一种方便快速上料的载带传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及传送设备技术领域，具体为一种方便快速上料的载带传送装置，包括包括装置本体，装置本体上设有安装轴，安装轴上设有载带盘，载带盘的两块扁圆盘之间设有带若干通槽的安装环，载带盘上配套设有载带，载带的一端底面设有挂钩。本实用新型专利技术通过设置带若干凸条且配套设置若干夹块和螺母的安装轴，使载带盘能稳固紧实地安装在安装轴上，安装方便，不易发生打滑或松脱，同时在载带盘的两个扁圆盘之间设置带有若干通槽的安装环，并配套设置带挂钩的载带，使载带能直接挂接到载带盘上以便直接进行成型操作，上料快速且操作简便，有效提高了载带成型的工作效率，且能适用于多种不同尺寸的载带盘与载带。

A belt conveyor for fast and convenient loading

【技术实现步骤摘要】
一种方便快速上料的载带传送装置
本技术涉及传送设备包装
，具体为一种方便快速上料的载带传送装置。
技术介绍
载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔。载带主要应用于电子元器件贴装工业。载带的应用范围很广，其尺寸也随着电子元器件的尺寸不断精细化。全自动载带成型机是用于载带包装的重要设备，其操作简单、使用方便。但是，现有技术中的全自动载带成型机在进行载带上料时操作比较繁琐，不仅每次更换载带盘较慢，而且再将载带的一端固定在载带盘上时比较不便，另外一般的全自动载带成型机无法适用于各种不同尺寸的载带盘及载带。鉴于此，我们提出一种方便快速上料的载带传送装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便快速上料的载带传送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的载带盘更换不便、载带固定到载带盘上不便以及一台设备无法适用于不同载带盘和载带的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便快速上料的载带传送装置，包括装置本体，所述装置本体上设有安装组件，所述安装组件包括安装轴，所述安装轴的外侧壁上规则设有若干凸条，所述安装轴的前端设有螺杆段，所述安装轴上配套设有若干夹块，所述夹块的中间设有套孔，所述螺杆段上设有螺母，所述安装轴上还设有载带盘，所述载带盘包括两块扁圆盘，所述扁圆盘上规则设有若干扇形槽口，两块所述扁圆盘之间设有连接柱，所述连接柱内设有通孔，所述连接柱的外侧套设有安装环，所述安装环上规则设有若干通槽，所述载带盘上配套设有载带，所述载带包括载带主体，所述载带主体的一端底面设有挂钩。优选的，所述安装轴转动连接在所述装置本体上，所述安装轴、所述凸条以及所述螺杆段为一体成型结构，所述套孔与所述安装轴的截面形状、尺寸均相匹配，所述夹块与所述安装轴滑动套接，所述螺母与所述螺杆段螺纹连接。优选的，所述扁圆盘、所述连接柱为一体成型结构，所述通孔同时贯穿所述连接柱和两块所述扁圆盘，所述通孔与所述安装轴的截面形状、尺寸均相匹配，所述载带盘的厚度小于或等于所述凸条的长度，所述载带盘与所述安装轴滑动卡接。优选的，所述安装环的两端分别熔融固定在两块所述扁圆盘上，所述安装环的内侧壁与所述连接柱的外侧壁之间留有空隙。优选的，所述载带主体上等距设有若干沉孔，所述沉孔内设有定位孔。优选的，所述挂钩熔融固定在所述载带主体的底面上，所述挂钩的截面形状呈“L”字形。优选的，所述载带的宽度小于或等于所述安装环的宽度，所述挂钩的底面宽度小于或等于通槽的宽度，所述挂钩的内高大于或等于所述安装环的侧壁厚度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置带若干凸条且配套设置若干夹块和螺母的安装轴，使载带盘能稳固紧实地安装在安装轴上，安装方便，不易发生打滑或松脱，同时在载带盘的两个扁圆盘之间设置带有若干通槽的安装环，并配套设置带挂钩的载带，使载带能直接挂接到载带盘上以便直接进行成型操作，上料快速且操作简便，有效提高了载带成型的工作效率，且能适用于多种不同尺寸的载带盘与载带。附图说明图1为本技术装置本体的结构示意图；图2为本技术的图1中A处的放大结构示意图；图3为本技术的安装组件的拆分结构示意图；图4为本技术的载带盘的结构示意图；图5为本技术的载带盘的半剖结构示意图；图6为本技术的载带盘的另一个方向的半剖结构示意图；图7为本技术的载带的局部结构示意图；图8为本技术的载带的局部拆分结构示意图。图中：1、装置本体；2、安装组件；21、安装轴；211、凸条；212、螺杆段；22、夹块；221、套孔；23、螺母；3、载带盘；31、扁圆盘；311、扇形槽口；32、连接柱；321、通孔；33、安装环；331、通槽；4、载带；41、载带主体；411、沉孔；412、定位孔；42、挂钩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“若干”的含义是至少一个，例如一个，两个等，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-8，本技术提供一种技术方案：一种方便快速上料的载带传送装置，包括装置本体1，装置本体1上设有安装组件2，安装组件2包括安装轴21，安装轴21的外侧壁上规则设有若干凸条211，安装轴21的前端设有螺杆段212，安装轴21上配套设有若干夹块22，夹块22的中间设有套孔221，螺杆段212上设有螺母23，安装轴21上还设有载带盘3，载带盘3包括两块扁圆盘31，扁圆盘31上规则设有若干扇形槽口311，两块扁圆盘31之间设有连接柱32，连接柱32内设有通孔321，连接柱32的外侧套设有安装环33，安装环33上规则设有若干通槽331，载带盘3上配套设有载带4，载带4包括载带主体41，载带主体41的一端底面设有挂钩42。具体地，本实施例中涉及到的装置本体1可以采用深圳众之创科技有限公司生产提供的型号为ZZT-1000的全自动载带成型机，其配套的电源及其他配件也均可以由该厂商提供；此外，本实施例中涉及到的装置本体1为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，在此不做赘述，本技术保护的内容也不涉及对装置本体1的结构和工作原理的改进。本实施例中，安装轴21转动连接在装置本体1上，使安装组件2可以在装置本体1上带着载带盘3转动。进一步地，安装轴21、凸条211以及螺杆段212为一体成型结构，使安装轴21解释稳固、不易断裂。进一步地，套孔221与安装轴21的截面形状、尺寸均相匹配，夹块22与安装轴21滑动套接，当载带盘3套设在安装轴21上且载带盘21的厚度小于凸条211的长度时，可以通过添加夹块22将载带盘3夹紧。进一步地，螺母23与螺杆段212螺纹连接，通过螺母23拧紧在螺杆段212上，可以将载带盘3和若干夹块22一起夹紧固定在安装轴21上。本实施例中，扁圆盘31、连接柱32为一体成型结构，通孔321同时贯穿连接柱32和两块扁圆盘31，使载带盘3的结构结实稳固，且通过通孔321可以将载带盘3安装到安装轴21上。进一步地，通孔321与安装轴21的截面形状、尺寸均相匹配，载本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便快速上料的载带传送装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）上设有安装组件（2），所述安装组件（2）包括安装轴（21），所述安装轴（21）的外侧壁上规则设有若干凸条（211），所述安装轴（21）的前端设有螺杆段（212），所述安装轴（21）上配套设有若干夹块（22），所述夹块（22）的中间设有套孔（221），所述螺杆段（212）上设有螺母（23），所述安装轴（21）上还设有载带盘（3），所述载带盘（3）包括两块扁圆盘（31），所述扁圆盘（31）上规则设有若干扇形槽口（311），两块所述扁圆盘（31）之间设有连接柱（32），所述连接柱（32）内设有通孔（321），所述连接柱（32）的外侧套设有安装环（33），所述安装环（33）上规则设有若干通槽（331），所述载带盘（3）上配套设有载带（4），所述载带（4）包括载带主体（41），所述载带主体（41）的一端底面设有挂钩（42）。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便快速上料的载带传送装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）上设有安装组件（2），所述安装组件（2）包括安装轴（21），所述安装轴（21）的外侧壁上规则设有若干凸条（211），所述安装轴（21）的前端设有螺杆段（212），所述安装轴（21）上配套设有若干夹块（22），所述夹块（22）的中间设有套孔（221），所述螺杆段（212）上设有螺母（23），所述安装轴（21）上还设有载带盘（3），所述载带盘（3）包括两块扁圆盘（31），所述扁圆盘（31）上规则设有若干扇形槽口（311），两块所述扁圆盘（31）之间设有连接柱（32），所述连接柱（32）内设有通孔（321），所述连接柱（32）的外侧套设有安装环（33），所述安装环（33）上规则设有若干通槽（331），所述载带盘（3）上配套设有载带（4），所述载带（4）包括载带主体（41），所述载带主体（41）的一端底面设有挂钩（42）。


2.根据权利要求1所述的方便快速上料的载带传送装置，其特征在于：所述安装轴（21）转动连接在所述装置本体（1）上，所述安装轴（21）、所述凸条（211）以及所述螺杆段（212）为一体成型结构，所述套孔（221）与所述安装轴（21）的截面形状、尺寸均相匹配，所述夹块（22）与所述安装轴（21）滑动套接，所述螺母（23）与所述螺杆段（212）螺纹连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：彭利利，
申请(专利权)人：东莞市百达半导体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44