一种砂型铸造机的双顶式成型压实机构制造技术

本实用新型专利技术涉及砂型铸造技术领域，且公开了一种砂型铸造机的双顶式成型压实机构，包括底座、顶板、连接底座与顶板的四根导柱，导柱上滑动连接有第一安装座、第二安装座、第三安装座、第四安装座、第五安装座；第一安装座上侧连接有上油缸，第一安装座下侧连接有上储气仓；第二安装座上安装有上砂箱，第一安装座下侧连接有第一油缸，第一油缸与第二安装座上侧连接；第三安装座上设有型板架，第三安装座下侧连接有第二油缸；第四安装座上设有下辅助箱，第四安装座下侧设有第三油缸；第五安装座的上侧连接有下砂箱，下侧连接有下储气仓，第五安装座下端连接有辅助油缸。通过上油缸和下油缸，可给上砂箱、下砂箱同时提供动力，压实效果更好。

A double top compacting mechanism of sand casting machine

【技术实现步骤摘要】
一种砂型铸造机的双顶式成型压实机构
本技术涉及砂型铸造
，具体为一种砂型铸造机的双顶式成型压实机构。
技术介绍
砂型铸造是铸造加工的基础工艺，砂型铸造直接影响最终产品铸造成型的效果，砂型铸造机是砂型铸造工艺中需要使用的大型设备，包括砂筒、上储气仓、下储气仓、上砂箱、下砂箱等，上储气仓下端连接上砂箱，下储气仓上端连接下砂箱，在铸砂过程中，需将砂筒内的砂吹向上储气仓和下储气仓内，再将模具放置在上砂箱和下砂箱之间，最后上砂箱和下砂箱合拢，开始进气喷砂，将砂喷入上砂箱和下砂箱，进行压实，从而制作出砂型。而现有砂型铸造机在压实成型过程中，均通过下侧的油缸将下砂箱向上顶，上砂箱保持不动，使下砂箱和上砂箱闭合，开始成型，再通过下砂箱继续向上顶，提供压实动力。仅通过油缸推动下砂箱向上运动，而上砂箱保持不动，会导致压实力度不够，从而出现压实效果差的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种砂型铸造机的双顶式成型压实机构，通过上下两端的油缸，使上砂箱和下砂箱相对运动，提高压实效果。(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂型铸造机的双顶式成型压实机构，其特征在于，包括底座(1)、顶板(2)、连接底座(1)与顶板(2)的四根导柱(3)，所述导柱(3)上从上至下依次滑动连接有第一安装座(4)、第二安装座(5)、第三安装座(6)、第四安装座(7)、第五安装座(8)；/n所述第一安装座(4)上侧连接有上油缸(9)，所述上油缸(9)的上端穿过顶板(2)并位于其外侧，所述第一安装座(4)下侧连接有上储气仓(10)；/n所述第二安装座(5)上安装有上砂箱(11)，所述上砂箱(11)与上储气仓(10)连通，所述第一安装座(4)下侧连接有两个第一油缸(12)，所述第一油缸(12)的输出端与第二安装座(5)上侧连接；/n...

【技术特征摘要】
1.一种砂型铸造机的双顶式成型压实机构，其特征在于，包括底座(1)、顶板(2)、连接底座(1)与顶板(2)的四根导柱(3)，所述导柱(3)上从上至下依次滑动连接有第一安装座(4)、第二安装座(5)、第三安装座(6)、第四安装座(7)、第五安装座(8)；
所述第一安装座(4)上侧连接有上油缸(9)，所述上油缸(9)的上端穿过顶板(2)并位于其外侧，所述第一安装座(4)下侧连接有上储气仓(10)；
所述第二安装座(5)上安装有上砂箱(11)，所述上砂箱(11)与上储气仓(10)连通，所述第一安装座(4)下侧连接有两个第一油缸(12)，所述第一油缸(12)的输出端与第二安装座(5)上侧连接；
所述第三安装座(6)上设有用于放置模具的型板架(13)，所述第三安装座(6)下侧连接有第二油缸(14)，所述第二油缸(14)的下端与底座(1)连接；
所述第四安装座(7)上设有下辅助箱(15)，所述第四安装座(7)下侧连接有第三油缸(16)，所述第三油缸(16)的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖秋平，
申请(专利权)人：盐城市东云自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32