一种稳定的陶瓷压机接坯平台制造技术

本实用新型专利技术属于陶瓷制造设备技术领域，具体涉及一种稳定的陶瓷压机接坯平台，包括连接的接坯辊台和压机，所述接坯辊台的左右两侧靠近所述压机的一端设有自动伸缩定位器，所述自动伸缩定位器由固定装置、活动伸缩装置和控制装置构成，所述固定装置包括固定部分和对接部分，所述固定部分设置在压机模具中框上，所述对接部分设置在接坯辊台上，所述对接部分在活动伸缩装置带动下能完全嵌入所述固定部分，从而保证接坯辊台与压机的稳定定位，所述控制装置用于判断接坯辊台与压机的定位状态并根据定位状态控制活动伸缩装置工作。本实用新型专利技术降低了辊台的振动值，接坯稳定，大大减少了砖坯内部暗裂、开裂的几率。

A stable platform for joining ceramic press

【技术实现步骤摘要】
一种稳定的陶瓷压机接坯平台
本技术属于陶瓷制造设备
，具体涉及一种稳定的陶瓷压机接坯平台。
技术介绍
随着市场消费者的消费需求差异化，瓷砖产品规格以及品类也多样化，而瓷砖生产过程中坯体压制部分主要依赖于各种模具压制而成，为方便更换压机模具以适应生产中不同规格或模面产品的快速转换，在行业里，压制工序中接坯辊台与压机是完全分开的，并把压机接坯辊台设置为伸缩结构，与压机对接位置没有固定装置。正常生产的时候，接坯辊台拉伸出来与压机中框平齐，承担把砖坯从压机转运到后续生产线的任务，需要更换模具的时候，接坯辊台折叠收缩到釉线下，为更换模具腾出劳作空间。由于接坯辊台与压机没有形成一体，在正常生产中，当压机推坯到接坯辊台的时候，接坯辊台会产生3.6mm/s的小幅振动，由于生坯强度不大，只有1.7Mpa左右，这样的频繁小幅振动会使生坯容易产生内部暗裂、角裂等情况，尤其是面积较大的地砖产品则更容易受到辊台震动的影响，降低了生产的综合优等率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种稳定的陶瓷压机接坯平台，降低接坯辊台的振动值，减少砖坯发生内部暗裂、开裂的几率，提升产品品质。本技术的技术方案为：提供一种稳定的陶瓷压机接坯平台，包括连接的接坯辊台和压机，所述接坯辊台的左右两侧靠近所述压机的一端设有自动伸缩定位器，所述自动伸缩定位器由固定装置、活动伸缩装置和控制装置构成，所述固定装置包括固定部分和对接部分，所述固定部分设置在压机模具中框上，所述对接部分设置在接坯辊台上，所述对接部分在活动伸缩装置带动下能完全嵌入所述固定部分，从而保证接坯辊台与压机的稳定定位，所述控制装置用于判断接坯辊台与压机的定位状态并根据定位状态控制活动伸缩装置工作。优选地，所述固定装置的固定部分为设置在压机模具中框上的固定板、设置在固定板上的定位母模，所述固定装置的对接部分包括与活动伸缩装置连接的定位公模。优选地，所述定位公模为锥棒，所述定位母模为内锥孔棒柱。优选地，所述活动伸缩装置为气缸，所述气缸通过角铁固定在接坯辊台的铁架下，所述定位公模连接在所述气缸前端，接坯辊台与压机模具平齐对接时，所述定位公模在气缸的带动下完全嵌入所述定位母模内，所述气缸轴心与定位公模、定位母模轴心在同一水平线上。优选地，所述气缸底部到所述压机模具中框固定板的距离为：L1+L2+L3，其中L1为气缸长度，L2为气缸活塞能伸出的最大长度，L3为定位公模完全嵌入定位母模时的定位公模和定位母模的组合长度。优选地，所述控制装置包括与控制器信号连接的电眼感应器、光电感应器和电磁阀，所述电眼感应器安装在接坯辊台下方，用于判断接坯辊台是否到位，所述气缸侧边安装两个前后设置的光电感应器，用于感应气缸内部活塞杆的底部以判断气缸活塞杆有无伸出，所述电磁阀设置在气缸的进排气管上，用于控制气缸的进气排气。优选地，所述两个光电感应器间的距离等于气缸活塞杆能伸出的最大长度。优选地，所述气缸为普通SC气缸或磁力SC气缸，当所述气缸采用磁力SC气缸时，控制装置中用于感应气缸伸缩状态的感应器为磁力感应器。本技术的有益效果为：通过在原有接坯辊台上设计制定一种辊台自动伸缩定位器，安装在接坯辊台左右两边，把接坯辊台和压机有效地固定在一起，形成稳定的接坯平台，降低辊台的振动值，据实际检测，经自动伸缩定位器把接坯辊台和压机固定在一起后，辊台振动值降为1.4mm/s，大大减少了砖坯发生内部暗裂、开裂的几率。附图说明图1是本技术稳定的陶瓷压机接坯平台整体结构示意图。图2是本技术中自动伸缩定位器未定位状态图。图3是本技术中自动伸缩定位器定位状态图。具体实施方式本技术下面将结合附图作进一步详述：请参阅图1至图3所示，本技术提供了一种稳定的陶瓷压机接坯平台，包括连接的接坯辊台1和压机，所述接坯辊台1的左右两侧靠近所述压机的一端设有自动伸缩定位器，所述自动伸缩定位器由固定装置、活动伸缩装置和控制装置构成，所述固定装置包括固定部分和对接部分，所述固定部分设置在压机模具中框2上，所述对接部分设置在接坯辊台上，所述对接部分在活动伸缩装置带动下能完全嵌入所述固定部分，从而保证接坯辊台与压机的稳定定位，所述控制装置用于判断接坯辊台与压机的定位状态并根据定位状态控制活动伸缩装置工作。所述固定装置的固定部分为设置在压机模具中框2上的固定板12、设置在固定板上的定位母模11，所述固定装置的对接部分包括与活动伸缩装置连接的定位公模10。所述定位公模10为锥棒，所述定位母模11为内锥孔棒柱。所述活动伸缩装置为气缸8，所述气缸8通过角铁13固定在接坯辊台1的铁架下，所述定位公模10连接在所述气缸8前端，接坯辊台1与压机模具中框2平齐对接时，所述定位公模10在气缸8的带动下完全嵌入所述定位母模11内，所述气缸8轴心与定位公模10、定位母模11轴心在同一水平线上。所述控制装置包括与控制器信号连接的电眼感应器14、光电感应器(7,9)和电磁阀5，所述电眼感应器14安装在接坯辊台1下方，用于判断接坯辊台1是否到位，所述气缸8侧边安装两个前后设置的光电感应器(7,9)，用于感应气缸内部活塞杆的底部以判断气缸活塞杆有无伸出，两个光电感应器中间的距离为气缸活塞杆能伸出的最大长度，所述电磁阀5设置在气缸的进排气管上，用于控制气缸的进气排气。所述气缸为普通SC气缸或磁力SC气缸，当所述气缸采用磁力SC气缸时，控制装置中用于感应气缸伸缩状态的感应器为磁力感应器。接坯辊台下方的左右两侧设有辊台支撑杆3，辊台支撑杆3上设有连接辊台支撑杆3和接坯辊台1的辊台伸缩杆4，辊台伸缩杆4与辊台支撑杆3的连接处为铰接，辊台伸缩杆4包括两个转动连接的连杆，两个连杆的连接处为支撑圆点6，辊台伸缩杆4带动接坯辊台1运动，电眼感应器14设置在辊台支撑杆3靠近气缸8的一端，当电眼感应器14感应到辊台伸缩杆支撑圆点6，即表示接坯辊台1拉伸到位，反馈信息到控制器，电磁阀5接收到接坯辊台1到位信号，电磁阀5打开，气缸进气管进气，推出气缸活塞杆，后置位的光电感应器7感应不到活塞杆底部，当前置位的光电感应器9感应到活塞杆底部时，活塞杆完全推出，此时定位公模10完全嵌入定位母模11内，电磁阀5关闭；当压机需要更换模具时，通过控制器给予电磁阀5信号，电磁阀5打开，气缸排气管排气，气缸活塞杆缩回，当后置位的光电感应器7感应到活塞杆底部时，此时表示活塞杆完全缩回，固定装置为分离状态，控制器接收到固定装置已分离信号，控制接坯辊台伸缩的电机启动，带动辊台伸缩杆4，接坯辊台1下降缩回。两个光电感应器中间的距离为气缸活塞杆能伸出的最大长度。本技术通过在原有接坯辊台上设计制定一种辊台自动伸缩定位器，安装在接坯辊台左右两边，把接坯辊台和压机有效地固定在一起，形成稳定的接坯平台，降低接坯辊台的振动值，据实际检测，经自动伸缩定位器把接坯辊台和压机固定在一起后，辊台振动值降为1.4mm/s，大大减少了砖坯发生内部暗裂、开裂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定的陶瓷压机接坯平台，包括连接的接坯辊台和压机，其特征在于，所述接坯辊台的左右两侧靠近所述压机的一端设有自动伸缩定位器，所述自动伸缩定位器由固定装置、活动伸缩装置和控制装置构成，所述固定装置包括固定部分和对接部分，所述固定部分设置在压机模具中框上，所述对接部分设置在接坯辊台上，所述对接部分在活动伸缩装置带动下能完全嵌入所述固定部分，从而保证接坯辊台与压机的稳定定位，所述控制装置用于判断接坯辊台与压机的定位状态并根据定位状态控制活动伸缩装置工作。/n

【技术特征摘要】
1.一种稳定的陶瓷压机接坯平台，包括连接的接坯辊台和压机，其特征在于，所述接坯辊台的左右两侧靠近所述压机的一端设有自动伸缩定位器，所述自动伸缩定位器由固定装置、活动伸缩装置和控制装置构成，所述固定装置包括固定部分和对接部分，所述固定部分设置在压机模具中框上，所述对接部分设置在接坯辊台上，所述对接部分在活动伸缩装置带动下能完全嵌入所述固定部分，从而保证接坯辊台与压机的稳定定位，所述控制装置用于判断接坯辊台与压机的定位状态并根据定位状态控制活动伸缩装置工作。


2.根据权利要求1所述的稳定的陶瓷压机接坯平台，其特征在于，所述固定装置的固定部分为设置在压机模具中框上的固定板、设置在固定板上的定位母模，所述固定装置的对接部分包括与活动伸缩装置连接的定位公模。


3.根据权利要求2所述的稳定的陶瓷压机接坯平台，其特征在于，所述定位公模为锥棒，所述定位母模为内锥孔棒柱。


4.根据权利要求2所述的稳定的陶瓷压机接坯平台，其特征在于，所述活动伸缩装置为气缸，所述气缸通过角铁固定在接坯辊台的铁架下，所述定位公模连接在所述气缸前端，接坯辊台与压机...

【专利技术属性】
技术研发人员：于正财，邹植秋，盛国铭，李戬，陈海民，
申请(专利权)人：江西和美陶瓷有限公司，江西唯美陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36