一种塑料盖打标设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料盖打标设备，包括机架、送料机构、第一输送机构、打标机构、压紧机构以及阻挡机构，所述压紧机构包括压紧驱动件以及压紧板，所述压紧板与所述压紧驱动件的输出端相连接，所述压紧板设有若干个与塑料盖相配适的凹槽，所述阻挡机构包括第一阻挡驱动件、第一阻挡板、第二阻挡驱动件以及第二阻挡板，利用所述送料机构对塑料盖进行自动上料，将塑料盖输送至所述第一输送机构上，所述第一阻挡板和所述第二阻挡板将待打标状态的塑料盖限制在所述压紧板的范围之间，所述压紧板将多个塑料盖进行压紧定位，可以对多个塑料盖进行压紧定位，打标速率高，而且能保证一定的打标精度，大大提高工作效率。

A marking equipment for plastic cover

【技术实现步骤摘要】
一种塑料盖打标设备
本技术涉及打标设备
，尤其涉及一种塑料盖打标设备。
技术介绍
目前对于一些应用于家具配件上的圆形塑料盖的打标操作，基本都是采用手动打标的方式进行操作，由操作人员从料箱取出，并放置在标准的激光打标机上，标刻完后人工取下，工作效率低下，而且人力成本高，现有技术中也尚无相关的自动设备的机型可供参考。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的不足，本技术提供一种可对塑料盖压紧定位后进行自动打标的塑料盖打标设备。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种塑料盖打标设备，包括机架、送料机构、第一输送机构、打标机构、压紧机构以及阻挡机构，所述送料机构位于所述机架的一侧，所述第一输送机构、所述打标机构、所述压紧机构以及所述阻挡机构设于所述机架上，所述送料机构与所述第一输送机构的开始端相连接，所述阻挡机构与所述送料机构之间设有计数器，所述压紧机构包括压紧驱动件以及压紧板，所述压紧驱动件固定于所述第一输送机构的侧边，所述压紧板与所述压紧驱动件的输出端相连接，以使所述压紧板具有垂直于所述第一输送机构的输送方向移动的自由度，所述压紧板设有若干个与塑料盖相配适的凹槽，所述阻挡机构包括第一阻挡驱动件、第一阻挡板、第二阻挡驱动件以及第二阻挡板，所述第一阻挡驱动件和第二阻挡驱动件固定于所述第一输送机构的侧边，所述第一阻挡板与所述第一阻挡驱动件的输出端相连接，所述第二阻挡板与所述第二阻挡驱动件的输出端相连接，以使所述第一阻挡板和所述第二阻挡板具有垂直于所述第一输送机构的输送方向移动的自由度，所述第一阻挡板位于所述压紧机构沿着所述第一输送机构的输送方向的结束端，所述第二阻挡板位于所述压紧机构沿着所述第一输送机构的输送方向的开始端。作为优选方案，所述第一输送机构的上方设有第一限位板，所述压紧板位于所述第一限位板与所述第一输送机构之间，所述第一限位板上设有对所述塑料盖进行打标的通孔。作为优选方案，所述阻挡机构与所述送料机构之间设有第二限位板，所述第二限位板位于所述第一输送机构的上方，所述计数器设于所述第二限位板上。作为优选方案，还包括设于所述机架上的第二输送机构、用于检测的扫码器以及用于筛选不合格产品的吹气机构，所述扫码器和所述吹气机构设于所述第二输送机构的侧边，所述扫码器和所述吹气机构依次沿着所述第二输送机构的输送方向设置。作为优选方案，所述打标机构包括激光光路模块以及升降模块，所述升降模块呈竖直方向设于所述机架上，所述激光光路模块设于所述升降模块上。作为优选方案，所述激光光路模块包括激光器以及振镜器，所述激光器朝向所述第一输送机构的方向伸出，所述振镜器设于所述激光器的末端，所述振镜器位于所述第一输送机构的上方。作为优选方案，所述升降模块包括升降驱动件、升降壳体、升降滑块以及升降丝杆，所述升降壳体设于所述机架上，所述升降驱动件固定于所述升降壳体上，所述升降驱动件的输出端与所述升降丝杆相连接，所述升降滑块设于所述升降丝杆上，所述激光光路模块设于所述升降滑块上。作为优选方案，还包括导向轮以及导向杆，所述导向轮设于所述升降滑块上，所述导向杆的两端与所述升降壳体相连接，所述导向杆平行于所述升降丝杆，所述导向杆与所述导向轮相抵接。作为优选方案，所述送料机构包括振动盘以及上料提升机，所述振动盘与所述上料提升机相连接，所述振动盘的出料口与所述第一输送机构的开始端相连接。作为优选方案，所述第一输送机构、所述压紧机构以及所述阻挡机构的数量均有两个，两个所述第一输送机构并排设置，两个所述压紧机构以及两个所述阻挡机构设于并排设置的所述第一输送机构的外侧边。本技术所提供的塑料盖打标设备，与现有技术相比，其有益效果是：利用所述送料机构对塑料盖进行自动上料，将塑料盖输送至所述第一输送机构上，所述第一阻挡板用于阻挡待打标状态的塑料盖继续向前输送，所述第二阻挡板用于阻挡未打标状态的塑料盖继续向前输送，将待打标状态的塑料盖限制在所述压紧板的范围之间，在所述压紧驱动件的驱动下，控制所述压紧板将多个塑料盖压紧定位在所述第一输送机构的侧边，便于所述打标机构对其进行打标操作，其中，所述计数器用于统计进入所述压紧板的范围之内的塑料盖的个数，该打标设备可以对多个塑料盖进行压紧定位，打标速率高，而且能保证一定的打标精度，大大提高工作效率，降低人力成本的支出。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术优先实施例的塑料盖打标设备的内部结构示意图。图2为本技术优先实施例的塑料盖打标设备中第一输送机构、压紧机构和阻挡机构的结构示意图。图3为本技术优先实施例的塑料盖打标设备中第二输送机构、扫码器和吹气机构的结构示意图。图4为本技术优先实施例的塑料盖打标设备中打标机构的结构示意图。图5为本技术优先实施例的塑料盖打标设备的整体结构示意图。图中：1.塑料盖；2.机架；3.送料机构；310.振动盘；320.上料提升机；4.第一输送机构；5.打标机构；510.激光光路模块；511.激光器；512.振镜器；520.升降模块；521.升降驱动件；522.升降壳体；523.升降滑块；524.升降丝杆；525.导向轮；526.导向杆；527.调节手轮；6.压紧机构；610.压紧驱动件；620.压紧板；7.阻挡机构；710.第一阻挡驱动件；720.第一阻挡板；730.第二阻挡驱动件；740.第二阻挡板；8.计数器；9.第一限位板；910.通孔；10.第二限位板；11.第二输送机构；12.扫码器；13.吹气机构；14.回收箱；15.工控屏；16.工控机；17.显示器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术中，除非另有明确的规定及限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1至图5所示，本技术优选的实施例提供了一种塑料盖打标设备，包括机架2、送料机构3、第一输送机构4、打标机构5、压紧机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料盖打标设备，其特征在于，包括机架、送料机构、第一输送机构、打标机构、压紧机构以及阻挡机构，所述送料机构位于所述机架的一侧，所述第一输送机构、所述打标机构、所述压紧机构以及所述阻挡机构设于所述机架上，所述送料机构与所述第一输送机构的开始端相连接，所述阻挡机构与所述送料机构之间设有计数器，/n所述压紧机构包括压紧驱动件以及压紧板，所述压紧驱动件固定于所述第一输送机构的侧边，所述压紧板与所述压紧驱动件的输出端相连接，以使所述压紧板具有垂直于所述第一输送机构的输送方向移动的自由度，所述压紧板设有若干个与塑料盖相配适的凹槽，/n所述阻挡机构包括第一阻挡驱动件、第一阻挡板、第二阻挡驱动件以及第二阻挡板，所述第一阻挡驱动件和第二阻挡驱动件固定于所述第一输送机构的侧边，所述第一阻挡板与所述第一阻挡驱动件的输出端相连接，所述第二阻挡板与所述第二阻挡驱动件的输出端相连接，以使所述第一阻挡板和所述第二阻挡板具有垂直于所述第一输送机构的输送方向移动的自由度，所述第一阻挡板位于所述压紧机构沿着所述第一输送机构的输送方向的结束端，所述第二阻挡板位于所述压紧机构沿着所述第一输送机构的输送方向的开始端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料盖打标设备，其特征在于，包括机架、送料机构、第一输送机构、打标机构、压紧机构以及阻挡机构，所述送料机构位于所述机架的一侧，所述第一输送机构、所述打标机构、所述压紧机构以及所述阻挡机构设于所述机架上，所述送料机构与所述第一输送机构的开始端相连接，所述阻挡机构与所述送料机构之间设有计数器，
所述压紧机构包括压紧驱动件以及压紧板，所述压紧驱动件固定于所述第一输送机构的侧边，所述压紧板与所述压紧驱动件的输出端相连接，以使所述压紧板具有垂直于所述第一输送机构的输送方向移动的自由度，所述压紧板设有若干个与塑料盖相配适的凹槽，
所述阻挡机构包括第一阻挡驱动件、第一阻挡板、第二阻挡驱动件以及第二阻挡板，所述第一阻挡驱动件和第二阻挡驱动件固定于所述第一输送机构的侧边，所述第一阻挡板与所述第一阻挡驱动件的输出端相连接，所述第二阻挡板与所述第二阻挡驱动件的输出端相连接，以使所述第一阻挡板和所述第二阻挡板具有垂直于所述第一输送机构的输送方向移动的自由度，所述第一阻挡板位于所述压紧机构沿着所述第一输送机构的输送方向的结束端，所述第二阻挡板位于所述压紧机构沿着所述第一输送机构的输送方向的开始端。


2.根据权利要求1所述的塑料盖打标设备，其特征在于，所述第一输送机构的上方设有第一限位板，所述压紧板位于所述第一限位板与所述第一输送机构之间，所述第一限位板上设有对所述塑料盖进行打标的通孔。


3.根据权利要求1所述的塑料盖打标设备，其特征在于，所述阻挡机构与所述送料机构之间设有第二限位板，所述第二限位板位于所述第一输送机构的上方，所述计数器设于所述第二限位板上。


4.根据权利要求1所述的塑料盖打标设备，其特征在于，还包括设于所述机架上的第二输送机构、用于检测的扫码器以及用于筛选不合...

【专利技术属性】
技术研发人员：张权锋，刘庚辛，杨俊，
申请(专利权)人：广州微嵌标识科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44