灌晶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌晶机，其包括箱体、托盘升降组件、至少一个托盘、真空泵和控制器。箱体顶面具有一开口，开口上盖合有一盖体，箱体内盛放有液晶；托盘升降组件包括汽缸、导柱和网板，网板活动设置于导柱上，汽缸用于驱动网板在导柱上匀速升降；托盘放置于网板上，托盘用于承载待灌晶液晶盒；真空泵邻近箱体，真空泵的抽气端与箱体连通；控制器分别与汽缸、真空泵电性连接；控制器用于控制汽缸驱动网板将待灌晶液晶盒升降至液晶的液面处，并开启真空泵，以致箱体内形成负压，致使液晶灌入待灌晶液晶盒。本实用新型专利技术通过真空泵将箱体内抽至真空，以致液晶从液晶盒的灌晶口灌入，不需要人工调整液晶盒的高度，且填充时间短，液晶填充均匀。

Crystal casting machine

【技术实现步骤摘要】
灌晶机
本技术涉及显示屏处理
，尤其涉及一种灌晶机。
技术介绍
在显示
，大规模生产过程中通常需要使用将液晶填充到液晶盒中，以制备液晶调光玻璃为例，在液晶调光玻璃制备过程中，特别是将液晶填充在液晶盒的过程中，通常会出现了一些问题，例如：液晶无法填充到大面积的液晶盒，液晶混合物填充进去不均匀等一些问题，大大地影响液晶调光玻璃的使用效果及其美观。市面中的灌晶机多为海绵式灌晶机，将液晶填充在液晶盒的过程中，经常会出现海绵条太低，未接触到液晶、海绵条翘起，灌晶口脱泡时沾液晶、液晶填充过程中需要人为的降低液晶盒高度，使液晶得以填充满、液晶粘度太大，填充时间较长、长时间填充容易导致混合液晶中的液晶单体和光引发剂析出，致使液晶混合物出现填充不均匀的问题，大大地影响液晶调光玻璃的使用效果及其美观。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种灌晶机，以解决现有技术中液晶粘度太大，填充时间较长、长时间填充容易导致混合液晶中的液晶单体和光引发剂析出，致使液晶混合物出现填充不均匀的问题。为了解决上述问题，本技术提供了一种灌晶机，其包括：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌晶机，其特征在于，其包括：/n箱体，其顶面具有一开口，所述开口上盖合有一盖体，所述箱体内盛放有液晶；/n托盘升降组件，其包括汽缸、导柱和网板，所述网板活动设置于所述导柱上，所述汽缸用于驱动所述网板在所述导柱上匀速升降；/n至少一个托盘,其放置于所述网板上，待灌晶液晶盒放置于托盘上；/n真空泵，其邻近所述箱体，所述真空泵的抽气端与所述箱体连通；/n控制器，其分别与所述汽缸、所述真空泵电性连接；所述控制器用于控制所述汽缸驱动所述网板将所述待灌晶液晶盒升降至所述液晶的液面处，并开启所述真空泵，以致所述箱体内形成负压，致使待灌晶液晶盒内形成负压，以致所述液晶灌入所述待灌晶液晶盒。/n

【技术特征摘要】
1.一种灌晶机，其特征在于，其包括：
箱体，其顶面具有一开口，所述开口上盖合有一盖体，所述箱体内盛放有液晶；
托盘升降组件，其包括汽缸、导柱和网板，所述网板活动设置于所述导柱上，所述汽缸用于驱动所述网板在所述导柱上匀速升降；
至少一个托盘,其放置于所述网板上，待灌晶液晶盒放置于托盘上；
真空泵，其邻近所述箱体，所述真空泵的抽气端与所述箱体连通；
控制器，其分别与所述汽缸、所述真空泵电性连接；所述控制器用于控制所述汽缸驱动所述网板将所述待灌晶液晶盒升降至所述液晶的液面处，并开启所述真空泵，以致所述箱体内形成负压，致使待灌晶液晶盒内形成负压，以致所述液晶灌入所述待灌晶液晶盒。


2.根据权利要求1所述的灌晶机，其特征在于，其还包括开关盖组件，所述开关盖组件设置于所述盖体与所述箱体的连接处，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪峰，
申请(专利权)人：深圳市卓耀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44