一种PLC控制柜生产用焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PLC控制柜生产用焊接装置，包括支架和焊枪，所述支架设置有两组，两组所述支架之间设置有横梁，所述横梁的两端固定在支架的上端，两组所述支架的下端对称设置有夹持机构，且任意一侧的支架上转动安装有红外激光发射器，所述横梁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述电机的驱动轴通过联轴器与螺杆的一端连接，所述滑块的底部固定安装有调节伸缩机构，所述焊枪固定在调节伸缩机构的下端；通过设置电机带动螺杆旋转，使得滑块在螺杆旋转过程中在滑槽内移动，便于通过电气控制焊枪进行移动焊接，焊接稳定快速，提高了焊接过程的工作效率，减少人工操作的劳动强度，降低生产成本。

A welding device for PLC control cabinet production

【技术实现步骤摘要】
一种PLC控制柜生产用焊接装置
本技术涉及PLC控制柜的生产
，具体为一种PLC控制柜生产用焊接装置。
技术介绍
PLC控制柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子。用途广泛主要用于化工行业、环保行业、电力系统、冶金系统、核电行业、消防安全监控、交通行业等等。PLC控制柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种。在加工电气柜时，需要先搭建其框架结构，再组装其内部的元器件。为了保证电气柜的整体质量，对初期的框架搭建需要严格对待。现有的框架在搭建过程中，一般对钢板连接处进行焊接，尤其是棱边的焊接，通过人工手持焊枪进行点焊，在焊接过程中整体精度不能保证，且工作效率低，工作强度大，生产成本高。因此，我们需要提供一种PLC控制柜生产用焊接装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PLC控制柜生产用焊接装置，焊接稳定快速，提高了焊接过程的工作效率，减少人工操作的劳动强度，降低生产成本，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PLC控制柜生产用焊接装置，包括支架和焊枪，所述支架设置有两组，两组所述支架之间设置有横梁，所述横梁的两端固定在支架的上端，两组所述支架的下端对称设置有夹持机构，且任意一侧的支架上转动安装有红外激光发射器，所述横梁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽内转动安装有螺杆，所述滑块上开设有与螺杆螺纹连接的螺纹通孔，所述横梁的一端固定安装有电机，所述电机的驱动轴通过联轴器与螺杆的一端连接，所述滑块的底部固定安装有调节伸缩机构，所述焊枪固定在调节伸缩机构的下端。优选的，所述夹持机构包括夹块和螺纹柱，所述螺纹柱螺纹连接在支架上，所述夹块转动安装在螺纹柱的一端，所述螺纹柱的一端固定安装有手轮。优选的，所述红外激光发射器的两侧通过转轴与支架连接，且红外激光发射器上固定安装有调节杆。优选的，所述调节伸缩机构包括管套和滑杆，所述滑杆的一端滑动插接在管套内，且管套的一侧开设的螺纹孔内螺纹连接有紧固螺帽，且滑杆的下端固定连接有弹性接头。优选的，所述弹性接头包括限位套和限位杆，所述限位套内设置有压簧，所述限位杆的一端滑动插接在限位套内，所述焊枪固定在限位杆的下端面上。优选的，所述红外激光发射器发射的光线线束与横梁在同一平面内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在支架的两侧安装夹持机构，将待加工的钢板组合后夹持在两组支架之间，通过转动红外激光发射器对焊缝进行平行检测，保证焊缝与横梁上的焊枪移动轨迹在同一条直线上，提高整体焊接的精度；2、通过设置电机带动螺杆旋转，使得滑块在螺杆旋转过程中在滑槽内移动，便于通过电气控制焊枪进行移动焊接，焊接稳定快速，提高了焊接过程的工作效率，减少人工操作的劳动强度，降低生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术中调节伸缩机构的结构示意图；图4为本技术中弹性接头的结构示意图。图中：1、支架；2、夹持机构；3、红外激光发射器；4、横梁；5、电机；6、螺杆；7、滑槽；8、滑块；9、调节伸缩机构；10、焊枪；11、夹块；12、螺纹柱；13、手轮；14、管套；15、滑杆；16、紧固螺帽；17、弹性接头；18、限位套；19、压簧；20、限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种PLC控制柜生产用焊接装置，包括支架1和焊枪10，所述支架1设置有两组，两组所述支架1之间设置有横梁4，所述横梁4的两端固定在支架1的上端，两组所述支架1的下端对称设置有夹持机构2，且任意一侧的支架1上转动安装有红外激光发射器3，所述横梁4上开设有滑槽7，所述滑槽7内滑动连接有滑块8，所述滑槽7内转动安装有螺杆6，所述滑块8上开设有与螺杆6螺纹连接的螺纹通孔，所述横梁4的一端固定安装有电机5，所述电机5的驱动轴通过联轴器与螺杆6的一端连接，所述滑块8的底部固定安装有调节伸缩机构9，所述焊枪10固定在调节伸缩机构9的下端。具体的，所述夹持机构2包括夹块11和螺纹柱12，所述螺纹柱12螺纹连接在支架1上，所述夹块11转动安装在螺纹柱12的一端，所述螺纹柱12的一端固定安装有手轮13。具体的，所述红外激光发射器3的两侧通过转轴与支架1连接，且红外激光发射器上固定安装有调节杆；通过手持调节杆控制红外激光发射器3的激光线束的照射位置。具体的，所述调节伸缩机构9包括管套14和滑杆15，所述滑杆15的一端滑动插接在管套14内，且管套14的一侧开设的螺纹孔内螺纹连接有紧固螺帽16，且滑杆15的下端固定连接有弹性接头17。具体的，所述弹性接头17包括限位套18和限位杆20，所述限位套18内设置有压簧19，所述限位杆20的一端滑动插接在限位套18内，所述焊枪10固定在限位杆20的下端面上。具体的，所述红外激光发射器3发射的光线线束与横梁4在同一平面内，用于检测焊缝是否安装对齐，便于焊接的进行，提高焊接的精度。工作原理：在使用时，通过外接电源为本装置的所有用电器提供电能，通过在支架1的两侧安装夹持机构2，将待加工的钢板组合后夹持在两组支架1之间，通过转动红外激光发射器3对焊缝进行平行检测，保证焊缝与横梁4上的焊枪10移动轨迹在同一条直线上，提高整体焊接的精度，通过设置电机5带动螺杆6旋转，使得滑块8在螺杆6旋转过程中在滑槽7内移动，便于通过电气控制焊枪10进行移动焊接，焊接稳定快速，提高了焊接过程的工作效率，减少人工操作的劳动强度，降低生产成本。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PLC控制柜生产用焊接装置，包括支架(1)和焊枪(10)，其特征在于：所述支架(1)设置有两组，两组所述支架(1)之间设置有横梁(4)，所述横梁(4)的两端固定在支架(1)的上端，两组所述支架(1)的下端对称设置有夹持机构(2)，且任意一侧的支架(1)上转动安装有红外激光发射器(3)，所述横梁(4)上开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内滑动连接有滑块(8)，所述滑槽(7)内转动安装有螺杆(6)，所述滑块(8)上开设有与螺杆(6)螺纹连接的螺纹通孔，所述横梁(4)的一端固定安装有电机(5)，所述电机(5)的驱动轴通过联轴器与螺杆(6)的一端连接，所述滑块(8)的底部固定安装有调节伸缩机构(9)，所述焊枪(10)固定在调节伸缩机构(9)的下端。/n

【技术特征摘要】
1.一种PLC控制柜生产用焊接装置，包括支架(1)和焊枪(10)，其特征在于：所述支架(1)设置有两组，两组所述支架(1)之间设置有横梁(4)，所述横梁(4)的两端固定在支架(1)的上端，两组所述支架(1)的下端对称设置有夹持机构(2)，且任意一侧的支架(1)上转动安装有红外激光发射器(3)，所述横梁(4)上开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内滑动连接有滑块(8)，所述滑槽(7)内转动安装有螺杆(6)，所述滑块(8)上开设有与螺杆(6)螺纹连接的螺纹通孔，所述横梁(4)的一端固定安装有电机(5)，所述电机(5)的驱动轴通过联轴器与螺杆(6)的一端连接，所述滑块(8)的底部固定安装有调节伸缩机构(9)，所述焊枪(10)固定在调节伸缩机构(9)的下端。


2.根据权利要求1所述的一种PLC控制柜生产用焊接装置，其特征在于：所述夹持机构(2)包括夹块(11)和螺纹柱(12)，所述螺纹柱(12)螺纹连接在支架(1)上，所述夹块(11)转动安装在螺纹柱(12)的一端，所述螺纹柱(12)的一端固定安装有手轮(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德建，
申请(专利权)人：江西立德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36