【技术实现步骤摘要】
一种热处理后圆棒料校正装置
本技术涉及材料校正
,具体为一种热处理后圆棒料校正装置。
技术介绍
圆棒料是一种工业上常见的加工坯料,由金属原料经混合、冶炼、粗加工、热加工等工序制成,圆棒料在热处理后的冷却过程中经常会因热胀冷缩产生的张力而发生形变,加上其成型过程,有时不会对端面进行加工处理,导致棒料出现弯曲或端面不平等问题,但是因其只是作为加工坯料存在,不会投入资金进行后期校正,现有的方法多是在加工前,由选料人员手工调整,效率低下且费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热处理后圆棒料校正装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热处理后圆棒料校正装置,包括装置底座,所述装置底座的右侧上表面焊接有支撑壁,且装置底座的右侧壁固定安装有电机架,所述装置底座的中部焊接有套管,且装置底座的内部固定安装有四个第一电机,所述装置底座的内部开设有位于第一电机上侧的齿轮腔,四个所述第一电机的输出端固定安装有位于齿轮腔内的传动齿轮,所述传动齿轮相互啮合,且传动齿轮的 ...
【技术保护点】
1.一种热处理后圆棒料校正装置,包括装置底座(1),其特征在于:所述装置底座(1)的右侧上表面焊接有支撑壁(3),且装置底座(1)的右侧壁固定安装有电机架(2),所述装置底座(1)的中部焊接有套管(7),且装置底座(1)的内部固定安装有四个第一电机(4),所述装置底座(1)的内部开设有位于第一电机(4)上侧的齿轮腔(5),四个所述第一电机(4)的输出端固定安装有位于齿轮腔(5)内的传动齿轮(6),所述传动齿轮(6)相互啮合,且传动齿轮(6)的上端均固定安装有槽轮(8),所述槽轮(8)的上端套接有限位板(9),所述电机架(2)的上侧固定安装有第二电机(11),所述第二电机(1 ...
【技术特征摘要】
1.一种热处理后圆棒料校正装置,包括装置底座(1),其特征在于:所述装置底座(1)的右侧上表面焊接有支撑壁(3),且装置底座(1)的右侧壁固定安装有电机架(2),所述装置底座(1)的中部焊接有套管(7),且装置底座(1)的内部固定安装有四个第一电机(4),所述装置底座(1)的内部开设有位于第一电机(4)上侧的齿轮腔(5),四个所述第一电机(4)的输出端固定安装有位于齿轮腔(5)内的传动齿轮(6),所述传动齿轮(6)相互啮合,且传动齿轮(6)的上端均固定安装有槽轮(8),所述槽轮(8)的上端套接有限位板(9),所述电机架(2)的上侧固定安装有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出端贯穿支撑壁(3)延伸至装置底座(1)的上侧,且第二电机(11)的左端固定安装有砂轮(14),所述支撑壁(3)侧壁的上部固定安装有红外发射器(16),所述装置底座(1)上表面的右端固定安装有红外接收器(17),且红外发射器(16)和红外接收器(17)位于同一竖直平面,所述装置底座(1)的左侧壁插接有与外部电源电连接的电源线(20),所述第一电机(4)、第二电机(11)、红外发射器(16)和红外接收器(17)均通过内部导线与电源线(20)电连接,且第一电机(4)、红外发射器(16)和红外接收器(17)通过数据线与外部计算机电...
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