高效燃糠醛废渣发电锅炉制造技术

本发明专利技术提供了一种与凝汽式发电机配套使用的高效燃糠醛废渣发电锅炉。它是在炉膛底部设置链条炉排和对应的除灰槽，在链条炉排的上部设由二次供风组成的旋风燃烧装置，在炉膛出口烟道设过热器，在过热器、炉膛的两侧至燃烬室之间设有双侧逆行烟道和烟道内的落灰斗，并在烟气出口的烘干烟道末端设置烟渣分离器、电动拨料器和布料器构成的。该发明专利技术属高效环保节能、循环经济项目，具有燃料自动烘干、负压上料、旋风燃烧的特点，结构紧凑合理、构思新颖独特、性能稳定可靠、炉膛温度高、烟气利用率高，锅炉热效率高。有效降低粉尘排放，减少环境污染。同时还可避免挂灰结焦。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种以糠醛废渣为燃料的蒸汽锅炉，特别是涉及 一种与凝汽式发电机配套使用的燃糠醛废渣的蒸汽锅炉。
技术介绍
糠醛是一种化学工业基础原料，它是将玉米芯粉碎与稀释的 硫酸搅拌后装入水解釜中通入蒸汽进行水解而成。然后排出可燃性废渣。连 续生产，糠醛生产企业不仅废渣堆积如山，而且在糠醛废渣中含有3—5%的 硫酸及其它酸性物质，将对地表水产生严重污染。为了解决上述问题，各种 燃糠醛废渣锅炉迎运而生，它不仅使糠醛废渣得以利用，减少了对环境的污 染，同时又能为糠醛生产提供了蒸汽，节省了标煤的消耗，降低了糠醛的生 产成本， 一举多得。受到了糠醛生产企业的欢迎。但是在糠醛生产过程中， 每个企业都要消耗大量的电能，目前面临能源涨价，这些企业也在承受巨大 的压力，根据国家环保节能和循环经济的战略目标，将燃糠醛废渣锅炉用于发电，可给这些企业带来巨大的经济效益与社会效益，专利号96227784。 3 公开了一种以糠醛废渣为燃料的发电蒸汽锅炉(该锅炉也是我公司设计的)， 由于该炉设计不够严谨， 一直末能推广应用。而且糠醛废渣含水量大，约在 35—70%， 一般锅炉很难燃烧或燃烧不充分，而大多数燃糠醛废渣锅炉都是 手烧炉，填料时要频繁开启炉门，使大量的冷风进入炉膛，降低了炉膛的温 度，仍使燃烧效果不佳。不仅如此，锅炉长期运行对流管束极易挂灰结焦， 这些都将直接影响锅炉的热效率。
技术实现思路
本专利技术是为了提供一种高效燃糠醛废渣发电锅炉。主要是解 决如何提高锅炉热效率和将燃糠醛废渣锅炉与凝汽式发电机配套进行发电， 以此缓解能源涨价给企业带来的压力和增加企业经济效益的问题。本专利技术的方案如下所述该技术包括由炉膛的水泠壁及上集箱、下集箱、横联箱、下降管、上锅筒、下锅筒、对流管束、导气管组成的锅炉本体，还 包括过热器、链条炉排、燃烬室、烘干烟道、烟渣分离器、电动拨料器、平 台扶梯、旋风燃烧装置、引风机、除渣机和除尘器，它是在炉膛底部设置链 条炉排(即移动式炉排)和与链条炉排对应的除灰槽，在链条炉排的上部交 错设置由二次供风组成的旋风燃烧装置，在炉膛出口烟道内设过热器，在过 热器、炉膛的两侧至燃烬室之间设有双侧逆行烟道和烟道内与 除灰槽相通的落灰斗，并在烟气出口的烘干烟道末端设置烟渣分离器、电动 拨料器和布料器实现的。本专利技术与现有技术相比具有以下优点和积极效果1、 由于设置移动式链条炉排，可将炉膛底部的灰渣及时移至除灰槽经 除渣机连续彻底将其清除，在节省人力的同时使炉膛的通风效果更佳，有利 于燃料燃烧，确保锅炉的正常运行。2、 在锅炉-- 次供风的基础上，设置了炉膛的二次供风组成的旋风燃烧 装置，不仅为锅炉提高供氧量，有效助燃，还在炉膛内形成旋风气流，延缓 了燃料的下降速度，有效地延长了燃料在炉膛内的燃烧时间，不仅燃料得到 了充分燃烧利用，且成功实施了层燃与室燃的结合，使小颗粒的燃料在下落 过程中燃烬，大颗粒则落在炉排上继续燃烧，确保炉膛间断断料时炉膛的温 度，显著提高了热效率。3、 由于在炉膛出口烟道内设置过热器，使蒸汽在此得到进一步加热，不仅满足蒸汽对发电的需要，而且解决了过热器设在对流段中的积灰问题。4、 由于设置双侧逆行烟道，改变了烟气的走向，延长了烟气在炉内的 滞留时间， 一方面使烟气得到充分利用，提高了热效率。另一方面又能使粉 尘在此分离并从落灰斗进入除灰槽，从而降低了锅炉的粉尘排放，减少了环 境污染。同时还可避免对流管束的挂灰结焦，明显提高了锅炉的热效率和运 行的可靠性。5、 由于设置了引风机、烘干烟道和烘干烟道末端的烟渣分离器、电动 拨料器与布料器的结构，可利用锅炉尾部烟气余热对糠醛废渣进行烘干，促 进燃烧。同时在引风机负压吸引作用下自动上料，经烟渣分离器、电动拨料 器，再由布料器将烘干的糠醛废渣均匀地送入炉膛。解决了糠醛废渣含水量 大，难燃烧或燃烧不充分以及手烧炉填料不匀和频繁开关炉门影响热效率的 问题。6、 本专利技术属高效环保节能、循环经济项目，按年产8000吨糠醛的生产 企业只用一台炉即可满足企业生产用电，既经济又适用。该专利技术集燃糠醛废 渣锅炉之优点于一身，具有结构紧凑合理、构思新颖独特、性能稳定可靠的 特点，适宜工业推广并具广阔的发展前景。附图说明图1是高效燃糠醛废渣发电锅炉的结构示意图； 图2是图1的右视结构示意图； 图3是布料器的结构示意图。具体实施例方式如图所示的高效燃糠醛废渣发电锅炉是以糠醛废渣为燃 料的蒸汽锅炉。它产生的蒸汽与凝汽式发电机配套进行发电。它不仅限于发 电，仍可作为常规工业锅炉使用。该炉采用移动式链条炉排15，链条炉排 15底部为除灰槽16，除灰槽16 —侧安装除渣机20。在链条炉排15顶部是炉膛11，该炉膛11比一般的炉膛要高。炉膛11的一对应侧为与上下集箱10、 14连接的水冷壁24，另一对应侧为炉墙，且较短的一侧炉墙称折烟墙 13。炉膛11的底部设有二次供风组成的旋风燃烧装置18。所述旋风燃烧装 置18的供风口为交错设置。炉膛11外部设有旋风燃烧装置18的调节装置。 靠近折烟墙13的炉膛11出口烟道内设置过热器9，过热器9分别与上锅筒 5和出气口相连接。在过热器9及炉膛11的左右两侧至燃烬室19之间设有 与上、下集箱IO、 14相联通的对流管束组成的双侧逆行烟道25，双侧逆行 烟道25底部设有分布的落灰斗17，落灰斗17与除灰槽16相联通。对应上 锅筒5设有下锅筒1，在上、下锅筒5、 1之间设置了多组不等间距的对流管 束3。并设置对流管束低温区鳍片折烟墙与高温区耐火混凝土折烟墙结构。 以有效增加锅炉受热面和避免高温变形揪裂管壁。另在上锅筒5至横联箱21 及下集箱14之间分别设有下降管12。在锅炉顶部设有多个导气管6以及阀 门、仪表。在锅炉出口烟道上还设有烘干烟道2，烘干烟道2有水平面段和 倾斜段两部分，在烘干烟道2末端顺序连接烟渣分离器8，电动拨料器7和 布料器23。布料器23是由顶部为连接圆环，圆环下设内外双层套筒，且在 外套筒设进风口，而内套筒设出风口的筒体构成。在烟渣分离器8的烟气出 口设有除尘器和引风机。在锅炉本体外部设有炉墙，炉墙上相应设置清灰门 4。锅炉外部设有平台扶梯22。工作时，糠醛废渣从投料口至烘干烟道2的水平面段和倾斜段自动进 入烟渣分离器8进行烟渣分离，再由电动拨料器7、布料器23将糠醛废渣均 匀地送入炉膛ll燃烧。并在布料器23，尤其是二次供风组成的旋风燃烧装 置作用下形成旋风燃烧。高温烟气首先对水冷壁24加热，然后经折烟墙6 至过热器9，再经过热器9进入双侧逆行烟道25、燃烬室19、上下锅筒5、 1之间的多组不等间距对流管束3，在耐火混凝土折烟墙、鳍片折烟墙的作 用下，烟气在对流管束3中上下绕行流动形成对流受热面，最后从烟气出口 返回烘千烟道2。另外烟气还经干式除尘器进入引风机，引风机再将烟气送 入密闭的蓄水池进行洗涤，纯净的烟气进入烟囱排入大气。锅炉给水由上锅筒5给水管座进入上锅筒5，其介质加热有两条路径 一是低温介质由下降管12、双侧逆行烟道25的对流管束、横联箱21、水冷 壁24、上F集箱IO、 14形成的循环回路，产生的气体由导气管6导入上锅 筒5; 二是对流管束3中的低温介质流向下锅筒1，高温介质流向上锅筒5 形成自然循环系统。最后蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效燃糠醛废渣发电锅炉，包括由炉膛（１１）的水泠壁（２４）及上集箱（１０）、下集箱（１４）、横联箱（２１）、下降管（１２）、上锅筒（５）、下锅筒（１）、对流管束（３）、导气管（６）组成的锅炉本体，还包括过热器（９）、链条炉排（１５）、燃烬室（１９）、烘干烟道（２）、烟渣分离器（８）、电动拨料器（７）、平台扶梯（２２）、旋风燃烧装置（１８）、引风机、除渣机（２０）和除尘器，其特征在于：该炉膛（１１）底部为链条炉排（１５）和与链条炉排对应的除灰槽（１６），在链条炉排（１５）的上部交错设置由二次供风组成的旋风燃烧装置（１８），在炉膛（１１）出口烟道内设过热器（９），在过热器（９）、炉膛（１１）的两侧至燃烬室（１９）之间设有双侧逆行烟道（２５）和烟道（２５）内与除灰槽（１６）相通的落灰斗（１７），并在烟气出口的烘干烟道（２）末端设置烟渣分离器（８）、电动拨料器（７）和布料器（２３）构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵树才，杜德文，杨福军，李红玉，肖雷，栾晓鹏，王蕴喆，
申请(专利权)人：吉林省四平锅炉制造有限公司，
类型：发明
国别省市：22[中国|吉林]