模块式除湿器制造技术

本实用新型专利技术公开了模块式除湿器，涉及电气设备的除湿方案装置，包括控制模块、除湿模块、加热模块，其中控制模块可以搭载多个除湿模块和加热模块，根据工况需求随意组合。控制模块：第一机壳、第一定位销、液晶屏、第一集成电路板、第一指示灯、功能按钮、连接总线、RS485端子、RJ45网口、传感器端子、第一导轨式安装卡扣。连接多个传感器，采集大量数据实现多工况智能自动运行，也可手动运行。除湿模块：第二机壳、第二定位销、第一风扇、第二集成电路板、第二指示灯。本实用新型专利技术的模块式除湿装置，通过模块式组合，可以一个控制器挂载多个模块，自由选择搭配，且安装灵活简便，快速插拔，接线简便，结构紧凑。结构紧凑。结构紧凑。

【技术实现步骤摘要】
模块式除湿器


[0001]本技术涉及电气设备的除湿方案装置，尤其是涉及一种在潮湿和低温环境下工作的电气设备需要全封闭防护和动态监视控制的矛盾条件下适用的除湿装置。

技术介绍

[0002]影响电气设备输配电柜及控制柜安全运行主要危害之一就是凝露，在10KV及以上电压等级的电气柜中尤为明显。
[0003]目前，现有的电气除湿技术多数采用铝型材制热器制热，提高电气设备内部温度来增加空气绝对湿度从而降低环境相对湿度的方法来达到除湿目的。
[0004]这种除湿方法理论上是使柜内温度上升，使之达不到凝露条件。从而去除凝露的。可是事实情况因为现场制热板装在柜内底部，制热了的空气是往上升的，上升的过程中遇到柜内冷的元器件，热空气中的水汽凝露，附着在元器件上。热空气再变成冷空气下落。虽然开关柜是个相对密封的空间，但是和电缆沟连接的部分及柜门等部位多少还是有些缝隙的。较干燥的空气可以从这些缝隙吸收到更多外界的湿气。这些空气在柜底又被制热上升。周而复始，凝露集聚往下流至各电气件上。柜内的水汽并未消除，反而积聚在柜内变身成了更危险的存在。这种表象的“除湿”方式无法满足安全运行要求。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供模块式除湿器，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：模块式除湿器，包括控制模块、除湿模块、加热模块，其中控制模块可以搭载多个除湿模块和加热模块，根据工况需求随意组合。
[0007]控制模块：第一机壳、第一定位销、液晶屏、第一集成电路板、第一指示灯、功能按钮、第一连接总线、RS485端子、RJ45网口、传感器端子、第一导轨式安装卡扣。连接多个传感器，采集大量数据实现多工况智能自动运行，也可手动运行。
[0008]除湿模块：第二机壳、第二定位销、第一风扇、第二集成电路板、第二指示灯、制冷元件、第二连接总线、第二导轨式安装卡扣、出水口、排水管。冷凝空气中的水蒸气，排出电气柜外，从而降低电气柜内绝对湿度，治理凝露。
[0009]加热模块：第三机壳、第三定位销、第二风扇、第三集成电路板、第三指示灯、制热元件、第三连接总线、第三导轨式安装卡扣。加热电气柜内部空气温度，增加空气对水蒸气的吸附力，从而降低电气柜内空气的相对湿度，治理凝露。
[0010]所述控制模块：第一机壳为一个中空长方体机壳；所述第一机壳左侧凸出的4个小圆柱为第一定位销，用于和其它模块连接时的定位及固定；所述液晶屏、功能按钮、第一指示灯与第一集成电路板相连接，并安装在第一机壳内，所述液晶屏、功能按钮、第一指示灯露出第一机壳形成正视面板；所述第一连接总线在第一机壳左右两侧，用于连接其他模块
的第二连接总线；所述RS485端子与所述第一集成电路板连接，并在正视面板外露，用于接线；所述RJ45网口与所述第一集成电路板连接，并在正视面板外露，用于插接网线；所述传感器端子接线在RS485端子上，并安装于电气柜体内；所述第一导轨式安装卡扣在第一机壳后面，用于安装在35mm的导轨上。
[0011]所述除湿模块：第二机壳为一个中空长方体机壳；所述第二机壳左侧凸出的4个小圆柱为第二定位销，用于和其它模块连接时定位及固定；所述第一风扇安装于第二机壳顶部，用于驱动外部空气流经第二机壳上的多孔网到第二机壳内部及制冷元件，再经第一风扇后出第二机壳；第二指示灯与第二集成电路板相连接，并安装在第二机壳内，所述第二指示灯露出第二机壳与第二机壳上的多孔网形成正视面板；所述制冷元件安装在第二机壳内部，用于冷凝流动空气中的水蒸气；所述第二连接总线在第二机壳左右两侧，用于连接其他模块的第三连接总线；所述第二导轨式安装卡扣在第二机壳后面，用于安装在35mm的导轨上；所述出水口为第二机壳底部凸出内部空心圆柱，外部倒塔状的出水口，用于套接所述排水管，用于排水出电气柜体。
[0012]所述加热模块：第三机壳为一个中空长方体机壳；所述第三机壳左侧凸出的4个小圆柱为第三定位销，用于和其它模块连接时定位及固定；所述第二风扇安装于第三机壳前面，用于驱动外部空气流经第二风扇到第三机壳内部及制热元件，形成热空气后再出第三机壳；第三指示灯与第三集成电路板相连接，并安装在第三机壳内，所述第三指示灯露出第三机壳与所述第二风扇形成正视面板；所述制热元件安装在第三机壳内部，用于升温发热；所述第三连接总线在第三机壳左右两侧，用于连接其他模块的连接总线；所述第三导轨式安装卡扣在第三机壳后面，用于安装在35mm的导轨上；所述出水口为第三机壳底部凸出内部空心圆柱，外部塔状止口的出水口，用于套接所述排水管，用于排水出电气柜体。
[0013]通过采用上述技术方案，通过采用模块式组合，可以一个控制器挂载多个模块，自由选择搭配，且安装灵活简便，快速插拔，接线简便，结构紧凑。
[0014]本技术进一步设置为，所述控制模块、除湿模块、加热模块可根据需要组合或分开使用。
[0015]通过采用上述技术方案，可以便于实现一个控制器挂载多个模块，自由选择搭配。
[0016]本技术进一步设置为，所述控制模块、除湿模块、加热模块组合时相互定位紧固，连接总线对接。
[0017]通过采用上述技术方案，可以增加工作状态下的稳定性。
[0018]本技术进一步设置为，所述控制模块中的液晶屏、功能按钮组合成控制面板。
[0019]通过采用上述技术方案，可以增加操控的便捷性。
[0020]本技术进一步设置为，所述RS485接线端子支持modbus协议。
[0021]通过采用上述技术方案，可接入电力监控系统，远程监控。
[0022]本技术进一步设置为，所述RJ45网口支持TCP/IP协议。
[0023]通过采用上述技术方案，可接入工控网络，上行入数字大脑，按照需求做监控或二次开发。
[0024]本技术进一步设置为，所述出水口为倒塔状中空柱形，所述出水口与排水管连接。
[0025]通过采用上述技术方案，可以便于水的排出。
[0026]本技术进一步设置为，所述加热模块内安装有传感器。
[0027]通过采用上述技术方案，可以实现动态调节加热器输出功率及保护模块。
[0028]本技术进一步设置为，所述第二风扇设置有两组。
[0029]通过采用上述技术方案，通过第二风扇驱动加热器接触面空气流动，增速升温空气，降低相对湿度。
[0030]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0031]本技术的模块式除湿装置，通过模块式组合，可以一个控制器挂载多个模块，自由选择搭配，且安装灵活简便，快速插拔，接线简便，结构紧凑。
附图说明
[0032]图1为本技术的结构示意图；
[0033]图2为本使用新型控制模块多视图及立体示意图；
[0034]图3为本使用新型除湿模块多视图及立体示意图；
[0035]图4为本使用新型加热模块多视图及立本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模块式除湿器，包括控制模块(1)、除湿模块(2)、加热模块(3)、传感器、排水管(4)，其特征在于：所述控制模块(1)包括第一机壳(108)，所述第一机壳(108)顶部和底部开设有散热槽，所述第一机壳(108)左侧四个角上是第一定位销(109)，所述第一机壳(108)右侧四个角上是第一定位销孔(112)，所述第一机壳(108)内部的空腔安装有与第一集成电路板相连接的液晶屏(101)、指示灯(102)、功能按钮(103)，其中液晶屏(101)、指示灯(102)、功能按钮(103)分别部分露出第一机壳(108)形成正视面板，在正视面板上液晶屏(101)在最上面，下面排布了第一指示灯(102)，再下面排布了功能按钮(103)，再下面是电源端子(104)和RJ45网口(105)，再下面是RS485端子(106)和传感器端子(107)，第一机壳(108)左右两侧设置有第一连接总线(110)，并连接在内部的第一集成电路板上，所述第一机壳(108)的后面设置有用于安装在35mm导轨上的第一导轨式安装卡扣(111)；所述除湿模块(2)包括第二机壳(205)，所述第二机壳(205)的内部安装有制冷元件和第二集成电路板，所述第二机壳(205)的顶端安装有第一风扇(201)，所述第二机壳(205)正面的上部设置有第二指示灯(202)，所述第二机壳(205)正面的下部设置有多孔网(203)，所述第二机壳(205)的底端设置有出水口(204)，所述第二机壳(205)左侧四个角上是第二定位销(206)，所述第二机壳(205)右侧四个角上是第二定位销孔(209)，所述第二机壳(205)左右两侧设置有第二连接总线(207)，并连接在内部的第二集成电路板上，所述第二机壳(205)的后面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘影，李德省，李德建，
申请(专利权)人：江西立德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：