一种低扭矩高压球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种低扭矩高压球阀，包括阀体、球芯和阀杆；所述球芯内接在阀体的安装空腔内；所述阀体顶部顶盖、右侧气压输出端口和底部粉料输入端口呈一体式结构，所述阀体左侧螺纹端口上水平螺接有接头，所述接头末端内嵌的第二“O”型密封圈与球芯球面密封接触，所述阀杆由内向外插入至阀体顶部的插孔内，所述球芯顶部凹槽与阀杆底部的弧形凸起推顶卡接。本实用新型专利技术通过限制阀芯和阀杆的位移，提高了密封的可靠性；通过使用O型圈密封的结构，减小阀芯与密封球座的接触面，降低了摩擦阻力，降低了原材料成本，解决了低扭矩开启高压球阀的技术问题。

A low torque high pressure ball valve

【技术实现步骤摘要】
一种低扭矩高压球阀
本技术涉及一种阀门
，特别是一种低扭矩高压球阀。
技术介绍
高压球阀通常采用在球芯两侧用球座密封的方法实现密封，由于开启阻力较大，通常要配置大功率的电机实现电控开启。在消防领域，为保证灭火剂的灭火浓度，干粉灭火装置需在高压氮气的作用下，短时间内释放大量灭火剂，球阀虽然是最佳选择，但功率较大的电机，造成灭火装置的自重、占用空间、启动电流都有很大的提高，限制了灭火装置在小空间场所的应用。因此低扭矩高压球阀的专利技术具有一定的使用价值。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供了一种单侧限位、密封性能好、启动所需扭矩低的一种低扭矩高压球阀。为解决上述的技术问题，本技术提供了一种低扭矩高压球阀，包括阀体、球芯和阀杆；所述球芯内接在阀体的安装空腔内；所述阀体顶部顶盖、右侧气压输出端口和底部粉料输入端口呈一体式结构，所述阀体左侧螺纹端口上水平螺接有接头，所述接头末端内嵌的第二“O”型密封圈与球芯球面密封接触，所述阀杆由内向外插入至阀体顶部的插孔内，所述球芯顶部凹槽与阀杆底部的弧形凸起推顶卡接。进一步，所述阀体右侧内壁开有弧形倒角，所述弧形倒角与球芯硬接触，所述弧形倒角表面粗糙度数值小于Ra1.6。更进一步，所述接头中的定位接头腰部的退刀槽内安装有第一“O”型密封圈，所述接头（1）通过第一“O”型密封圈（6）与阀体密封接触。更进一步，所述定位接头末端保留的弧形面与球芯的球面贴合，所述弧形面内壁开有内嵌槽，所述内嵌槽内嵌有第二“O”型密封圈，所述内嵌槽的沟槽为梯形结构，梯形高h=（0.75~0.85）*D，梯形短边d1=（0.75~0.85）*D，梯形长边d2=（1.2~1.3）*D，其中D为第二“O”型密封圈横截面直径。更进一步，所述阀杆腰槽内嵌有第三“O”型密封圈，所述阀杆底部弧形端面与阀体顶部插孔之间填装有垫片。采用上述结构后，本技术通过限制阀芯和阀杆的位移，提高了密封的可靠性；通过使用O型圈密封的结构，减小阀芯与密封球座的接触面，降低了摩擦阻力，降低了原材料成本，解决了低扭矩开启高压球阀的技术问题。该球阀由接头、球芯、阀杆、阀体组成，具有结构简单、密封可靠、加工方便、开启力矩小等特点，适合低功率、小空间自动控制的场所。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术一种低扭矩高压球阀的纵向截面图。图2为本技术一种低扭矩高压球阀接头的结构示意图。图3为本技术一种低扭矩高压球阀球芯的俯视图。图4为本技术一种低扭矩高压球阀阀体的结构示意图。图5为本技术一种低扭矩高压球阀阀杆的左视图。图中：1为接头、2为球芯、3为阀杆、4为阀体、5为定位接头、6为第一“O”型密封圈、7为第二“O”型密封圈、8为垫片、9为第三“O”型密封圈、10为内嵌槽。具体实施方式如图1和图4所示，一种低扭矩高压球阀，包括阀体、球芯和阀杆；所述球芯内接在阀体的安装空腔内；所述阀体4顶部顶盖、右侧气压输出端口和底部粉料输入端口呈一体式结构，所述阀体4左侧螺纹端口上水平螺接有接头1，所述接头1末端内嵌的第二“O”型密封圈7与球芯2球面密封接触，所述阀杆3由内向外插入至阀体4顶部的插孔内，所述球芯2顶部凹槽与阀杆3底部的弧形凸起推顶卡接。其中，本技术提供了一种单侧限位、高性能密封效果的低扭矩高压球阀。其采用了多个密封圈的安装结构，减小了球芯2与阀体4的接触面，同时还降低了摩擦阻力，从而解决了地扭矩开启高压球阀的技术问题。如图1所示，所述阀体4右侧内壁开有弧形倒角，所述弧形倒角与球芯2硬接触，所述弧形倒角表面粗糙度数值小于Ra1.6。其中，为了让球芯2在阀体4内可以做到低摩擦系数的运转；在所述阀体4右侧内壁开有弧形倒角，阀体4通过弧形倒角与球芯2发生线性硬接触。一般的球阀都是通过阀体两侧内壁的都采用密封圈与球芯密封接触，摩擦系数较高，球芯2易发生未知偏移。因而无法做到低扭矩操作。而本专利技术设置的弧形倒角与球芯2球面线接触的方式，极大限度的减少了球芯2与阀体4的接触面积，从而降低了转动所需的摩擦力，解决了低扭矩操作的技术问题；弧形倒角与球芯2的硬接触可防止球芯2底部输出气压过大而发生位置偏移的现象。如图1和图2所示，所述接头1中的定位接头腰部的退刀槽内安装有第一“O”型密封圈6，所述接头通过第一O型密封圈与阀体密封接触。如图1和图2所示，所述定位接头5左侧内壁开有内嵌槽10，所述内嵌槽10内嵌有第二“O”型密封圈7，所述内嵌槽10的沟槽为梯形结构，梯形高h=（0.75~0.85）*D，梯形短边d1=（0.75~0.85）*D，梯形长边d2=（1.2~1.3）*D，“D”为第二“O”型密封圈7横截面直径。其中，内嵌槽10等腰梯形状的设置截面，能够稳定的嵌合第二“O”型密封圈7，使得第二“O”型密封圈7可以露出适当大小的凸起，而第二“O”型密封圈7通过这个凸起与球芯2球面密封接触。同时还可以通过第二“O”型密封圈7补正球芯2在阀体4内部的位置。如图1和图5所示，所述阀杆3腰槽内嵌有第三“O”型密封圈9，所述阀杆3底部弧形端面与阀体4顶部插孔之间填装有垫片8。其中，阀杆3在安装的过程中，其底部弧形端面需要与阀体4内壁接触，为防止因外力而导致阀体4或者阀杆3产生形变而导致密封性能下降；因此，在所述阀杆3底部弧形端面与阀体4顶部插孔之间填装有垫片8。同时，表面粗糙系数较低的硬质塑料材质的垫片8，可以提高阀杆3旋转的便捷性能；所述垫片8可防止阀体4底部凸起底边与阀体4因硬接触而导致局部形变，阀杆3与球芯2受力不均，导致球芯2在阀体4内出现偏移的现象。在阀杆3腰槽内嵌有第三“O”型密封圈9，多段加强了其密封性能。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本技术的原理和实质，本技术的保护范围仅由所附权利要求书限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低扭矩高压球阀，包括阀体、球芯和阀杆；所述球芯内接在阀体的安装空腔内；其特征是：所述阀体（4）顶部顶盖、右侧气压输出端口和底部粉料输入端口呈一体式结构，所述阀体（4）左侧螺纹端口上水平螺接有接头（1），所述接头（1）末端内嵌的第二“O”型密封圈（7）与球芯（2）球面密封接触，所述阀杆（3）由内向外插入至阀体（4）顶部的插孔内，所述球芯（2）顶部凹槽与阀杆（3）底部的弧形凸起推顶卡接。/n

【技术特征摘要】
1.一种低扭矩高压球阀，包括阀体、球芯和阀杆；所述球芯内接在阀体的安装空腔内；其特征是：所述阀体（4）顶部顶盖、右侧气压输出端口和底部粉料输入端口呈一体式结构，所述阀体（4）左侧螺纹端口上水平螺接有接头（1），所述接头（1）末端内嵌的第二“O”型密封圈（7）与球芯（2）球面密封接触，所述阀杆（3）由内向外插入至阀体（4）顶部的插孔内，所述球芯（2）顶部凹槽与阀杆（3）底部的弧形凸起推顶卡接。


2.根据权利要求1所述的一种低扭矩高压球阀，其特征是：所述阀体（4）右侧内壁开有弧形倒角，所述弧形倒角与球芯（2）硬接触，所述弧形倒角表面粗糙度数值小于Ra1.6。


3.根据权利要求1所述的一种低扭矩高压球阀，其特征是：所述接头（1）中的定位接头（5）腰部的退刀槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：史乃德，吴永生，范首，郭林山，
申请(专利权)人：江苏中远消防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32