一种废旧方矩管高效矫直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废旧方矩管高效矫直装置，包括机体、条形顶块、条形升降块、驱动电机和底座，所述机体内顶部从左从右依次开设第一安装腔、第二安装腔、第三安装腔和第四安装腔，所述第一安装腔、第二安装腔、第三安装腔和第四安装腔内两侧均通过螺栓安装滑轨，且滑轨之间通过滑块滑动连接升降安装座，所述升降安装座上通过轴套安装上轧辊，所述第一安装腔、第二安装腔、第三安装腔和第四安装腔底部一侧均通过轴套安装与上轧辊对应的下轧辊，所述机体顶部焊接条形顶块，所述条形顶块底部两端均通过安装座安装电动升降液压缸。本实用新型专利技术废旧方矩管高效矫直装置，设计合理，结构简单，适合被广泛推广和使用。

An efficient straightening device for waste square tube

【技术实现步骤摘要】
一种废旧方矩管高效矫直装置
本技术涉及方矩管高效矫直设备
，特别涉及一种废旧方矩管高效矫直装置。
技术介绍
随着我国方矩管用量的增大，对废旧方矩管要求也要求能进行矫直以便回收进行循环利用，目前国内采用三点压力矫直，这种矫直主要存在以下缺点：废旧方矩管矫直生产效率低，同一根管材要经过往复几次，且矫直机工作稳定性较差，因而影响方矩管矫直品质，亟待解决。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种废旧方矩管高效矫直装置，设计合理，结构简单，人员只需将待矫直的方矩管的直度部位放置在上轧辊与下轧辊之间方矩管矫直槽内，弯曲部位放置在方矩管进料板上，并在电动升降液压缸升降调节作用下，人员能够根据方矩管的尺寸要求适时改变上轧辊和下轧辊之间间距，从而在驱动电机带动下轧辊转动下，能够完成各种规格尺寸方矩管的挤压矫直作业，最后被矫直的方矩管从方矩管出料板顶部排出，在此过程中，方矩管能够一次性被矫直完成，因而矫直效率高、工作稳定可靠，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种废旧方矩管高效矫直装置，包括机体、条形顶块、条形升降块、驱动电机和底座，所述机体内顶部从左从右依次开设第一安装腔、第二安装腔、第三安装腔和第四安装腔，所述第一安装腔、第二安装腔、第三安装腔和第四安装腔内两侧均通过螺栓安装滑轨，且滑轨之间通过滑块滑动连接升降安装座，所述升降安装座上通过轴套安装上轧辊，所述第一安装腔、第二安装腔、第三安装腔和第四安装腔底部一侧均通过轴套安装与上轧辊对应的下轧辊，所述机体顶部焊接条形顶块，所述条形顶块底部两端均通过安装座安装电动升降液压缸，且电动升降液压缸顶部输出端贯穿条形顶块焊接条形升降块，所述条形升降块底部焊接拉杆，且拉杆贯穿条形顶块通过连接块连接升降安装座。进一步地，所述上轧辊一端通过螺栓安装齿轮盘，且齿轮盘之间通过一号链条传动连接。进一步地，所述第四安装腔底部另一侧通过承载架安装驱动电机，且驱动电机一侧输出端通过螺栓安装驱动齿轮盘，所述下轧辊一端通过螺栓安装从动齿轮盘，且驱动齿轮盘与从动齿轮盘之间通过二号链条传动连接。进一步地，所述机体一侧底部通过螺丝安装开关面板件，且开关面板件与驱动电机和电动升降液压缸电性相连。进一步地，所述上轧辊和下轧辊上均开设方矩管矫直槽，所述机体一侧焊接方矩管进料板，且机体一侧焊接方矩管出料板，所述机体底部两侧均焊接底座。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术废旧方矩管高效矫直装置由机体、条形顶块、条形升降块、驱动电机和底座以及配套的电动升降液压缸、升降安装座、上轧辊和下轧辊为主要机构制作而成，设计合理，结构简单，人员只需将待矫直的方矩管的直度部位放置在上轧辊与下轧辊之间方矩管矫直槽内，弯曲部位放置在方矩管进料板上，并在电动升降液压缸升降调节作用下，人员能够根据方矩管的尺寸要求适时改变上轧辊和下轧辊之间间距，从而在驱动电机带动下轧辊转动下，能够完成各种规格尺寸方矩管的挤压矫直作业，最后被矫直的方矩管从方矩管出料板顶部排出，在此过程中，方矩管能够一次性被矫直完成，因而矫直效率高、方矩管矫直工作稳定可靠。附图说明图1为本技术一种废旧方矩管高效矫直装置的整体结构示意图。图2为本技术一种废旧方矩管高效矫直装置的驱动电机结构示意图。图3为本技术一种废旧方矩管高效矫直装置的上轧辊结构示意图。图4为本技术一种废旧方矩管高效矫直装置的下轧辊结构示意图。图中：1、机体；2、升降安装座；3、第一安装腔；4、下轧辊；5、第二安装腔；6、第三安装腔；7、第四安装腔；8、开关面板件；9、方矩管进料板；10、滑轨；11、上轧辊；12、条形升降块；13、连接块；14、拉杆；15、条形顶块；16、滑块；17、方矩管出料板；18、底座；19、齿轮盘；20、一号链条；21、从动齿轮盘；22、二号链条；23、驱动电机；24、电动升降液压缸；25、驱动齿轮盘；26、方矩管矫直槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种废旧方矩管高效矫直装置，包括机体1、条形顶块15、条形升降块12、驱动电机23和底座18，所述机体1内顶部从左从右依次开设第一安装腔3、第二安装腔5、第三安装腔6和第四安装腔7，所述第一安装腔3、第二安装腔5、第三安装腔6和第四安装腔7内两侧均通过螺栓安装滑轨10，且滑轨10之间通过滑块16滑动连接升降安装座2，所述升降安装座2上通过轴套安装上轧辊11，所述第一安装腔3、第二安装腔5、第三安装腔6和第四安装腔7底部一侧均通过轴套安装与上轧辊11对应的下轧辊4，所述机体1顶部焊接条形顶块15，所述条形顶块15底部两端均通过安装座安装电动升降液压缸24，且电动升降液压缸24顶部输出端贯穿条形顶块15焊接条形升降块12，所述条形升降块12底部焊接拉杆14，且拉杆14贯穿条形顶块15通过连接块13连接升降安装座2。其中，所述上轧辊11一端通过螺栓安装齿轮盘19，且齿轮盘19之间通过一号链条20传动连接。本实施例中如图2所示，待矫直的废旧方矩管在与上轧辊11挤压接触时，可以带动与之接触的上轧辊11转动，并在一号链条20传动作用下，上轧辊11整体发生传动转动，进而促进整个待矫直的废旧方矩管的矫直出料作业。其中，所述第四安装腔7底部另一侧通过承载架安装驱动电机23，且驱动电机23一侧输出端通过螺栓安装驱动齿轮盘25，所述下轧辊4一端通过螺栓安装从动齿轮盘21，且驱动齿轮盘25与从动齿轮盘21之间通过二号链条22传动连接。本实施例中如图1,2所示，驱动电机23工作时驱动齿轮盘25可以转动，从而可以通过二号链条22和从动齿轮盘21带动下轧辊4进行传动转动，方便进行待矫直的废旧方矩管的矫直出料作业。其中，所述机体1一侧底部通过螺丝安装开关面板件8，且开关面板件8与驱动电机23和电动升降液压缸24电性相连。本实施例中如图1,2所示，人员可以使用开关面板件8可以控制驱动电机23和电动升降液压缸24启停工作。其中，所述上轧辊11和下轧辊4上均开设方矩管矫直槽26，所述机体1一侧焊接方矩管进料板9，且机体1一侧焊接方矩管出料板17，所述机体1底部两侧均焊接底座18。本实施例中如图1,2所示，方矩管矫直槽26内可以放置待矫直的方矩管的直度部位。需要说明的是，本技术为一种废旧方矩管高效矫直装置，工作时，人员将整体装置与外部供电机构电性连接，从而保障驱动电机23和电动升降液压缸24的电力供应，随即，人员将待矫直的方矩管的直度部位放置在上轧辊11和下轧辊4之间方矩管矫直槽26内，并将待矫直的方矩管的弯曲部位放置在方矩管进料板9上，随即人员使用开关面板件8控制电动升降液压缸24工作，从而电动升降液压缸24可以使用条形升降块12和拉杆14带动升降安装座2下压作业，保障方矩管紧密与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧方矩管高效矫直装置，包括机体（1）、条形顶块（15）、条形升降块（12）、驱动电机（23）和底座（18），其特征在于：所述机体（1）内顶部从左到右依次开设第一安装腔（3）、第二安装腔（5）、第三安装腔（6）和第四安装腔（7），所述第一安装腔（3）、第二安装腔（5）、第三安装腔（6）和第四安装腔（7）内两侧均通过螺栓安装滑轨（10），且滑轨（10）之间通过滑块（16）滑动连接升降安装座（2），所述升降安装座（2）上通过轴套安装上轧辊（11），所述第一安装腔（3）、第二安装腔（5）、第三安装腔（6）和第四安装腔（7）底部一侧均通过轴套安装与上轧辊（11）对应的下轧辊（4），所述机体（1）顶部焊接条形顶块（15），所述条形顶块（15）底部两端均通过安装座安装电动升降液压缸（24），且电动升降液压缸（24）顶部输出端贯穿条形顶块（15）焊接条形升降块（12），所述条形升降块（12）底部焊接拉杆（14），且拉杆（14）贯穿条形顶块（15）通过连接块（13）连接升降安装座（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种废旧方矩管高效矫直装置，包括机体（1）、条形顶块（15）、条形升降块（12）、驱动电机（23）和底座（18），其特征在于：所述机体（1）内顶部从左到右依次开设第一安装腔（3）、第二安装腔（5）、第三安装腔（6）和第四安装腔（7），所述第一安装腔（3）、第二安装腔（5）、第三安装腔（6）和第四安装腔（7）内两侧均通过螺栓安装滑轨（10），且滑轨（10）之间通过滑块（16）滑动连接升降安装座（2），所述升降安装座（2）上通过轴套安装上轧辊（11），所述第一安装腔（3）、第二安装腔（5）、第三安装腔（6）和第四安装腔（7）底部一侧均通过轴套安装与上轧辊（11）对应的下轧辊（4），所述机体（1）顶部焊接条形顶块（15），所述条形顶块（15）底部两端均通过安装座安装电动升降液压缸（24），且电动升降液压缸（24）顶部输出端贯穿条形顶块（15）焊接条形升降块（12），所述条形升降块（12）底部焊接拉杆（14），且拉杆（14）贯穿条形顶块（15）通过连接块（13）连接升降安装座（2）。


2.根据权利要求1所述的一种废旧方...

【专利技术属性】
技术研发人员：程然，
申请(专利权)人：天津福昌钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12