一种新型生物质成型燃料燃烧机制造技术

技术编号:23704713 阅读:51 留言:0更新日期:2020-04-08 11:08
本实用新型专利技术公开了一种新型生物质成型燃料燃烧机,包括燃烧机底座和固设在燃烧机底座上的燃烧室;所述燃烧机底座中设置有旋转炉排;所述燃烧室为中空圆柱形,其侧壁上设置有进料口和出火口,并且出火口的外侧连接有出火通道;所述出火通道为方拱门形;所述方拱门形出火通道的左右两侧壁中分别埋设有多个横向的配风进风管,并且左右两侧壁中的配风进风管的外端进风口与分别设置在出火通道左右两外侧的配风支管相连通;所述配风支管的进风端与设置在燃烧机底座上的配风机的出风口相连。本实用新型专利技术采用方拱门形的出火通道,内面积大不易结焦,没有爆燃现象发生。

A new type of biomass briquette combustor

【技术实现步骤摘要】
一种新型生物质成型燃料燃烧机
本技术属于生物质燃烧
,具体涉及一种新型生物质成型燃料燃烧机。
技术介绍
生物质能源具有可再生、清洁、低碳以及原料丰富等优点。我国是农业大国,秸秆处理一直是国家的难题,我国每年生产约8亿吨秸秆,除部分作为造纸原料和畜牧饲料等外,大约有3.4亿吨可作为燃料使用,折合标准煤17000万吨。根据我国政策、环保要求,20吨锅炉以下包括20吨锅炉都不允许燃煤,许多生物质燃烧机出力不能做大,导致中型锅炉改不成燃烧生物质。现有的生物质燃烧机挑料,只能燃烧好料,燃料水分大、灰分大的料不能烧,导致好的燃料价格一直处于价格上涨趋势。现有的生物质燃烧机存在结焦严重问题,主要是因为圆形的出火口面积小,圆形出火口的内壁容易结焦,产生堆积,堵塞出火口,导致出火面积越来越小,出力不足,热量传输不流畅,会出现浓烟热量密集,进而出现爆燃的危险,容易引发重大事故。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足而提供一种新型生物质成型燃料燃烧机,通过使用方拱门形的出火通道,增大燃烧机的出火面积,减少了出火结焦现象。为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案是:一种新型生物质成型燃料燃烧机,包括燃烧机底座和固设在燃烧机底座上的燃烧室;所述燃烧机底座中设置有旋转炉排;所述燃烧室为中空圆柱形,其侧壁上设置有进料口和出火口,并且出火口的外侧连接有出火通道;所述出火通道为方拱门形;所述方拱门形出火通道的左右两侧壁中分别埋设有多个横向的配风进风管,并且左右两侧壁中的配风进风管的外端进风口与分别设置在出火通道左右两外侧的配风支管相连通;所述左右两侧的配风支管的进风端通过配风主管与设置在燃烧机底座上的配风机的出风口相连。进一步的,所述出火通道包括由内向外依次设置的出火口耐火层、出火口保温层和出火口外皮;所述配风进风管由外向内依次贯穿出火口外皮、出火口保温层和出火口耐火层。进一步的,所述燃烧室的侧壁上还设置有拨料口,并且拨料口与进料口相对设置;所述拨料口中插设有旋转式拨料器;所述旋转式拨料器插入燃烧室中的拨料端向下倾斜插入锥形的旋转炉排中,并且拨料端还向着出火通道的一侧倾斜;所述旋转式拨料器包括固定在拨料口外侧的拨料法兰、倾斜且固定插设在拨料法兰上的支撑套管、固定在拨料法兰外侧且用于驱动拨料主轴旋转的拨料电机和拨料减速机、同轴且转动设置在支撑套管中的拨料主轴以及固设在拨料主轴上的多个拨料齿。进一步的,所述拨料主轴为空心轴,拨料齿为管状,拨料齿的内腔与拨料主轴的内腔相连通,并且拨料齿的齿头端开设有通孔;所述拨料主轴的外端设置有用于连接进水管的旋转接头;所述支撑套管上设置有用于连接高压风机的进风口,并且该进风口与拨料主轴的内腔相连通。进一步的,所述进料口的外侧设置有绞龙上料装置;所述绞龙上料装置包括依次传动连接的上料电机、上料减速机和上料绞龙;所述上料绞龙包括绞龙外套、转动设置在绞龙外套中的绞龙主轴、固定设置在绞龙主轴上的绞龙片;所述绞龙外套上设置有绞龙进料口、绞龙出料口、防回燃清料口和清料口,绞龙出料口与燃烧室的进料口相连,绞龙进料口上设置有料仓;所述料仓的侧壁上设置有燃料观察口,料仓的底部设置有振动器。进一步的,所述旋转炉排包括锥形底板、铺设在锥形底板上且也为锥形的炉排耐火层、均匀插设在炉排耐火层中的多个鼓风风帽、开设在锥形底板和炉排耐火层中心处的落灰口、同轴固设在锥形底板底部外侧的支撑套筒、设置在支撑套筒内侧的多个圆环形的上分风筒以及固设在支撑套筒上端外部的齿圈;所述燃烧机底座的外侧壁上固设有依次传动连接的炉排电机、炉排减速机和齿轮箱,并且齿轮箱的动力输出齿轮与齿圈相啮合;所述齿圈的下方且沿周向均匀设置有多个托底轮,并且托底轮的中心轴线位于圆柱形燃烧机底座的径向上,所述齿圈放置在托底轮上;所述燃烧机底座的内壁上且沿着燃烧机底座的径向固设有多根托底支杆,所述托底轮转动设置在定位支杆的内端;所述支撑套筒的外侧且沿周向均匀设置有多个定位轮,并且定位轮的中心轴线平行于燃烧机底座的中心轴线,所述支撑套筒的外壁与定位轮转动接触;所述燃烧机底座的内壁上且沿着燃烧机底座的径向固设有多根定位支杆,所述定位轮转动设置在定位支杆的内端。进一步的,所述燃烧机底座的底部设置有鼓风风室,燃烧机底座的外侧设置有向鼓风风室鼓风的鼓风机,燃烧机底座中设置有多圈用于向相应圆环形的上分风筒送风的下分风筒,并且下分风筒的底部与鼓风风室相连通,每圈的下分风筒的顶部分别正对着相应上分风筒的底部;同一个周向上的多个下分风筒分组设置,所述燃烧机底座中且紧贴每组下分风筒的送风口上活动设置有圆弧形的风量调节挡板,燃烧机底座的侧壁上沿径向活动插设有风量调节杆(54),并且风量调节杆(54)的内端与风量调节挡板相连。进一步的,所述燃烧机底座的底端侧壁上设置有出渣通道,出渣通道中设置有除渣机;所述除渣机包括由出渣通道中插入至落灰口正下方的水平箱体和设置在燃烧机底座外侧的上倾箱体,上倾箱体的底端与水平箱体的外端固定连接且二者的夹角为钝角;所述上倾箱体的顶部转动设置有除渣主轴,水平箱体的内外两端分别转动设置有除渣副轴和除渣转角轴;所述除渣主轴上固设有左右两个主动链轮,除渣副轴上固设有左右两个被动链轮,除渣转角轴上固设有左右两个转角链轮,并且左右两侧的主动链轮、转角链轮和被动链轮上分别设置有左右两条除渣链条;左右两条所述除渣链条之间均匀设置有多个除渣刮板;所述水平箱体的内端上部设置有接渣口,上倾箱体的顶端下部设置有落渣口;所述上倾箱体的顶部还设置有除渣电机和除渣减速机,并且除渣电机、除渣减速机和除渣主轴依次传动连接。进一步的,所述燃烧室的顶部设置有顶盖;所述顶盖包括顶盖耐火层以及包覆在顶盖耐火层上的顶盖冷却水层;所述顶盖冷却水层的底部设置有顶盖冷却水进口、顶部设置有顶盖冷却水出口,所述顶盖冷却水层的顶部还设置有防承压排空口和冷却水温度表,所述顶盖冷却水层的上部两侧还固设有吊环。进一步的,所述燃烧室的侧壁上设置有炉门口和观火口;所述燃烧室的侧壁上还插设有燃烧室温度表;所述燃烧室包括由内向外依次设置的燃烧室耐火层、燃烧室保温层和燃烧室冷却水层;所述燃烧室冷却水层的底端设置有燃烧室冷却水进口、顶端设置有燃烧室冷却水出口;所述燃烧室冷却水层的下端还设置有水密封仓加水口和拨料器给水口。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:(1)本技术安全可靠:本技术属于无压生物质燃烧机,不承压没有安全隐患;采用方拱门形的出火通道,出火面积大,不易结焦,也就减少了爆燃现象的发生;并且因为出火面积大,突然停电也没有热量膨胀危险;(2)本技术有效的解决了结焦问题:旋转式拨料器能有效破焦,把灰渣推到落灰口;(3)进料口处设有防回燃清料口,避免了突然停电导致的回燃引起火灾;(4)本技术使用的燃烧成本低:本技术能够燃烧农业废弃生物质做的燃料,不怕灰分大,不怕热值低,现有技术燃烧机燃烧不了的燃料本技术燃烧机都能燃烧,燃料成本低至与燃煤燃烧成本一样;(5)燃料广泛:本技术燃烧机不挑料,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型生物质成型燃料燃烧机,包括燃烧机底座(1)和固设在燃烧机底座(1)上的燃烧室(4);所述燃烧机底座(1)中设置有旋转炉排(3);所述燃烧室(4)为中空圆柱形,其侧壁上设置有进料口(22)和出火口(24),并且出火口(24)的外侧连接有出火通道(7);其特征在于:所述出火通道(7)为方拱门形;所述方拱门形出火通道(7)的左右两侧壁中分别埋设有多个横向的配风进风管(46),并且左右两侧壁中的配风进风管(46)的外端进风口与分别设置在出火通道(7)左右两外侧的配风支管(45)相连通;所述左右两侧的配风支管(45)的进风端通过配风主管(44)与设置在燃烧机底座(1)上的配风机(10)的出风口相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型生物质成型燃料燃烧机,包括燃烧机底座(1)和固设在燃烧机底座(1)上的燃烧室(4);所述燃烧机底座(1)中设置有旋转炉排(3);所述燃烧室(4)为中空圆柱形,其侧壁上设置有进料口(22)和出火口(24),并且出火口(24)的外侧连接有出火通道(7);其特征在于:所述出火通道(7)为方拱门形;所述方拱门形出火通道(7)的左右两侧壁中分别埋设有多个横向的配风进风管(46),并且左右两侧壁中的配风进风管(46)的外端进风口与分别设置在出火通道(7)左右两外侧的配风支管(45)相连通;所述左右两侧的配风支管(45)的进风端通过配风主管(44)与设置在燃烧机底座(1)上的配风机(10)的出风口相连。


2.根据权利要求1所述的新型生物质成型燃料燃烧机,其特征在于:所述出火通道(7)包括由内向外依次设置的出火口耐火层(43)、出火口保温层(42)和出火口外皮(41);所述配风进风管(46)由外向内依次贯穿出火口外皮(41)、出火口保温层(42)和出火口耐火层(43)。


3.根据权利要求1所述的新型生物质成型燃料燃烧机,其特征在于:所述燃烧室(4)的侧壁上还设置有拨料口(23),并且拨料口(23)与进料口相对设置;所述拨料口(23)中插设有旋转式拨料器(5);所述旋转式拨料器(5)插入燃烧室(4)中的拨料端向下倾斜插入锥形的旋转炉排(3)中,并且拨料端还向着出火通道(7)的一侧倾斜;
所述旋转式拨料器(5)包括固定在拨料口(23)外侧的拨料法兰(508)、倾斜且固定插设在拨料法兰(508)上的支撑套管(509)、固定在拨料法兰(508)外侧且用于驱动拨料主轴(504)旋转的拨料电机(501)和拨料减速机(502)、同轴且转动设置在支撑套管(509)中的拨料主轴(504)以及固设在拨料主轴(504)上的多个拨料齿(505)。


4.根据权利要求3所述的新型生物质成型燃料燃烧机,其特征在于:所述拨料主轴(504)为空心轴,拨料齿(505)为管状,拨料齿(505)的内腔与拨料主轴(504)的内腔相连通,并且拨料齿(505)的齿头端开设有通孔;所述拨料主轴(504)的外端设置有用于连接进水管的旋转接头(507);所述支撑套管(509)上设置有用于连接高压风机(503)的进风口(506),并且该进风口与拨料主轴(504)的内腔相连通。


5.根据权利要求1所述的新型生物质成型燃料燃烧机,其特征在于:所述进料口(22)的外侧设置有绞龙上料装置(6);所述绞龙上料装置(6)包括依次传动连接的上料电机(31)、上料减速机(32)和上料绞龙;所述上料绞龙包括绞龙外套(33)、转动设置在绞龙外套(33)中的绞龙主轴(34)、固定设置在绞龙主轴(34)上的绞龙片(35);所述绞龙外套(33)上设置有绞龙进料口、绞龙出料口、防回燃清料口(36)和清料口(38),绞龙出料口与燃烧室(4)的进料口(22)相连,绞龙进料口上设置有料仓(37);所述料仓(37)的侧壁上设置有燃料观察口(39),料仓(37)的底部设置有振动器(40)。


6.根据权利要求1所述的新型生物质成型燃料燃烧机,其特征在于:所述旋转炉排(3)包括锥形底板(305)、铺设在锥形底板(305)上且也为锥形的炉排耐火层(310)、均匀插设在炉排耐火层(310)中的多个鼓风风帽(309)、开设在锥形底板(305)和炉排耐火层(310)中心处的落灰口(311)、同轴固设在锥形底板(305)底部外侧的支撑套筒(312)、设置在支撑套筒(312)内侧的多个圆环形的上分风筒(306)以及固设在支撑套筒(312)上端外部的齿圈(304);所述燃烧机底座(1)的外侧壁上固设有依次传动连接的炉排电机(301)、炉排减速机(302)和齿轮箱(303),并且齿轮箱(303)的动力输出齿轮与...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘超
申请(专利权)人:辛集市卓伟生物质压块燃烧机有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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