【技术实现步骤摘要】
一种浮法玻璃在线镀膜膜层质量的在线连续检测系统
本专利技术的一种浮法玻璃在线镀膜膜层质量的在线连续检测系统，属于薄膜质量检测领域，具体属于在线镀膜玻璃膜层光学参数的在线连续检测领域。
技术介绍
浮法玻璃生产线主要由熔窑、锡槽、退火窑、冷端、原料供给系统、燃料供给系统、辅助系统组成。浮法玻璃生产线运转生产时：原料供给系统将原材料导入熔窑，玻璃原材料经过熔窑高温熔化得到熔融玻璃液；熔融玻璃液进入锡槽后浮在绝对水平的锡液面上，经冷却形成平整的玻璃带，锡槽两侧的拉边机辅助控制玻璃带的厚度；从锡槽来的玻璃带进入退火窑进行退火处理，从而在一定程度上消除玻璃内应力、提高玻璃质量；退火后的玻璃带进入冷端后，主要进行质量检测、切割掰断、堆垛包装及成品运载等操作。浮法玻璃具有平整度好、没有波纹、透明度好、结构紧密、手感平滑、易于切割等优点，具有广泛的应用空间。在线镀膜是将镀膜设备安装在浮法玻璃生产线上，在浮法玻璃生产过程中采用化学气相沉积（CVD）的方法直接在玻璃表面进行薄膜镀制。通过在玻璃表面镀制一层或多层薄膜，能有效改善玻璃的光学、...
【技术保护点】
1.一种浮法玻璃在线镀膜膜层质量的在线连续检测系统，其特征在于：所述在线连续检测系统由测量探杆、水冷机、氮气源、扫描机架、光探头、光纤、光源、光谱仪、计算机及辅助部件组成；/n所述在线连续检测系统的扫描机架安装于紧靠在线镀膜设备后端的退火窑入口处，扫描机架运载着测量探杆在镀膜玻璃带表面上方横向来回扫描测量，扫描范围覆盖整个浮法玻璃带横向宽度，确保所述在线连续检测系统可以对镀膜玻璃全玻璃带宽进行测量；玻璃带在在线镀膜设备处完成在线镀膜后经过1~5分钟即可到达所述测量探杆位置处，确保所述在线连续检测系统对在线镀膜玻璃膜层质量测量的及时性；/n所述光纤由入射光光纤与反射光光纤合并...
【技术特征摘要】
1.一种浮法玻璃在线镀膜膜层质量的在线连续检测系统，其特征在于：所述在线连续检测系统由测量探杆、水冷机、氮气源、扫描机架、光探头、光纤、光源、光谱仪、计算机及辅助部件组成；
所述在线连续检测系统的扫描机架安装于紧靠在线镀膜设备后端的退火窑入口处，扫描机架运载着测量探杆在镀膜玻璃带表面上方横向来回扫描测量，扫描范围覆盖整个浮法玻璃带横向宽度，确保所述在线连续检测系统可以对镀膜玻璃全玻璃带宽进行测量；玻璃带在在线镀膜设备处完成在线镀膜后经过1~5分钟即可到达所述测量探杆位置处，确保所述在线连续检测系统对在线镀膜玻璃膜层质量测量的及时性；
所述光纤由入射光光纤与反射光光纤合并而成，所述光纤的一端分为入射光接口与反射光接口，入射光接口连接光源，反射光接口连接光谱仪；所述光纤的另一端入射光光纤与反射光光纤合并在一起并连接光探头；光探头及部分光纤置于测量探杆的内部，光探头固定于测量探杆的底部位置并与浮法玻璃表面垂直，光探头底面距离浮法玻璃的镀膜面1~3cm；
所述水冷机与氮气源为测量探杆提供冷却功能，确保测量探杆内部的光探头及光纤的环境温度低于30oC；
所述光源、光谱仪、计算机安装于浮法玻璃生产线附近的在线镀膜系统中控室内，确保光源、光谱仪、计算机处于良好的工矿环境，防止浮法玻璃生产线震动、高温、高电磁干扰等复杂严苛工矿环境的影响；
所述在线连续检测系统具备对浮法玻璃在线镀膜膜层的反射率光谱、可见光反射率、色度值、膜层厚度均匀性等膜层质量参数进行及时、全玻璃带宽、在线连续检测功能；
所述在线连续检测系统独特的结构设计确保所述在线连续检测系统能在浮法玻璃生产线震动、高温、高电磁干扰等复杂严苛的工矿条件下常年连续稳定运行检测。
2.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃在线镀膜膜层质量的在线连续检测系统，其特征在于：所述在线连续检测系统的工作流程如下：
在线镀膜设备准备启动镀膜前10分钟，所述在线连续检测系统开始测量；在线镀膜设备停止镀膜后，所述在线连续检测系统需继续运行10分钟再停止测量；
所述水冷机及流经测量探杆内部的循环冷却水处于运行状态，氮气源处于供气状态，确保测量探杆内部的光探头及光纤的温度一直低于30oC；
扫描机架运载着测量探杆在浮法镀膜玻璃表面上方横向来回扫描，扫描范围覆盖整个玻璃带的横向宽度；
光源发出光强稳定的光束，经入射光光纤传输并经光探头照射到镀膜玻璃上；经过镀膜玻璃反射后，携带了被照射镀膜玻璃膜层质量信息的反射光经光探头及反射光光纤传输到光谱仪，光谱仪将反射光转化成被测镀膜玻璃的反射光强度与波长的函数，并将信息传递给计算机；
计算机在特定的软件及标准下计算出被测镀膜玻璃的反射率光谱、可见光反射率、色度值、薄膜厚度均匀性等光学参数，并建立镀膜玻璃不同时间、不同位置与...
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