【技术实现步骤摘要】
本技术涉及有机热载体加热炉
，特别是一种圆筒形有机热载体加热炉炉顶装置。现有圆筒形有机热载体加热炉炉顶装置，一般采用耐火材料砌筑而成，由盘管支撑，使用过程中受高温辐射热作用，工作条件恶劣，易出现烧塌炉顶的事故；为克服烧塌炉顶现象，有的将炉顶棚改为排管式，或改为塔形螺旋盘管式，但前者由于各管中阻力不同，导热油的流速出现差异，个别管子内若流速过低，出现层流状态，传热情况变差，壁膜温度升高，导致结炭，进而使管子烧毁；后者成型工艺难度较大，管路连接困难，不易实施。本技术的目的是提供一种圆筒形有机热载体加热炉炉顶装置，该炉顶既可防止使用中烧塌，又可防止管内导热油在管壁结炭，还可简化制造工艺。本技术的技术方案为，设于螺旋盘管上部的炉顶装置，采用螺旋式通道混流出油，包括上盖板、下盖板，上、下盖板之间设有螺旋通道，上盖板上设有油道出口，下盖板上设有油道入口，油道入口至少设于螺旋通道外圈起始端。螺旋通道可由螺旋导流板相隔而成。本技术在使用过程中可防止烧塌炉顶，防止管道内的油在管道壁结炭，保证设备安全运行，同时增加了辐射受热面积，适于圆筒形系列导热油加热炉，盘管串、并联均可使用，加工制造方便。附图说明图1为本技术的主视剖示图；图2为图1中沿A—A面的剖示图。参照图1、图2，本实施例设于螺旋盘管7的上部，上盖板1、下盖板2之间设有由螺旋导流板6形成的螺旋通道3，上盖板1上对应于螺旋通道中心部位设有油道出口5，下盖板2上对应于螺旋通道外圈端部设有与外、中圈螺旋盘管7相连通的油道入口4，下盖板2上对应于螺旋通道次外圈处设有与内圈螺旋盘管7相连通的油道入口4。权利要求1....
【技术保护点】
一种圆筒形有机热载体加热炉炉顶装置，设置于螺旋盘管的上部，其特征在于采用螺旋式通道混流出油，包括上盖板（１）、下盖板（２），上、下盖板之间设有螺旋通道（３），上盖板（１）上设有油道出口（５），下盖板（２）上设有油道入口（４），油道入口（４）至少设于螺旋通道（３）的外圈起始端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵应华，丰丕法，杨国华，
申请(专利权)人：赵应华，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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