一种不锈钢管材油压打头设备制造技术

本实用新型专利技术涉及钢类管材加工设备技术领域，具体是一种不锈钢管材油压打头设备，包括壳体、打头组件和预热装置，壳体内侧设置有传送带，传送带前端下侧设置有预热装置，传送带顶部设置有夹具，传送带上侧设置有丝杆，预热装置右侧设置有打头组件，打头组件上侧设置有与丝杆螺纹连接的杆套，杆套底部铰接设置有伸缩臂，所述伸缩臂底部铰接设置有臂架，本实用新型专利技术，通过设置杆套、伸缩臂、臂架和液压伸缩杆，可以实现打头组件的上下调节，通过设置打头组件，实现了打头工作的自动化，有效解决了人工进行打造或者锻打处理时，钢管头部尺寸控制不佳，位置定位不准等问题，通过设置夹具，可以增加打头时的稳定性。

A kind of stainless steel pipe hydraulic heading equipment

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管材油压打头设备
本技术涉及钢类管材加工设备
，具体是一种不锈钢管材油压打头设备。
技术介绍
钢类管材在加工时需要进行拉拔等加工，需要将钢类管材输入到设备中，在一头大直径一头小直径的情况下对钢类管材进行拉拔，将钢类管材由大直径拉拔成小直径，因此，在加工前需要对钢类线材进行预热、打头和钻孔等工序。目前的打头设备预热和打头分别进行，工人需要先将钢管一端送入预热炉加热后，再利用小推车将钢管拖出，送至冲床机前再由工人手动一根根将钢管送入冲床进行打头，浪费劳动力的同时还降低了工作效率，而且人工进行打造或者锻打处理时，钢管头部尺寸控制不佳，位置定位不准，影响钢管后期的拉拔效果，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种不锈钢管材油压打头设备，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢管材油压打头设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢管材油压打头设备，包括壳体、打头组件和预热装置，所述壳体内侧设置有传送带，所述传送带前端下侧设置有预热装置，所述传送带顶部设置有夹具，所述传送带上侧设置有与壳体轴承连接的丝杆，所述壳体右侧设置有电机，所述电机与丝杆之间通过齿轮啮合连接，所述预热装置右侧设置有打头组件，所述打头组件上侧设置有与丝杆螺纹连接的杆套，杆套底部铰接设置有伸缩臂，所述伸缩臂底部铰接设置有臂架，所述臂架与打头组件铰接，所述伸缩臂与臂架、臂架与打头组件之间均设置有液压伸缩杆。作为本技术进一步的方案：所述打头组件包括传动装置、固定座、偏心转轮、打头块、活动框和连接杆，所述固定座设置在传送带上侧，所述固定座内侧和传送带下侧设置有传动装置，所述传动装置左右两端均设置有偏心转轮，所述偏心转轮外侧设置有活动框，所述活动框靠近传送带一侧设置有打头块，所述活动框与打头块之间设置有连接杆。作为本技术进一步的方案：所述传动装置包括转杆、带轮、皮带、L型固定块、液压马达、主动齿轮、从动齿轮和转轴，所述转杆为两个，两个所述转杆设置在固定座底部凹槽内并与固定座轴承连接，所述转杆下侧设置有与壳体螺栓连接的液压马达，所述液压马达上侧输出端与主动齿轮连接，所述主动齿轮左右两侧啮合连接设置有从动齿轮，两侧所述主动齿轮外侧均固定连接设置有转轴，所述转轴通过L型固定块固定，所述转轴与转杆上均设置有带轮，上下两个带轮之间通过皮带连接。作为本技术进一步的方案：所述夹具包括固定夹、底座和伸缩杆，所述底座设置在前后两侧传送带上，所述底座与传送带固定连接，所述底座顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆与底座固定连接，两个伸缩杆相对一端固定连接设置有固定夹。作为本技术进一步的方案：所述主动齿轮为锥齿轮且只有半侧设置有齿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该不锈钢管材油压打头设备，通过设置杆套、伸缩臂、臂架和液压伸缩杆，可以实现打头组件的上下调节，使设备对管材的打头更加精确，通过设置打头组件，实现了打头工作的自动化，有效解决了人工进行打造或者锻打处理时，钢管头部尺寸控制不佳，位置定位不准等问题，通过设置传动装置，可以实现两组打头块分开运行，提升了打头效率，通过设置伸缩杆，可以实现不同尺寸管材的固定，增加夹具的适用范围，通过设置夹具，可以增加打头时的稳定性，通过设置预热装置，避免了管材的来回搬运，通过了打头效率。附图说明图1为不锈钢管材油压打头设备的结构示意图。图2为不锈钢管材油压打头设备中打头组件的部分结构示意图。图3为不锈钢管材油压打头设备中传送带的俯视图。图中：1-壳体，2-丝杆，3-杆套，4-伸缩臂，5-臂架，6-液压伸缩杆，7-电机，8-固定座，9-夹具，10-转杆，11-带轮，12-皮带，13-打头组件，14-L型固定块，15-液压马达，16-主动齿轮，17-从动齿轮，18-转轴，19-预热装置，20-传送带，21-偏心转轮，22-打头块，23-活动框，24-连接杆，25-固定夹，26-底座，27-伸缩杆。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1请参阅图1～3，本技术实施例中，一种不锈钢管材油压打头设备，包括壳体1、打头组件13和预热装置19，所述壳体1内侧设置有传送带20，所述传送带20前端下侧设置有预热装置19，所述预热装置19内侧设置有若干电加热丝，所述传送带20顶部设置有夹具9，所述传送带20上侧设置有与壳体1轴承连接的丝杆2，所述壳体1右侧设置有电机7，所述电机7与丝杆2之间通过齿轮啮合连接，所述预热装置19右侧设置有打头组件13，所述打头组件13上侧设置有与丝杆螺纹连接的杆套3，杆套3底部铰接设置有伸缩臂4，所述伸缩臂4底部铰接设置有臂架5，所述臂架5与打头组件13铰接，所述伸缩臂4与臂架5、臂架5与打头组件13之间均设置有液压伸缩杆6，通过设置杆套3、伸缩臂4、臂架5和液压伸缩杆6，可以实现打头组件13的上下调节，使设备对管材的打头更加精确。本实施例中，所述打头组件13包括传动装置、固定座8、偏心转轮21、打头块22、活动框23和连接杆24，所述固定座8设置在传送带20上侧，所述固定座8内侧和传送带20下侧设置有传动装置，所述传动装置左右两端均设置有偏心转轮21，所述偏心转轮21外侧设置有活动框23，所述活动框23靠近传送带一侧设置有打头块22，所述活动框23与打头块22之间设置有连接杆24，通过设置打头组件13，实现了打头工作的自动化，有效解决了人工进行打造或者锻打处理时，钢管头部尺寸控制不佳，位置定位不准等问题。本实施例中，所述传动装置包括转杆10、带轮11、皮带12、L型固定块14、液压马达15、主动齿轮16、从动齿轮17和转轴18，所述转杆10为两个，两个所述转杆10设置在固定座8底部凹槽内并与固定座8轴承连接，所述转杆10下侧设置有与壳体1螺栓连接的液压马达15，所述液压马达15上侧输出端与主动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管材油压打头设备，包括壳体(1)、打头组件(13)和预热装置(19)，其特征在于，所述壳体(1)内侧设置有传送带(20)，所述传送带(20)前端下侧设置有预热装置(19)，所述传送带(20)顶部设置有夹具(9)，所述传送带(20)上侧设置有与壳体(1)轴承连接的丝杆(2)，所述壳体(1)右侧设置有电机(7)，所述电机(7)与丝杆(2)之间通过齿轮啮合连接，所述预热装置(19)右侧设置有打头组件(13)，所述打头组件(13)上侧设置有与丝杆(2)螺纹连接的杆套(3)，杆套(3)底部铰接设置有伸缩臂(4)，所述伸缩臂(4)底部铰接设置有臂架(5)，所述臂架(5)与打头组件(13)铰接，所述伸缩臂(4)与臂架(5)、臂架(5)与打头组件(13)之间均设置有液压伸缩杆(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管材油压打头设备，包括壳体(1)、打头组件(13)和预热装置(19)，其特征在于，所述壳体(1)内侧设置有传送带(20)，所述传送带(20)前端下侧设置有预热装置(19)，所述传送带(20)顶部设置有夹具(9)，所述传送带(20)上侧设置有与壳体(1)轴承连接的丝杆(2)，所述壳体(1)右侧设置有电机(7)，所述电机(7)与丝杆(2)之间通过齿轮啮合连接，所述预热装置(19)右侧设置有打头组件(13)，所述打头组件(13)上侧设置有与丝杆(2)螺纹连接的杆套(3)，杆套(3)底部铰接设置有伸缩臂(4)，所述伸缩臂(4)底部铰接设置有臂架(5)，所述臂架(5)与打头组件(13)铰接，所述伸缩臂(4)与臂架(5)、臂架(5)与打头组件(13)之间均设置有液压伸缩杆(6)。


2.根据权利要求1所述的不锈钢管材油压打头设备，其特征在于，所述打头组件(13)包括传动装置、固定座(8)、偏心转轮(21)、打头块(22)、活动框(23)和连接杆(24)，所述固定座(8)设置在传送带(20)上侧，所述固定座(8)内侧和传送带(20)下侧设置有传动装置，所述传动装置左右两端均设置有偏心转轮(21)，所述偏心转轮(21)外侧设置有活动框(23)，所述活动框(23)靠近传送带一侧设置有打头块(22)，所述活动框(23)与打头块(22)之间设置有连接杆(24)。

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽群，毕鹏，
申请(专利权)人：山东义胜信息科技有限公司，淄博元丰不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37