用于骨架PIN针的快速多工位沾锡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于骨架PIN针的快速多工位沾锡装置，包括底座，所述底座上固接有锡炉，所述锡炉的顶部设有内置高温锡水的承载腔。所述沾锡装置还包括配合使用的锡杯、沾锡横杆。所述锡杯位于所述承载腔内，其一侧设有用于驱动其上下移动的一号升降组件。所述沾锡横杆位于所述锡杯的上方，其一侧设有用于驱动其上下移动的二号升降组件。所述锡杯的上端并排设置有多个用于装载高温锡水的取锡槽，所述沾锡横杆上设有多个用于夹持骨架PIN针的固定夹头。本实用新型专利技术通过多工位沾锡装置提高了骨架PIN针的沾锡效率，保证了沾锡质量，而且避免了工人被烫伤的安全隐患。

A fast multi station tin dipping device for pin pin pin

【技术实现步骤摘要】
用于骨架PIN针的快速多工位沾锡装置
本技术涉及沾锡加工领域，尤其涉及一种用于骨架PIN针的快速多工位沾锡装置。
技术介绍
骨架PIN针在生产时需要对PIN针进行沾锡操作，目前对于PIN针的沾锡普遍采用人工方式，即人工手持骨架PIN针，并将PIN针的端部置于锡炉中进行沾锡。但这种方式每次只能对一个骨架PIN针进行沾锡，大批量沾锡时耗时较长，而且沾锡尺寸受人为因素影响较大，难以保证成品的沾锡质量。此外，由于锡炉温度较高，人工沾锡还存在被烫伤的安全隐患。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种用于骨架PIN针的快速多工位沾锡装置，提高了骨架PIN针的沾锡效率，保证了沾锡质量，而且通过机械配合实现了骨架PIN针的自动沾锡，避免了工人被烫伤的安全隐患。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种用于骨架PIN针的快速多工位沾锡装置，包括底座，所述底座上固接有锡炉，所述锡炉的顶部设有内置高温锡水的承载腔。所述沾锡装置还包括配合使用的锡杯、沾锡横杆。所述锡杯位于所述承载腔内，其一侧设有用于驱动其上下移动的一号升降组件。所述沾锡横杆位于所述锡杯的上方，其一侧设有用于驱动其上下移动的二号升降组件。所述锡杯的上端并排设置有多个用于装载高温锡水的取锡槽，所述沾锡横杆上设有多个用于夹持骨架PIN针的固定夹头。当沾锡横杆向上移动时，锡杯向下移动，取锡槽浸入到承载腔的高温锡水中，此时将待沾锡的骨架PIN针夹持到固定夹头上；驱动沾锡横杆向下移动，同时驱动锡杯向上移动，取锡槽装载出高温锡水并带动其向上移动，固定夹头带动骨架PIN针向取锡槽的方向移动，直至骨架PIN针的PIN针端部浸入到取锡槽内进行沾锡；沾锡结束后，驱动沾锡横杆上移，锡杯下移，此时可以取出沾锡横杆上的骨架PIN针。进一步来说，相邻两个所述取锡槽之间均设有开槽，所述固定夹头与所述开槽一一对应。通过一一对应的开槽与固定夹头使得骨架PIN针夹持在固定夹头上时，骨架PIN针的PIN针能置于取锡槽内，骨架PIN针的塑料柱能位于开槽内；通过开槽的设置避免了沾锡过程中塑料柱被烫伤。进一步来说，所述一号升降组件包括固接在所述底座上的气缸固定座，所述气缸固定座上设有竖直放置的升降气缸，所述升降气缸的推杆上设有与所述锡杯固接的一号联动部。所述一号联动部包括水平设置的连接杆，所述连接杆的一端与所述锡杯固接，另一端固接有与所述升降气缸连接的升降板。通过升降气缸实现了一号联动部的升降运动，进而实现了锡杯的升降运动。进一步来说，所述气缸固定座包括用于固定所述升降气缸的气缸横板，所述气缸横板的一端设有与之形成“L”型结构的气缸竖板；所述升降板上设有与所述气缸竖板滑动连接的滑块。通过升降板与气缸竖板的滑动连接限制了升降板在升降气缸驱动下的移动方向。进一步来说，所述气缸竖板上设有与所述滑块匹配的滑轨，所述滑轨的一侧设有用于限制所述升降板移动范围的限位挡块。通过限位挡块限制了升降板的移动范围。进一步来说，所述二号升降组件包括固接在所述底座上的电机座，所述电机座上设有丝杆电机，所述丝杆电机的丝杆上套装有与所述沾锡横杆连接的二号联动部。通过丝杆电机实现了二号联动部的升降运动，进而实现了沾锡横杆的升降运动。进一步来说，所述沾锡横杆的一端还设有用于驱动其转动的微调电机。通过微调电机能驱动沾锡横杆微量转动，保证在下移过程中，沾锡横杆上的骨架PIN针能能垂直进入到取锡槽内。本技术的有益效果在于：通过一号升降组件实现了锡杯的上下移动，进而实现了取锡槽装载出承载腔内的高温锡水；通过固定夹头实现了对骨架PIN针的夹持，通过二号升降组件实现了沾锡横杆的上下移动，进而实现了骨架PIN针浸入到取锡槽内进行沾锡；通过多个取锡槽和固定夹头的设置实现了多工位的沾锡操作，提高了骨架PIN针的沾锡效率；通过取锡槽与沾锡横杆的配合实现了机械化的沾锡操作，保证了沾锡尺寸的一致性，进而保证了沾锡质量；同时通过一号升降组件、二号升降组件驱动锡杯与沾锡横杆移动，避免了工人直接接触到锡炉，进而避免了工人操作烫伤的安全隐患。附图说明图1为本技术实施例的骨架PIN针的立体结构示意图；图2为本技术实施例的立体结构示意图；图3为本技术实施例的一号升降组件的立体结构示意图；图4为本技术实施例的二号升降组件的立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例参见附图1所示，现有技术中的骨架PIN针包括骨架1，所述骨架1上设有塑料柱11，所述塑料柱11的两侧对称设置有PIN针12。参见附图2所示，本技术的一种用于骨架PIN针的快速多工位沾锡装置，包括底座2，所述底座2上固接有锡炉3，所述锡炉3的顶部设有内置高温锡水的承载腔31。所述沾锡装置还包括配合使用的锡杯4、沾锡横杆5。所述锡杯4位于所述承载腔31内，其一侧设有用于驱动其上下移动的一号升降组件6。所述沾锡横杆5位于所述锡杯4的上方，其一侧设有用于驱动其上下移动的二号升降组件7。所述锡杯4的上端并排设置有多个用于装载高温锡水的取锡槽41，所述沾锡横杆5上设有多个用于夹持骨架PIN针的固定夹头51。相邻两个所述取锡槽41之间均设有开槽42，所述固定夹头51位于所述开槽42的正上方，并与所述开槽42一一对应。沾锡时，骨架PIN针的塑料柱11置于开槽42内，骨架PIN针的PIN针12分别置于相邻的两个取锡槽41内。当沾锡横杆5向上移动时，锡杯4向下移动，取锡槽41浸入到承载腔31的高温锡水中，此时将待沾锡的骨架PIN针夹持到固定夹头51上；驱动沾锡横杆5向下移动，同时驱动锡杯4向上移动，取锡槽41装载出高温锡水并带动其向上移动，固定夹头51带动骨架PIN针向取锡槽41的方向移动，直至骨架PIN针的PIN针端部浸入到取锡槽41内进行沾锡；沾锡结束后，驱动沾锡横杆5上移，锡杯4下移，此时可以取出沾锡横杆5上的骨架PIN针。参见附图3所示，所述一号升降组件6包括固接在所述底座2上的气缸固定座61，所述气缸固定座61上设有竖直放置的升降气缸62，所述升降气缸62的推杆上设有与所述锡杯4固接的一号联动部。所述一号联动部包括水平设置的连接杆63，所述连接杆63的一端与所述锡杯4固接，另一端固接有与所述升降气缸62连接的升降板64。所述气缸固定座61包括用于固定所述升降气缸62的气缸横板611，所述气缸横板611的一端设有与之形成“L”型结构的气缸竖板612；所述升降板64上设有与所述气缸竖板612滑动连接的滑块。所述气缸竖板612上设有与所述滑块匹配的滑轨，所述滑轨的一侧设有用于限制所述升降板64移动范围的限位挡块613。驱动升降气缸62，升降板64移动，滑块沿着滑轨移动，连接杆63随之移动，进而带动锡杯4移动，实现锡杯4的升降运动。参见附图4所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于骨架PIN针的快速多工位沾锡装置，包括底座(2)，所述底座(2)上固接有锡炉(3)，所述锡炉(3)的顶部设有内置高温锡水的承载腔(31)；其特征在于：所述沾锡装置还包括配合使用的锡杯(4)、沾锡横杆(5)；所述锡杯(4)位于所述承载腔(31)内，其一侧设有用于驱动其上下移动的一号升降组件(6)；所述沾锡横杆(5)位于所述锡杯(4)的上方，其一侧设有用于驱动其上下移动的二号升降组件(7)；所述锡杯(4)的上端并排设置有多个用于装载高温锡水的取锡槽(41)，所述沾锡横杆(5)上设有多个用于夹持骨架PIN针的固定夹头(51)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于骨架PIN针的快速多工位沾锡装置，包括底座(2)，所述底座(2)上固接有锡炉(3)，所述锡炉(3)的顶部设有内置高温锡水的承载腔(31)；其特征在于：所述沾锡装置还包括配合使用的锡杯(4)、沾锡横杆(5)；所述锡杯(4)位于所述承载腔(31)内，其一侧设有用于驱动其上下移动的一号升降组件(6)；所述沾锡横杆(5)位于所述锡杯(4)的上方，其一侧设有用于驱动其上下移动的二号升降组件(7)；所述锡杯(4)的上端并排设置有多个用于装载高温锡水的取锡槽(41)，所述沾锡横杆(5)上设有多个用于夹持骨架PIN针的固定夹头(51)。


2.根据权利要求1所述的沾锡装置，其特征在于：相邻两个所述取锡槽(41)之间均设有开槽(42)，所述固定夹头(51)与所述开槽(42)一一对应。


3.根据权利要求1所述的沾锡装置，其特征在于：所述一号升降组件(6)包括固接在所述底座(2)上的气缸固定座(61)，所述气缸固定座(61)上设有竖直放置的升降气缸(62)，所述升降气缸(62)的推杆上设有与所述锡杯(4)固接的一号联动部；所述一号联动部包括水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈璐，冷雷波，
申请(专利权)人：苏州爱普拉斯微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32