一种废旧油管调直修复设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废旧油管调直修复设备，包括底座和弹簧，所述底座的内部两侧开设有传动室，所述传动室的内部设置有转轴，所述转轴位于传动室内的中部固定有齿轮，其中，所述齿轮的外部固定有外齿，所述齿轮上套有链条，所述链条靠近外齿的一侧开设有齿槽。该废旧油管调直修复设备，设置有调直辊，启动电机，电机带动链条转动时，链条通过啮合带动齿轮转动，使齿轮带动转轴转动，转轴带动传动杆转动，传动杆通过传动结构带动调直辊进行转动，两侧电机传动方向相反，使底座上端两侧调直辊转动方向相反，移动油管，使油管移动到油管槽内，调直辊产生转动，带动油管进行移动，油管移动时，通过两侧调直辊对油管进行挤压，便于对油管进行调直。

A kind of straightening and repairing equipment for waste oil pipe

【技术实现步骤摘要】
一种废旧油管调直修复设备
本技术涉及油管
，具体为一种废旧油管调直修复设备。
技术介绍
油管是在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的管道，它用以承受开采和输送过程中产生的压力，当油管使用较长时间后，需要对油管进行更换，对废旧油管进行调直修复，需要使用到油管调直修复设备。目前的油管调直修复设备虽然种类和数量非常多，但现有的油管调直修复设备仍存在了一定的问题，对油管调直修复设备的使用带来一定的不便。现有的油管调直修复设备在使用时，不便对不同尺寸的油管进行调直，并且现有的油管调直修复设备调直过程较为繁琐，不便使用，因此迫切需要能改进油管调直修复设备结构的技术，来完善此设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废旧油管调直修复设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前的油管调直修复设备在使用时，不便对不同尺寸的油管进行调直，并且现有的油管调直修复设备调直过程较为繁琐，不便使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废旧油管调直修复设备，包括底座和弹簧，所述底座的内部两侧开设有传动室，所述传动室的内部设置有转轴，所述转轴位于传动室内的中部固定有齿轮，其中，所述齿轮的外部固定有外齿，所述齿轮上套有链条，所述链条靠近外齿的一侧开设有齿槽，所述传动室的一端安装有电机，所述链条远离齿轮的一侧与电机相连接，所述转轴贯穿底座的内部，所述转轴的顶部固定有传动杆，所述转轴靠近传动杆的一侧固定有下固定板，所述传动杆上套有调直辊，所述调直辊的中部贯穿有传动槽；所述调直辊的顶部设置有上固定板，所述上固定板的中部贯穿有通孔，所述传动杆贯穿传动槽与通孔的内部，所述调直辊的中部开设有油管槽，所述传动杆靠近上固定板的顶部两侧开设有挡杆槽，所述弹簧位于挡杆槽的内部，所述弹簧靠近挡杆槽的开口侧连接有挡杆，所述挡杆槽之间设置有油管。优选的，所述齿轮上的外齿齿距与链条上的齿槽距离相吻合，且齿轮与链条构成啮合结构。优选的，所述传动杆的外部尺寸与传动槽的内部尺寸相吻合，且传动杆与传动槽构成传动结构。优选的，所述下固定板到挡杆槽的垂直距离与调直辊、上固定板的厚度之和相吻合。优选的，所述上固定板与下固定板的外径大于传动槽的外切圆内径。优选的，所述挡杆远离弹簧的一侧为曲面，且挡杆通过弹簧与传动杆构成弹性结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该废旧油管调直修复设备：1.设置有调直辊，启动电机，电机带动链条转动时，链条通过啮合带动齿轮转动，使齿轮带动转轴转动，转轴带动传动杆转动，传动杆通过传动结构带动调直辊进行转动，两侧电机传动方向相反，使底座上端两侧调直辊转动方向相反，移动油管，使油管移动到油管槽内，调直辊产生转动，带动油管进行移动，油管移动时，通过两侧调直辊对油管进行挤压，便于对油管进行调直；2.设置有挡杆和挡杆，将挡杆压入挡杆槽的内部，使上固定板、调直辊与传动杆分离，取出其它型号的调直辊，将调直辊套在传动杆上后，移动上固定板，将上固定板套在传动杆上，上固定板接触到挡杆的曲面，将挡杆压入挡杆槽的内部，弹簧压缩，当上固定板与调直辊贴紧后，挡杆槽处的传动杆完全贯穿调直辊与上固定板的内部，弹簧将挡杆弹出，避免上固定板与传动杆分离，便于对调直辊进行固定，之后依次更换其他的调直辊，便于更换调直辊的尺寸，对不同尺寸的油管进行调直；3.设置有下固定板和上固定板，当调直辊被上固定板与下固定板固定在中部后，避免调直辊通过上固定板与下固定板与传动杆分离，将调直辊固定在传动杆，通过下固定板和上固定板，避免调直辊转动时产生上下晃动。附图说明图1为本技术俯视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术正视结构示意图。图中：1、底座；2、传动室；3、转轴；4、齿轮；5、外齿；6、链条；7、齿槽；8、电机；9、传动杆；10、下固定板；11、调直辊；12、传动槽；13、上固定板；14、通孔；15、油管槽；16、挡杆槽；17、弹簧；18、挡杆；19、油管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种废旧油管调直修复设备，包括底座1、传动室2、转轴3、齿轮4、外齿5、链条6、齿槽7、电机8、传动杆9、下固定板10、调直辊11、传动槽12、上固定板13、通孔14、油管槽15、挡杆槽16、弹簧17、挡杆18和油管19，所述底座1的内部两侧开设有传动室2，所述传动室2的内部设置有转轴3，所述转轴3位于传动室2内的中部固定有齿轮4，所述齿轮4上的外齿5齿距与链条6上的齿槽7距离相吻合，且齿轮4与链条6构成啮合结构，当电机8带动链条6转动时，链条6通过啮合带动齿轮4转动，使齿轮4带动转轴3转动，便于通过电机8带动转轴3转动，其中，所述齿轮4的外部固定有外齿5，所述齿轮4上套有链条6，所述链条6靠近外齿5的一侧开设有齿槽7，所述传动室2的一端安装有电机8，所述链条6远离齿轮4的一侧与电机8相连接，所述转轴3贯穿底座1的内部，所述转轴3的顶部固定有传动杆9，所述传动杆9的外部尺寸与传动槽12的内部尺寸相吻合，且传动杆9与传动槽12构成传动结构，当转轴3带动传动杆9转动时，传动杆9通过传动结构带动调直辊11进行转动，通过调直辊11对油管19进行调直，所述转轴3靠近传动杆9的一侧固定有下固定板10，所述下固定板10到挡杆槽16的垂直距离与调直辊11、上固定板13的厚度之和相吻合，当调直辊11与上固定板13套在传动杆9上后，使挡杆槽16处的传动杆9能够完全贯穿调直辊11与上固定板13的内部，便于弹簧17将挡杆18弹出，所述传动杆9上套有调直辊11，所述调直辊11的中部贯穿有传动槽12；所述调直辊11的顶部设置有上固定板13，所述上固定板13与下固定板10的外径大于传动槽12的外切圆内径，当调直辊11被上固定板13与下固定板10固定在中部后，避免调直辊11通过上固定板13与下固定板10与传动杆9分离，便于将调直辊11固定在传动杆9上，所述上固定板13的中部贯穿有通孔14，所述传动杆9贯穿传动槽12与通孔14的内部，所述调直辊11的中部开设有油管槽15，所述传动杆9靠近上固定板13的顶部两侧开设有挡杆槽16，所述弹簧17位于挡杆槽16的内部，所述弹簧17靠近挡杆槽16的开口侧连接有挡杆18，所述挡杆18远离弹簧17的一侧为曲面，且挡杆18通过弹簧17与传动杆9构成弹性结构，将调直辊11套在传动杆9上后，移动上固定板13，将上固定板13套在传动杆9上，上固定板13接触到挡杆18的曲面，将挡杆18压入挡杆槽16的内部，弹簧17压缩，当上固定板13与调直辊11贴紧后，挡杆槽16处的传动杆9完本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧油管调直修复设备，包括底座（1）和弹簧（17），其特征在于：所述底座（1）的内部两侧开设有传动室（2），所述传动室（2）的内部设置有转轴（3），所述转轴（3）位于传动室（2）内的中部固定有齿轮（4），其中，/n所述齿轮（4）的外部固定有外齿（5），所述齿轮（4）上套有链条（6），所述链条（6）靠近外齿（5）的一侧开设有齿槽（7），所述传动室（2）的一端安装有电机（8），所述链条（6）远离齿轮（4）的一侧与电机（8）相连接，所述转轴（3）贯穿底座（1）的内部，所述转轴（3）的顶部固定有传动杆（9），所述转轴（3）靠近传动杆（9）的一侧固定有下固定板（10），所述传动杆（9）上套有调直辊（11），所述调直辊（11）的中部贯穿有传动槽（12）；/n所述调直辊（11）的顶部设置有上固定板（13），所述上固定板（13）的中部贯穿有通孔（14），所述传动杆（9）贯穿传动槽（12）与通孔（14）的内部，所述调直辊（11）的中部开设有油管槽（15），所述传动杆（9）靠近上固定板（13）的顶部两侧开设有挡杆槽（16），所述弹簧（17）位于挡杆槽（16）的内部，所述弹簧（17）靠近挡杆槽（16）的开口侧连接有挡杆（18），所述挡杆槽（16）之间设置有油管（19）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种废旧油管调直修复设备，包括底座（1）和弹簧（17），其特征在于：所述底座（1）的内部两侧开设有传动室（2），所述传动室（2）的内部设置有转轴（3），所述转轴（3）位于传动室（2）内的中部固定有齿轮（4），其中，
所述齿轮（4）的外部固定有外齿（5），所述齿轮（4）上套有链条（6），所述链条（6）靠近外齿（5）的一侧开设有齿槽（7），所述传动室（2）的一端安装有电机（8），所述链条（6）远离齿轮（4）的一侧与电机（8）相连接，所述转轴（3）贯穿底座（1）的内部，所述转轴（3）的顶部固定有传动杆（9），所述转轴（3）靠近传动杆（9）的一侧固定有下固定板（10），所述传动杆（9）上套有调直辊（11），所述调直辊（11）的中部贯穿有传动槽（12）；
所述调直辊（11）的顶部设置有上固定板（13），所述上固定板（13）的中部贯穿有通孔（14），所述传动杆（9）贯穿传动槽（12）与通孔（14）的内部，所述调直辊（11）的中部开设有油管槽（15），所述传动杆（9）靠近上固定板（13）的顶部两侧开设有挡杆槽（16），所述弹簧（17）位于挡杆槽（16）的内部，所述弹簧（17）靠近挡杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓庆，郝万里，王研，
申请(专利权)人：胜利油田物华管业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37