一种锯片用涂油装置制造方法及图纸

技术编号:23721964 阅读:30 留言:0更新日期:2020-04-08 14:39
本实用新型专利技术提供一种锯片用涂油装置,涉及锯片涂油领域,包括固定底座、烘干保护罩和涂油保护罩,固定底座的顶部固定有传送皮带,固定底座的一侧固定有收集仓,固定底座的内部开设有储油仓,且储油仓的底部开设有出料口。本实用新型专利技术中,通过设置有传送皮带并配合烘干装置和涂油装置,能够将锯片防止到传送皮带依次贯穿涂油装置和烘干装置,实现涂油和烘干一体化的设置,涂油装置内部设置有两个滚轮对锯片进行涂油,涂刷能够将锯片上的油涂抹均匀,第二滚轮上的橡胶垫能够对使得其与锯片之间的间距更小,提高涂油的效率与质量,其次第一滚轮与第二滚轮之间偏上位置处设置有辅助轮能够带动第一滚轮与第二滚轮进行转动,且转动方向相同。

A oiler for saw blade

【技术实现步骤摘要】
一种锯片用涂油装置
本技术涉及锯片涂油领域,尤其涉及一种锯片用涂油装置。
技术介绍
锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为:用于石材切割的金刚石锯片;用于金属材料切割的高速钢锯片(不镶嵌硬质合金刀头的);用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数,这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。但是由于锯片在进行加工的时候,需要对其进行涂抹防锈油处理,但是在对锯片涂抹防锈油的时候,还存在着一些不足之处,传统的涂抹方式一般需要人工手动涂抹,这样的方式比较费时费力,涂油的效率与涂油质量较低,因此本技术根据上述问题提出一种锯片用涂油装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锯片用涂油装置,以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种锯片用涂油装置,包括固定底座、烘干保护罩和涂油保护罩,所述固定底座的顶部固定有传送皮带,所述固定底座的一侧固定有收集仓,所述固定底座的内部开设有储油仓,且储油仓的底部开设有出料口,出料口的内部设置有单向阀;所述固定底座的顶部分别固定有烘干保护罩和涂油保护罩,且烘干保护罩位于涂油保护罩的一侧,所述烘干保护罩的内侧顶部设置有多个出风喷头,且出风喷头的顶部通过通风管连接到烘干保护罩顶部的鼓风机,所述涂油保护罩的底部固定有第二滚轮、第一滚轮和涂刷;所述储油仓的一侧偏上位置处通过连通管连接到固定底座内固定的泵上,且泵又通过连通管连接到第一滚轮和第二滚轮。优选的,所述第一滚轮与第二滚轮的一侧且相同方向处均设置有齿轮,且两个齿轮的顶部啮合连接有辅助轮,所述第二滚轮上设置有橡胶垫,所述辅助轮通过皮带与涂油保护罩顶部固定的驱动电机传动连接。优选的,所述涂刷的底部与传送皮带的顶部相接触。优选的,所述第一滚轮与第二滚轮的长度与传送皮带的宽度相同。优选的,所述传送皮带的一端通过电机带动其转动。优选的,所述储油仓的底部设置成锥形结构。本技术的有益效果是:本技术中,通过设置有传送皮带并配合烘干装置和涂油装置,能够将锯片防止到传送皮带依次贯穿涂油装置和烘干装置,实现涂油和烘干一体化的设置,涂油装置内部设置有两个滚轮对锯片进行涂油,涂刷能够将锯片上的油涂抹均匀,第二滚轮上的橡胶垫能够对使得其与锯片之间的间距更小,提高涂油的效率与质量,其次第一滚轮与第二滚轮之间偏上位置处设置有辅助轮能够带动第一滚轮与第二滚轮进行转动,且转动方向相同。附图说明图1为本技术一种锯片用涂油装置的结构示意图;图2为本技术一种锯片用涂油装置的侧面剖视图;图3为本技术第一滚轮与第二滚轮的结构示意图;附图标记:1-固定底座;2-烘干保护罩;201-出风喷头;3-鼓风机;4-涂油保护罩;401-第一滚轮;402-辅助轮;403-连通管;404-第二滚轮;5-驱动电机;6-传送皮带;7-收集仓;8-泵;9-储油仓;10-出料口;11-涂刷。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。实施例1如图1-3所示,一种锯片用涂油装置,包括固定底座1、烘干保护罩2和涂油保护罩4,固定底座1的顶部固定有传送皮带6,固定底座1的一侧固定有收集仓7,固定底座1的内部开设有储油仓9,且储油仓9的底部开设有出料口10,出料口10的内部设置有单向阀;固定底座1的顶部分别固定有烘干保护罩2和涂油保护罩4,且烘干保护罩2位于涂油保护罩4的一侧,烘干保护罩2的内侧顶部设置有多个出风喷头201,且出风喷头201的顶部通过通风管连接到烘干保护罩2顶部的鼓风机3,涂油保护罩4的底部固定有第二滚轮404、第一滚轮401和涂刷11;储油仓9的一侧偏上位置处通过连通管403连接到固定底座1内固定的泵8上,且泵8又通过连通管403连接到第一滚轮401和第二滚轮404。第一滚轮401与第二滚轮404的一侧且相同方向处均设置有齿轮,且两个齿轮的顶部啮合连接有辅助轮402,第二滚轮404上设置有橡胶垫,辅助轮402通过皮带与涂油保护罩4顶部固定的驱动电机5传动连接。涂刷11的底部与传送皮带6的顶部相接触。第一滚轮401与第二滚轮404的长度与传送皮带6的宽度相同。传送皮带6的一端通过电机带动其转动。储油仓9的底部设置成锥形结构。使用时,首先将锯片放置到传送皮带6上,然后通过传送皮带6带动其移动,当锯片移动到涂油保护罩4下方的时候,此时通过泵8能够将储油仓9内的防锈油传送到第二滚轮404与第一滚轮401上,然后第二滚轮404与第一滚轮401即可对锯片进行滚动涂油处理,然后锯片传送到涂刷11的下方,此时涂刷11可将锯片上的防锈油涂抹均匀,当锯片移动到烘干保护罩2下方的时候,此时烘干保护罩2上的鼓风机3可将风通过出风喷头201喷出,从而对涂油过后的锯片进行烘干处理,最后烘干后的锯片通过传送皮带6的带动落入到收集仓7内进行收集,在使用的过程中,通过驱动电机5可带动第一滚轮401与第二滚轮404进行转动,实现涂油处理。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锯片用涂油装置,包括固定底座(1)、烘干保护罩(2)和涂油保护罩(4),其特征在于:/n所述固定底座(1)的顶部固定有传送皮带(6),所述固定底座(1)的一侧固定有收集仓(7),所述固定底座(1)的内部开设有储油仓(9),且储油仓(9)的底部开设有出料口(10),出料口(10)的内部设置有单向阀;/n所述固定底座(1)的顶部分别固定有烘干保护罩(2)和涂油保护罩(4),且烘干保护罩(2)位于涂油保护罩(4)的一侧,所述烘干保护罩(2)的内侧顶部设置有多个出风喷头(201),且出风喷头(201)的顶部通过通风管连接到烘干保护罩(2)顶部的鼓风机(3),所述涂油保护罩(4)的底部固定有第二滚轮(404)、第一滚轮(401)和涂刷(11);/n所述储油仓(9)的一侧偏上位置处通过连通管(403)连接到固定底座(1)内固定的泵(8)上,且泵(8)又通过连通管(403)连接到第一滚轮(401)和第二滚轮(404)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锯片用涂油装置,包括固定底座(1)、烘干保护罩(2)和涂油保护罩(4),其特征在于:
所述固定底座(1)的顶部固定有传送皮带(6),所述固定底座(1)的一侧固定有收集仓(7),所述固定底座(1)的内部开设有储油仓(9),且储油仓(9)的底部开设有出料口(10),出料口(10)的内部设置有单向阀;
所述固定底座(1)的顶部分别固定有烘干保护罩(2)和涂油保护罩(4),且烘干保护罩(2)位于涂油保护罩(4)的一侧,所述烘干保护罩(2)的内侧顶部设置有多个出风喷头(201),且出风喷头(201)的顶部通过通风管连接到烘干保护罩(2)顶部的鼓风机(3),所述涂油保护罩(4)的底部固定有第二滚轮(404)、第一滚轮(401)和涂刷(11);
所述储油仓(9)的一侧偏上位置处通过连通管(403)连接到固定底座(1)内固定的泵(8)上,且泵(8)又通过连通管(403)连接到第一滚轮(401)和第二滚轮(404)。

【专利技术属性】
技术研发人员:于磊
申请(专利权)人:来安县鸿鼎机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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