本实用新型专利技术公开了一种生产预应力钢棒的矫直装置，包括支撑架、上料架、一对检测装置以及顶部滑动架，所述支撑架上开设有矩形结构的操作凹槽，所述上料架安装于操作凹槽上，一对所述检测装置安装于操作凹槽两侧，所述顶部滑动架安装于操作凹槽的上侧，所述顶部滑动架上设有调节式矫直结构；本实用新型专利技术涉及预应力钢棒加工技术领域，该生产预应力钢棒的矫直装置，结构简单，调节方便，通过其调节式矫直结构对钢棒进行矫直，利用对称运动调节组件，将用于下压钢棒的滚轮进行间隔调节，使滚轮间隔匹配到不同直径的钢棒，避免发生钢棒的滚动或者脱力，提高矫直的质量。提高矫直的质量。提高矫直的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种生产预应力钢棒的矫直装置
[0001]本技术涉及预应力钢棒加工
，具体为一种生产预应力钢棒的矫直装置。
技术介绍
[0002]预应力钢棒在许多领域都是重要的材料，起到了举足轻重的作用，预应力钢棒具有高强度韧性、低松弛性、与混凝土握裹力强，良好的可焊接性、镦锻性、节省材料等特点，已被广泛应用于高强的预应力混凝土离心管桩、电杆、高架桥墩、铁路轨枕等预应力构件中，而预应力钢棒在进行加工时，需要进行矫直，以保证钢棒的平直，现有的矫直设备在使用过程中，多通过两侧的滚轮检测钢棒的平直程度，而后通过压力机构进行矫直，但是其矫直用的接触座，需要匹配不同直径的钢棒，需要更换，无法快速的调节，影响使用和生产质量。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产预应力钢棒的矫直装置，解决了现有的
技术介绍
问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种生产预应力钢棒的矫直装置，包括支撑架、上料架、一对检测装置以及顶部滑动架，所述支撑架上开设有矩形结构的操作凹槽，所述上料架安装于操作凹槽上，一对所述检测装置安装于操作凹槽两侧，所述顶部滑动架安装于操作凹槽的上侧，所述顶部滑动架上设有调节式矫直结构；
[0005]所述调节式矫直结构包括：滑动车、固定座、下压气缸、安装座、安装槽、一对滚轮以及嵌装槽；
[0006]所述顶部滑动架上装配有滑动车，所述滑动车的底面设有固定座，所述固定座上设有下压气缸，所述下压气缸的伸缩端上设有安装座，所述安装座上开设有安装槽，所述安装槽内设有一对滚轮，所述安装座上且位于安装槽一侧开设有嵌装槽，所述嵌装槽内嵌装有调节组件与一对滚轮连接。
[0007]优选的，所述调节组件包括：同轴反向丝杆、一对滑动块、一对滑动槽以及调节电机；
[0008]所述嵌装槽内活动安装有同轴反向丝杆，所述同轴反向丝杠上套设有一对滑动块，所述安装槽一侧与嵌装槽之间贯通设置有一对滑动槽，一对所述滚轮的轴芯贯通一对滑动槽与一对所述滑动块连接，所述嵌装槽一侧设有调节电机，所述调节电机的驱动端与同轴反向丝杆端部连接。
[0009]优选的，一对所述检测装置镜像安装于操作凹槽的两侧。
[0010]优选的，一对所述滚轮的外壁上套设有一对环形结构的挤压垫。
[0011]优选的，所述安装槽为矩形结构的空腔凹槽且底端贯通安装座。
[0012]优选的，所述固定座通过若干螺栓连接于滑动车上。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种生产预应力钢棒的矫直装置。具备以下有益效果：该生产预应力钢棒的矫直装置，结构简单，调节方便，通过其调节式矫直结构对钢棒进行矫直，利用对称运动调节组件，将用于下压钢棒的滚轮进行间隔调节，使滚轮间隔匹配到不同直径的钢棒，避免发生钢棒的滚动或者脱力，提高矫直的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种生产预应力钢棒的矫直装置的主视结构示意图。
[0016]图2为本技术所述一种生产预应力钢棒的矫直装置的侧视结构示意图。
[0017]图3为本技术所述一种生产预应力钢棒的矫直装置的局部剖视结构示意图。
[0018]图中：1、支撑架；2、上料架；3、检测装置；4、顶部滑动架；5、滑动车；6、固定座；7、下压气缸；8、安装座；9、安装槽；10、滚轮；11、嵌装槽；12、同轴反向丝杆；13、滑动块；14、滑动槽；15、调节电机；16、挤压垫；17、螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0021]实施例：根据说明书附图1
‑
3可知，本案为一种生产预应力钢棒的矫直装置，包括支撑架1、上料架2、一对检测装置3以及顶部滑动架4，支撑架1上开设有矩形结构的操作凹槽，上料架2安装于操作凹槽上，一对检测装置3安装于操作凹槽两侧，顶部滑动架4安装于操作凹槽的上侧，顶部滑动架4上设有调节式矫直结构，在具体实施过程中，通过支撑架1固定上料架2，操作凹槽用于作为矫直钢棒的空间，通过上料架2进行钢棒的行进和上料，两个检测装置3可以对钢棒的两端进行滚动检测，检测钢棒的平直程度，从而利用顶部滑动架4带动调节式矫直结构进行滑动，从而进行矫直；
[0022]根据说明书附图1
‑
3可知，上述调节式矫直结构包括：滑动车5、固定座6、下压气缸7、安装座8、安装槽9、一对滚轮10以及嵌装槽11，其连接关系以及位置关系如下；
[0023]顶部滑动架4上装配有滑动车5，滑动车5的底面设有固定座6，固定座6 上设有下压气缸7，下压气缸7的伸缩端上设有安装座8，安装座8上开设有安装槽9，安装槽9内设有一对滚轮10，安装座8上且位于安装槽9一侧开设有嵌装槽11，嵌装槽11内嵌装有调节组件与一对滚轮10连接；
[0024]在具体实施过程中，通过滑动车5带动固定座6滑动，固定座6上设有下压气缸7可以利用伸缩端推动安装座8下压，安装座8上开设有安装槽9，利用安装槽9内的一对滚轮10用于压在钢棒上，通过嵌装槽11内的调节组件调节一对滚轮10的间隔，从而匹配不同直径
的钢棒，是钢棒下压时避免距离过窄，容易发生滚动等问题。
[0025]作为优选方案，更进一步的，根据说明书附图1
‑
3可知，上述调节组件包括：同轴反向丝杆12、一对滑动块13、一对滑动槽14以及调节电机15，其连接关系以及位置关系如下；
[0026]嵌装槽11内活动安装有同轴反向丝杆12，同轴反向丝杠上套设有一对滑动块13，安装槽9一侧与嵌装槽11之间贯通设置有一对滑动槽14，一对滚轮10 的轴芯贯通一对滑动槽14与一对滑动块13连接，嵌装槽11一侧设有调节电机 15，调节电机15的驱动端与同轴反向丝杆12端部连接；
[0027]在具体实施过程中，通过调节电机15带动同轴反向丝杆12转动，通过同轴反向丝杆12上的一对滑动块13进行相对的运动，带动一对滚轮10的轴芯发生相对运动，从而调节一对滚轮10的相对间隔。
[0028]作为优选方案，更进一步的，一对检测装置3镜像安装于操作凹槽的两侧，用于检测钢棒两侧的平直程度。
[0029]作为优选方案，更进一步的，一对滚轮10的外壁上套设有一对环形结构的挤压垫16，用于挤压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产预应力钢棒的矫直装置，包括支撑架(1)、上料架(2)、一对检测装置(3)以及顶部滑动架(4)，所述支撑架(1)上开设有矩形结构的操作凹槽，所述上料架(2)安装于操作凹槽上，一对所述检测装置(3)安装于操作凹槽两侧，所述顶部滑动架(4)安装于操作凹槽的上侧，其特征在于，所述顶部滑动架(4)上设有调节式矫直结构；所述调节式矫直结构包括：滑动车(5)、固定座(6)、下压气缸(7)、安装座(8)、安装槽(9)、一对滚轮(10)以及嵌装槽(11)；所述顶部滑动架(4)上装配有滑动车(5)，所述滑动车(5)的底面设有固定座(6)，所述固定座(6)上设有下压气缸(7)，所述下压气缸(7)的伸缩端上设有安装座(8)，所述安装座(8)上开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内设有一对滚轮(10)，所述安装座(8)上且位于安装槽(9)一侧开设有嵌装槽(11)，所述嵌装槽(11)内嵌装有调节组件与一对滚轮(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种生产预应力钢棒的矫直装置，其特征在于，所述调节组件包括：同轴反向丝杆(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：李景强，王延吉，张政金，
申请(专利权)人：辽宁金世通金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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