一种焊点样品剪切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊点样品剪切机，包括底座，所述底座的上方四角均固接有导柱，所述底座的上方设有压盖，且导柱贯穿压盖，所述压盖的内部上方开有凹槽，所述滑槽的内部上方固接有多个第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的下方固接有压板，且压板与凹槽滑动卡接，所述底座的内部开有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设有螺柱。该焊点样品剪切机，通过两侧的螺柱带动垫板同时移动和第二压缩弹簧压力平衡的作用下，能够自动将试样进行对中的操作，使位于两侧板材中间的焊点位于中间位置，省去了工作人员费时费力的调整试样的位置进行对中的操作，大大增加了工作人员的工作效率，节省了的时间，方便了工作人员的使用。

A kind of welding spot sample shearing machine

【技术实现步骤摘要】
一种焊点样品剪切机
本技术涉及剪切机
，具体为一种焊点样品剪切机。
技术介绍
焊点样板剪切试验是焊接前必须做的试验，以检验需要使用的焊钳焊出的焊点剪切强度是否能满足设计要求。传统的使用人力来把持焊点样板进行剪切试验效率较低，而且容易损坏样板，已不能满足项目要求，同时现有的焊点样品剪切机，在进行剪切实验时，需要工作人员费时费力的调整试样的位置进行对中的操作，大大降低了工作人员的工作效率，及其的耗费时间，不便于工作人员的使用，同时在进行剪切时也会因为压力原因导致样品变形损坏，造成了不必要的损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊点样品剪切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊点样品剪切机，包括底座，所述底座的上方四角均固接有导柱，所述底座的上方设有压盖，且导柱贯穿压盖，所述压盖的内部上方开有凹槽，所述凹槽的内部上方固接有多个第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的下方固接有压板，且压板与凹槽滑动卡接，所述压盖的下方中间固接有刀具，液压机等设备控制压盖向下进行移动，在第一压缩弹簧的压力下降试样进行预压紧的操作，所述底座的内部开有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设有螺柱，且螺柱通过轴承与第一滑槽转动相连，所述螺柱的外壁两侧对称螺纹相连有滑块，且滑块与第一滑槽滑动卡接，所述底座的内部一侧开有电机槽，所述电机槽的内部固接有电机，所述螺柱贯穿第一滑槽与电机固定相连，所述底座的上方两侧对称贴合有垫板，且垫板与滑块固定相连，所述垫板的内部开有第二滑槽，所述第二滑槽的内部一侧固接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的一侧固接有挡板，且挡板与第二滑槽滑动卡接。优选的，所述螺柱为双头螺柱，所述双头螺柱两侧的螺纹相反，且螺距相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该焊点样品剪切机，通过两侧的螺柱带动垫板同时移动和第二压缩弹簧压力平衡的作用下，能够自动将试样进行对中的操作，使位于两侧板材中间的焊点位于中间位置，省去了工作人员费时费力的调整试样的位置进行对中的操作，大大增加了工作人员的工作效率，节省了的时间，方便了工作人员的使用，通过压板将试样的上方进行压紧再进行剪切的操作，能够防止试样偏移或者产生变形损坏的情况，保证了板材的完好，避免了不必要的损失。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中第一滑槽、滑块和底座右视连接结构示意图。图中：1、底座，2、导柱，3、压板，4、凹槽，5、第一压缩弹簧，6、压盖，7、垫板，8、第一滑槽，9、螺柱，10、滑块，11、挡板，12、第二滑槽，13、第二压缩弹簧，14、电机，15、刀具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种焊点样品剪切机，包括底座1，底座1的上方四角均固接有导柱2，底座1的上方设有压盖6，且导柱2贯穿压盖6，通过液压装置能够带动压盖6向下进行压动，压盖6的内部上方开有凹槽4，凹槽4的内部上方固接有多个第一压缩弹簧5，第一压缩弹簧5的下方固接有压板3，且压板3与凹槽4滑动卡接，压盖6的下方中间固接有刀具15，液压机等设备控制压盖6向下进行移动，在第一压缩弹簧5的压力下降试样进行预压紧的操作，同时刀具15向下移动进行剪切实验，底座1的内部开有第一滑槽8，第一滑槽8的内部设有螺柱9，螺柱9为双头螺柱，双头螺柱两侧的螺纹相反，且螺距相等，且螺柱9通过轴承与第一滑槽8转动相连，螺柱9的外壁两侧对称螺纹相连有滑块10，且滑块10与第一滑槽8滑动卡接，底座1的内部一侧开有电机槽，电机槽的内部固接有电机14，螺柱9贯穿第一滑槽8与电机14固定相连，接通电机14的外接电源，电机14开始工作带动螺柱9进行转动，由于螺柱9为双头螺柱，两侧的螺纹相反且螺距相等，螺柱9转动时卡住两侧的滑块10沿着第一滑槽8向中间进行滑动，底座1的上方两侧对称贴合有垫板7，且垫板7与滑块10固定相连，垫板7的内部开有第二滑槽12，第二滑槽12的内部一侧固接有第二压缩弹簧13，第二压缩弹簧13的一侧固接有挡板11，且挡板11与第二滑槽12滑动卡接，两侧的滑块10通过垫板7带动挡板11移动将试样夹住，在两侧的垫板7同时同速度进行移动的作用下，同时在两侧第二压缩弹簧13压力平衡的作用下使试样自动进行对中的操作。本实施案例中，使用时，工作人员将试样放置在两侧垫板7的上方，并接通电机14的外接电源，电机14开始工作带动螺柱9进行转动，由于螺柱9为双头螺柱，两侧的螺纹相反且螺距相等，螺柱9转动时卡住两侧的滑块10沿着第一滑槽8向中间进行滑动，两侧的滑块10通过垫板7带动挡板11移动将试样夹住，在两侧的垫板7同时同速度进行移动的作用下，同时在两侧第二压缩弹簧13压力平衡的作用下使试样自动进行对中的操作，然后工作人员通过液压机等设备控制压盖6向下进行移动，在第一压缩弹簧5的压力下降试样进行预压紧的操作，同时刀具15向下移动进行剪切实验。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊点样品剪切机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方四角均固接有导柱(2)，所述底座(1)的上方设有压盖(6)，且导柱(2)贯穿压盖(6)，所述压盖(6)的内部上方开有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内部上方固接有多个第一压缩弹簧(5)，所述第一压缩弹簧(5)的下方固接有压板(3)，且压板(3)与凹槽(4)滑动卡接，所述压盖(6)的下方中间固接有刀具(15)，所述底座(1)的内部开有第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)的内部设有螺柱(9)，且螺柱(9)通过轴承与第一滑槽(8)转动相连，所述螺柱(9)的外壁两侧对称螺纹相连有滑块(10)，且滑块(10)与第一滑槽(8)滑动卡接，所述底座(1)的内部一侧开有电机槽，所述电机槽的内部固接有电机(14)，所述螺柱(9)贯穿第一滑槽(8)与电机(14)固定相连，所述底座(1)的上方两侧对称贴合有垫板(7)，且垫板(7)与滑块(10)固定相连，所述垫板(7)的内部开有第二滑槽(12)，所述第二滑槽(12)的内部一侧固接有第二压缩弹簧(13)，所述第二压缩弹簧(13)的一侧固接有挡板(11)，且挡板(11)与第二滑槽(12)滑动卡接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种焊点样品剪切机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方四角均固接有导柱(2)，所述底座(1)的上方设有压盖(6)，且导柱(2)贯穿压盖(6)，所述压盖(6)的内部上方开有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内部上方固接有多个第一压缩弹簧(5)，所述第一压缩弹簧(5)的下方固接有压板(3)，且压板(3)与凹槽(4)滑动卡接，所述压盖(6)的下方中间固接有刀具(15)，所述底座(1)的内部开有第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)的内部设有螺柱(9)，且螺柱(9)通过轴承与第一滑槽(8)转动相连，所述螺柱(9)的外壁两侧对称螺纹相连有滑块(10)，且滑块(10)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：应宝东，
申请(专利权)人：辽宁金世通金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21