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链条炉排可排灰全封闭配风装置制造方法及图纸

技术编号:2371243 阅读:360 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种链条炉排可排灰全封闭配风装置,其特征是在链条锅炉通风道内位于链条上炉排的下端,有一个分仓风箱,各分仓的两侧有可调节风量的配风门,分仓底部有可移动的排灰抽板将全封闭的分仓内煤灰排出。该装置克服了目前广泛采用的半封闭分段送风装置产生的穿风、漏风的缺点,实现了均衡送风减少锅炉的热损失,提高锅炉出力,可用于制造或改造0.5+[T]~4+[T]的链条锅炉,经济效益显著。(*该技术在1998年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种链条炉排配风装置,特别是涉及一种链条炉排可排灰全封闭配风装置。目前广泛使用的链条炉排锅炉均采用半封闭分段送风装置,这种送风装置是在锅炉风道内用几块隔风板隔成几个分区,由于隔板之间不密封,致使燃烧时锅炉的空气剩余系数α偏高,因此炉温偏低热效率不高和出力不足。使用时还经常发生风门操作故障而失去调节风量的作用,不仅煤耗增加,而且在各种工况使用时,对于煤的品种适应性差。本技术的目的就是要设计一种既能实现均衡送风,又能够方便排灰的全封闭配风装置。本技术是这样实现的,在链条锅炉通风道内,位于链条上炉排的F端有一个顶端与链条上炉排相通,其余各面与通风道全封闭的分仓风箱内有3~5个彼此隔开的分仓。每个分仓的两侧各有一个风口,风口外端有可调节风量的配风门。配风门的拉杆伸向炉体外,通过拉杆的前后移动控制进风量的大小。为了将每个分仓里的煤灰排出,分仓的底部有排灰底板和排灰抽板。排灰底板上有两排均匀排列的长形出灰孔,两行出灰孔的距离大于孔的宽度,排灰抽板上也有两排长形出灰孔,其尺寸、数量、排列与排灰底板上的出灰孔完全相同。排灰抽板上有一个排灰拉杆伸向炉体外。排灰抽板在排灰底板上可以移动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链条炉排可排灰全封闭配风装置,由鼓风机,通风道、进风口等组成,其特征是在炉体通风道内位于链条上炉排的下端有一个顶端与链条上炉排相通,其余各面与通风道全封闭的分仓风箱,每个分仓的两侧各有一个可调节风量的配风门,分仓的底部有排灰底板和可移动的排灰抽板,炉体两侧对应每个配风门的位置上有一个维修门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:哈景德李晓荣
申请(专利权)人:哈景德李晓荣
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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