一种离心泵防脱组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心泵防脱组件，包括离心泵主体、口环和第二限位块，所述离心泵主体内安装有隔离套，所述隔离套与离心泵主体过盈配合，所述隔离套的一端向内突出，所述隔离套内壁上开设有外限位槽，所述外限位槽设置多个且呈环形阵列设置，所述口环安装在隔离套内，所述口环的一侧外壁上开设有内限位槽，所述第二限位块安装在内限位槽与外限位槽之间，所述第二限位块包括限位块主体，所述口环的外壁上设置有第一限位槽，所述第一限位槽设置多个且呈环形阵列设置，所述第一限位槽内安装有第一限位块。本实用新型专利技术，避免转子偏移甚至倒转造成的口环脱落。

An anti detaching component of centrifugal pump

【技术实现步骤摘要】
一种离心泵防脱组件
本技术涉及离心泵
，具体是一种离心泵防脱组件。
技术介绍
离心泵是日常用于流体运输过程中的输送设备，指依靠叶轮旋转产生的离心力进行输送流体的泵，转子在转动时，长时间使用后可能产生位置偏移甚至倒转。本技术的申请人发现，现有的离心泵使用时，转子位置偏移甚至倒转会对口环施力，容易造成口环脱落，引起离心泵损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种离心泵防脱组件，以解决现有技术中现有的离心泵使用时，转子位置偏移甚至倒转会对口环施力，容易造成口环脱落，引起离心泵损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离心泵防脱组件，包括离心泵主体、口环和第二限位块，所述离心泵主体内安装有隔离套，所述隔离套与离心泵主体过盈配合，所述隔离套的一端向内突出，所述隔离套内壁上开设有外限位槽，所述外限位槽设置多个且呈环形阵列设置，所述口环安装在隔离套内，所述口环的一侧外壁上开设有内限位槽，所述第二限位块安装在内限位槽与外限位槽之间，所述第二限位块包括限位块主体，所述口环的外壁上设置有第一限位槽，所述第一限位槽设置多个且呈环形阵列设置，所述第一限位槽内安装有第一限位块。优选的，所述口环位于隔离套内部的一侧设置有定位凸起，所述定位凸起为半球形，所述定位凸起设置多个且呈环形阵列设置。优选的，所述隔离套向内的突出部上设置有定位凹槽，所述定位凹槽与定位凸起数量相等且位置对应。优选的，所述内限位槽与外限位槽数量相等且一一对应，所述外限位槽和内限位槽均呈棘齿状。优选的，所述限位块主体的外侧设置有外卡接沿，所述外卡接沿与外限位槽相匹配，所述限位块主体的内侧设置有内卡接沿，所述内卡接沿与内限位槽相匹配。优选的，所述第一限位块的外表面为磨砂设置，所述第一限位块与口环胶合，所述第一限位块的底端为波纹状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、第二限位块安装在隔离套和口环之间，外卡接沿和内卡接沿分别卡在外限位槽和内限位槽之中，防止口环倒转，避免在离心泵转子出现位置错误时造成口环脱落。2、第一限位块安装在第一限位槽内，安装后增强口环与隔离套之间的摩擦，减小口环径向移动的可能，增强口环的安装稳定性。3、在安装时，通过定位凸起和定位凹槽进行口环安装时的定位，更加方便口环的安装。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术隔离套和口环的连接示意图；图3为本技术隔离套的结构示意图；图4为本技术第二限位块的结构示意图；图5为本技术口环位于隔离套内的一侧示意图；图6为本技术口环的剖面图；图7为本技术口环位于隔离套外的一侧示意图。图中：1、离心泵主体；2、隔离套；3、第一限位块；4、口环；5、第二限位块；51、限位块主体；52、外卡接沿；53、内卡接沿；6、定位凹槽；7、外限位槽；8、定位凸起；9、第一限位槽；10、内限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术实施例中，一种离心泵防脱组件，包括离心泵主体1、口环4和第二限位块5，离心泵主体1内安装有隔离套2，隔离套2与离心泵主体1过盈配合，隔离套2的一端向内突出，隔离套2内壁上开设有外限位槽7，外限位槽7设置多个且呈环形阵列设置，口环4安装在隔离套2内，口环4位于隔离套2内部的一侧设置有定位凸起8，定位凸起8为半球形，定位凸起8设置多个且呈环形阵列设置，隔离套2向内的突出部上设置有定位凹槽6，定位凹槽6与定位凸起8数量相等且位置对应，安装口环4时，通过定位凸起8和定位凹槽6进行口环4安装时的定位，口环4的一侧外壁上开设有内限位槽10，内限位槽10与外限位槽7数量相等且一一对应，外限位槽7和内限位槽10均呈棘齿状，第二限位块5安装在内限位槽10与外限位槽7之间，第二限位块5包括限位块主体51，限位块主体51的外侧设置有外卡接沿52，外卡接沿52与外限位槽7相匹配，限位块主体51的内侧设置有内卡接沿53，内卡接沿53与内限位槽10相匹配，安装第二限位块5时，外卡接沿52和内卡接沿53分别卡在外限位槽7和内限位槽10之中，防止口环4倒转，口环4的外壁上设置有第一限位槽9，第一限位槽9设置多个且呈环形阵列设置，第一限位槽9内安装有第一限位块3，第一限位块3的外表面为磨砂设置，第一限位块3与口环4胶合，第一限位块3的底端为波纹状，安装后增强口环4与隔离套2之间的摩擦。本技术的工作原理及使用流程：口环4一侧设置定位凸起8，隔离套2内设置了定位凹槽6，在安装时，通过定位凸起8和定位凹槽6进行口环4安装时的定位，第一限位块3安装在第一限位槽9内，安装后增强口环4与隔离套2之间的摩擦，之后安装第二限位块5，隔离套2内壁上设置了外限位槽7，口环4的外壁上设置了内限位槽10，外卡接沿52和内卡接沿53分别卡在外限位槽7和内限位槽10之中，防止口环4倒转。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心泵防脱组件，包括离心泵主体(1)、口环(4)和第二限位块(5)，其特征在于：所述离心泵主体(1)内安装有隔离套(2)，所述隔离套(2)与离心泵主体(1)过盈配合，所述隔离套(2)的一端向内突出，所述隔离套(2)内壁上开设有外限位槽(7)，所述外限位槽(7)设置多个且呈环形阵列设置，所述口环(4)安装在隔离套(2)内，所述口环(4)的一侧外壁上开设有内限位槽(10)，所述第二限位块(5)安装在内限位槽(10)与外限位槽(7)之间，所述第二限位块(5)包括限位块主体(51)，所述口环(4)的外壁上设置有第一限位槽(9)，所述第一限位槽(9)设置多个且呈环形阵列设置，所述第一限位槽(9)内安装有第一限位块(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心泵防脱组件，包括离心泵主体(1)、口环(4)和第二限位块(5)，其特征在于：所述离心泵主体(1)内安装有隔离套(2)，所述隔离套(2)与离心泵主体(1)过盈配合，所述隔离套(2)的一端向内突出，所述隔离套(2)内壁上开设有外限位槽(7)，所述外限位槽(7)设置多个且呈环形阵列设置，所述口环(4)安装在隔离套(2)内，所述口环(4)的一侧外壁上开设有内限位槽(10)，所述第二限位块(5)安装在内限位槽(10)与外限位槽(7)之间，所述第二限位块(5)包括限位块主体(51)，所述口环(4)的外壁上设置有第一限位槽(9)，所述第一限位槽(9)设置多个且呈环形阵列设置，所述第一限位槽(9)内安装有第一限位块(3)。


2.根据权利要求1所述的一种离心泵防脱组件，其特征在于：所述口环(4)位于隔离套(2)内部的一侧设置有定位凸起(8)，所述定位凸起(8)为半球形，所述定位凸起(8)设置多个且呈环形阵列设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭延平，
申请(专利权)人：新余沈新泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36