧组（13）、可伸缩管组、连接块（14）和毛刷（15），连接板（12）安装在工作箱（2）内左侧壁，第一套簧组（13）底端与连接板（12）顶端连接，第一套簧组（13）顶端与连接块（14）底端连接，可伸缩管组底端与连接板（12）顶端连接，可伸缩管组顶端与连接块（14）底端连接，第一套簧组（13）套装在可伸缩管组外侧，毛刷（15）安装在连接块（14）顶端，还包括两组缓冲架（16）、两组缓冲块（17）、两组缓冲弹簧和两组缓冲板（18），两组缓冲架（16）的一端分别安装在支撑台（9）顶端左侧和右侧，两组缓冲架（16）的另一端分别与两组缓冲块（17）连接，两组缓冲弹簧一端分别与两组缓冲块（17）内侧连接，两组缓冲弹簧另一端分别与两组缓冲板（18）连接，电机（10）卡装在两组缓冲板（18）之间。


2.如权利要求1所述的用于聚合氧化铝制备的过滤装置，其特征在于，工作箱（2）顶端连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明观察板（19），工作箱（2）顶端左侧前后向设置有连通滑口，还包括滑块（20）、带动柱（21）、带动板（22）、安装板（23）和海绵擦（24），带动柱（21）顶端与滑块（20）连接，带动柱（21）底端穿过连通滑口并伸入至工作箱（2）内部与带动板（22）顶端左方连接，海绵擦（24）安装在安装板（23）顶端，海绵擦（24）贴紧透明观察板（19）底侧壁。


3.如权利要求2所述的用于聚合氧化铝制备的过滤装置，其特征在于，还包括后定位板（25）、前定位板（26）、把手（27）、连接柱（28）和丝杠（29），后定位板（25）和前定位板（26）分别安装在工作箱（2）顶端左侧后方和前方，前定位板（26）后端设置有轴承座，并在轴承座内可转动固定有滚珠轴承，把手（27）可转动固定在连接柱（28）后端，丝杠（29）后端与连接柱（28）前部连接，丝杠（29）前端插卡固定至滚珠轴承内部，滑块（20）螺装套在丝杠（29）外侧。

【专利技术属性】
技术研发人员：马峰，郑永利，
申请(专利权)人：迁安市远通水处理剂有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13