一种新型直埋保温固定节制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型直埋保温固定节，具体涉及管道配件技术领域，包括外部钢套，所述外部钢套内部设置有内部钢套，所述外部钢套与内部钢套之间设置有内加固组件，所述外部钢套外壁设置有外加固组件，所述外部钢套与内部钢套之间设置有保温组件，所述内部钢套内壁设置有防磨内衬层；所述内加固组件包括多个加固连接环，每个所述加固连接环上均设置有多个第一加固杆和多个第二加固杆；所述外加固组件包括两个外加固环。本实用新型专利技术通过设有内加固组件、外加固组件和保温组件，使本实用新型专利技术的保温效果较好，同时强度也较高，使得本实用新型专利技术可以对管道起到良好的保护和保温的作用，从而使得本实用新型专利技术的实际使用效果较为理想。

A new type of directly buried fixed joint for heat preservation

【技术实现步骤摘要】
一种新型直埋保温固定节
本技术涉及管道配件
，更具体地说，本技术涉及一种新型直埋保温固定节。
技术介绍
保温固定节是一种套设于管道外部，并具有一定保温作用的管道配件，它在供热管网布置中应用较为广泛。现有技术中的保温固定节虽然可以达到一定的保温效果，但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如现有技术中的保温固定节的保温效果一般，且其自身的强度也不够高，这就无法对其内部的管道起到良好的保护和保温作用，使得现有技术中的保温固定节的实际使用效果较差。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种新型直埋保温固定节，通过设有内加固组件、外加固组件和保温组件，使本技术的保温效果较好，同时强度也较高，使得本技术可以对管道起到良好的保护和保温的作用，从而使得本技术的实际使用效果较为理想，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型直埋保温固定节，包括外部钢套，所述外部钢套内部设置有内部钢套，所述外部钢套与内部钢套之间设置有内加固组件，所述外部钢套外壁设置有外加固组件，所述外部钢套与内部钢套之间设置有保温组件，所述内部钢套内壁设置有防磨内衬层；所述内加固组件包括多个加固连接环，每个所述加固连接环上均设置有多个第一加固杆和多个第二加固杆；所述外加固组件包括两个外加固环，所述外加固环两侧均焊接设置有多个三角加固板；所述保温组件包括多个石棉保温层，所述石棉保温层外侧设置有多个玻璃纤维保温层，所述玻璃纤维保温层外侧设置有保温套，所述保温套内部设置有折形铝箔层。在一个优选地实施方式中，所述加固连接环设置于外部钢套与内部钢套之间，所述外加固环焊接设置于外部钢套外壁。在一个优选地实施方式中，所述石棉保温层固定设置于内部钢套外侧，所述第一加固杆和第二加固杆均与加固连接环焊接。在一个优选地实施方式中，所述第一加固杆两端分别焊接设置于外部钢套内壁和内部钢套外壁。在一个优选地实施方式中，所述第二加固杆两端分别焊接设置于外部钢套内壁和内部钢套外壁。在一个优选地实施方式中，所述三角加固板底部焊接设置于外部钢套外壁。在一个优选地实施方式中，所述第一加固杆和第二加固杆均贯穿设置于石棉保温层、玻璃纤维保温层、保温套和折形铝箔层内部。在一个优选地实施方式中，所述外部钢套外壁设置有防锈镀层。本技术的技术效果和优点：1、通过设有内加固组件、外加固组件和保温组件，使本技术的保温效果较好，同时强度也较高，使得本技术可以对管道起到良好的保护和保温的作用，从而使得本技术的实际使用效果较为理想；2、通过设有防锈镀层，有效提高了外部钢套的使用寿命，这就使本技术的实际使用效果更好，从而提高了本技术的实用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的图1中A部结构放大图。图3为本技术的内加固组件正视结构示意图。图4为本技术的外部钢套侧视结构示意图。图5为本技术的内部钢套立体结构示意图。附图标记为：1外部钢套、2内部钢套、3内加固组件、4外加固组件、5保温组件、6防磨内衬层、7防锈镀层、8加固连接环、9第一加固杆、10第二加固杆、11外加固环、12三角加固板、13石棉保温层、14玻璃纤维保温层、15保温套、16折形铝箔层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-5所示的一种新型直埋保温固定节，包括外部钢套1，所述外部钢套1内部设置有内部钢套2，所述外部钢套1与内部钢套2之间设置有内加固组件3，所述外部钢套1外壁设置有外加固组件4，所述外部钢套1与内部钢套2之间设置有保温组件5，所述内部钢套2内壁设置有防磨内衬层6；所述内加固组件3包括多个加固连接环8，每个所述加固连接环8上均设置有多个第一加固杆9和多个第二加固杆10；所述外加固组件4包括两个外加固环11，所述外加固环11两侧均焊接设置有多个三角加固板12；所述保温组件5包括多个石棉保温层13，所述石棉保温层13外侧设置有多个玻璃纤维保温层14，所述玻璃纤维保温层14外侧设置有保温套15，所述保温套15内部设置有折形铝箔层16；所述加固连接环8设置于外部钢套1与内部钢套2之间，所述外加固环11焊接设置于外部钢套1外壁；所述石棉保温层13固定设置于内部钢套2外侧，所述第一加固杆9和第二加固杆10均与加固连接环8焊接；所述第一加固杆9两端分别焊接设置于外部钢套1内壁和内部钢套2外壁；所述第二加固杆10两端分别焊接设置于外部钢套1内壁和内部钢套2外壁；所述三角加固板12底部焊接设置于外部钢套1外壁；所述第一加固杆9和第二加固杆10均贯穿设置于石棉保温层13、玻璃纤维保温层14、保温套15和折形铝箔层16内部。实施方式具体为：当使用本技术时，通过设有多个石棉保温层13和多个玻璃纤维保温层14，由于石棉和玻璃纤维均为多孔材料，且两者内部间隙中的空气的导热系数均较低，因而使得石棉保温层13和玻璃纤维保温层14的保温效果较好，通过在保温套15内设有折形铝箔层16，由于铝箔为热反射材料，使得本技术内部的热量遇到折形铝箔层16会反射回本技术内部，同时由于折形铝箔层16设置为折形，使得折形铝箔层16的热反射面积较大，从而达到更好的热反射效果，进而使得保温套15起到良好的保温效果，通过将外加固环11焊接设置于外部钢套1外壁，使得外加固环11可以对外部钢套1起到加固的作用，使得外部钢套1不易损坏，同时由于三角形具有稳定性，使得三角加固板12可以使外加固环11和外部钢套1连接更加牢固，从而使得外加固环11对外部钢套1的加固效果更好，然后第一加固杆9和第二加固杆10会在外部钢套1和内部钢套2之间起到连接的作用，同时内部钢套2也会通过第一加固杆9和第二加固杆10对外部钢套1起到支撑加固的作用，由于第一加固杆9和第二加固杆10组成的形状为三角形，使得第一加固杆9和第二加固杆10对外部钢套1的支撑加固效果更好，然后加固连接环8可以对第一加固杆9和第二加固杆10起到加固连接的作用，使得两者组成的三角形结构更加稳固，从而进一步提升了对外部钢套1的支撑加固效果，这就使本技术的保温效果较好，同时强度也较高，使得本技术可以对管道起到良好的保护和保温的作用，从而使得本技术的实际使用效果较为理想。如附图2所示的一种新型直埋保温固定节，还包括防锈镀层7，所述防锈镀层7设置于外部钢套1外壁。实施方式具体为：在使用本技术时，通过在外部钢套1外壁设有防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型直埋保温固定节，包括外部钢套（1），其特征在于：所述外部钢套（1）内部设置有内部钢套（2），所述外部钢套（1）与内部钢套（2）之间设置有内加固组件（3），所述外部钢套（1）外壁设置有外加固组件（4），所述外部钢套（1）与内部钢套（2）之间设置有保温组件（5），所述内部钢套（2）内壁设置有防磨内衬层（6）；/n所述内加固组件（3）包括多个加固连接环（8），每个所述加固连接环（8）上均设置有多个第一加固杆（9）和多个第二加固杆（10）；/n所述外加固组件（4）包括两个外加固环（11），所述外加固环（11）两侧均焊接设置有多个三角加固板（12）；/n所述保温组件（5）包括多个石棉保温层（13），所述石棉保温层（13）外侧设置有多个玻璃纤维保温层（14），所述玻璃纤维保温层（14）外侧设置有保温套（15），所述保温套（15）内部设置有折形铝箔层（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型直埋保温固定节，包括外部钢套（1），其特征在于：所述外部钢套（1）内部设置有内部钢套（2），所述外部钢套（1）与内部钢套（2）之间设置有内加固组件（3），所述外部钢套（1）外壁设置有外加固组件（4），所述外部钢套（1）与内部钢套（2）之间设置有保温组件（5），所述内部钢套（2）内壁设置有防磨内衬层（6）；
所述内加固组件（3）包括多个加固连接环（8），每个所述加固连接环（8）上均设置有多个第一加固杆（9）和多个第二加固杆（10）；
所述外加固组件（4）包括两个外加固环（11），所述外加固环（11）两侧均焊接设置有多个三角加固板（12）；
所述保温组件（5）包括多个石棉保温层（13），所述石棉保温层（13）外侧设置有多个玻璃纤维保温层（14），所述玻璃纤维保温层（14）外侧设置有保温套（15），所述保温套（15）内部设置有折形铝箔层（16）。


2.根据权利要求1所述的一种新型直埋保温固定节，其特征在于：所述加固连接环（8）设置于外部钢套（1）与内部钢套（2）之间，所述外加固环（11）焊接设置于外部钢套（1）外壁。

【专利技术属性】
技术研发人员：潘岳松，
申请(专利权)人：天津建通管业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12