往复式齿轮轴轴孔自动冲洗机制造技术

技术编号:15072913 阅读:88 留言:0更新日期:2017-04-06 19:00
本实用新型专利技术公开了一种往复式齿轮轴轴孔自动冲洗机,在床身前端的上部设置操作仓,该操作仓上端敞口,床身中部的上方设置清洗仓,床身的后端设有水箱,水箱的上方安装立式离心泵,立式离心泵的出液端与压力容器的进口连接,压力容器的出口与集水主管连接,在集水主管上连接有一排从前往后依次排列的喷头,送料小车通过其底部的滑块与两根纵向导轨滑动配合,在送料小车上设置有左右平行的第一支板和第二支板。本实用新型专利技术设计合理、结构简单、实施容易,不仅操作便捷,自动化程度高,工人的劳动强度小,而且清洗干净、彻底,清洁效果显著,在降低清洗成本的同时,能够有效提高生产效率。

Reciprocating gear shaft hole automatic washing machine

The utility model discloses a reciprocating gear shaft hole automatic washing machine, set the operating positions in the upper part of the front end of the bed, the operating positions with an open upper end is arranged in the middle of the set, above the cleaning chamber, the bed is provided with a water tank, the water tank is installed above the vertical centrifugal pump, vertical centrifugal pump on the inlet end and the pressure of liquid container connection, pressure vessel outlet is connected with the water head, in connection with a row of water head back before nozzle arranged, the feeding trolley with the slider and two longitudinal guide rails at the bottom, the feeding trolley is arranged on the side parallel to the first support plate and a supporting plate second. The utility model has the advantages of reasonable design, simple structure, easy implementation, not only convenient operation, high automation, labor intensity is small, but clean and thorough cleaning effect, reduce cleaning costs at the same time, can effectively improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽车部件加工
,特别涉及一种往复式齿轮轴轴孔自动冲洗机。
技术介绍
齿轮轴是汽车变速箱上的重要构件,用于支撑齿轮,使相互啮合的齿轮能够顺利传递动力。齿轮轴在机加工完成后,不可避免地会附着油污、铁屑等杂物,因此清洗工序必不可少。现有的清洗方式是将若干齿轮轴摆放在排架上进行冲洗,几乎全人工手动进行,清洗的效率低,工人的劳动强度大。同时,上述冲洗方式只能清洁齿轮轴表面的杂物,齿轮轴内孔因有一定长度难以被冲洗到,因此清洗不彻底,清洗效果不理想,使齿轮轴难以满足实际的使用需要。另外,在清洗完成后,还要将齿轮轴转移到其它装置上进行烘干,即清洗、烘干在不同的地方完成,进一步增加了工人的劳动强度,并且大大降低了生产进度。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述不足,本技术所要解决的技术问题在于提供一种往复式齿轮轴轴孔自动冲洗机。本技术的技术方案如下:一种往复式齿轮轴轴孔自动冲洗机,其特征在于:在床身前端的上部设置操作仓,该操作仓上端敞口,床身中部的上方设置清洗仓,清洗仓的前端开有进出料口,所述床身的后端设有水箱,在水箱的上方安装立式离心泵,该立式离心泵的进液端伸入水箱中,立式离心泵的出液端通过第一水管与压力容器的进口连接,压力容器位于清洗仓的后侧,该压力容器的出口通过第二水管与集水主管连接,所述集水主管位于清洗仓中,在集水主管上连接有一排从前往后依次排列的喷头,所述清洗仓的内底壁上装有两根左右平行的纵向导轨,纵向导轨的前端延伸至操作仓中,送料小车通过其底部的滑块与两根纵向导轨滑动配合,该送料小车的后端与纵向气缸的活塞杆连接,纵向气缸的缸体安装于清洗仓后侧,在送料小车上设置有左右平行的第一支板和第二支板,两块支板的顶部均从前往后设置多个“V”形槽,在所述第二支板相对于第一支板的另一侧设置定位板,该定位板平行于第二支板,定位板上从前往后分布有多个定位销,各定位销的尖头垂直朝向第二支板。采用以上技术方案,初始时送料小车位于操作仓中,以便于工人手动上料。第一支板上的“V”形槽与第二支板上的“V”形槽成对设置,用于支撑齿轮轴,两块支板上的“V”形槽有多个,相应地一次可清洗多根齿轮轴。由于齿轮轴沿轴心线开设有轴向内孔,且轴身上开有与轴向内孔相通的径向孔,这样将齿轮轴放置在两块支板上以后,使定位销的尖头伸入该齿轮轴轴向内孔的一端,对齿轮轴限位。启动纵向气缸,纵向气缸的活塞杆回缩,在纵向导轨的导向作用下,将送料小车拉入清洗仓中,送料小车到达设置位置时停止,此时一排喷头与送料小车上的一排齿轮轴一一对应,且喷头的尖头正对齿轮轴的轴向内孔。启动立式离心泵,立式离心泵将水箱中的清洗液泵出,使清洗液通过第一水管进入压力容器中,冲洗液在压力容器中增压,然后通过第二水管进入集水主管中,最后从各喷头喷射进入齿轮轴的轴向内孔中,对齿轮轴的轴向内孔及径向孔进行冲洗。本技术除上下料以外,其余操作自动进行,自动化程度高,工人的劳动强度小,并且清洗效率高。清洗液直接喷射入齿轮轴的内孔中,能够将齿轮轴内孔中的油污、铁屑等杂物冲洗干净,能够确保清洗的效果。除变速箱的齿轮轴以外,本技术还可用于其它类似的轴类零件的孔内清洗,适应范围非常广。所述进出料口的上部由固定门遮掩,在固定门的前方设有活动门,该活动门顶端的中部与垂直气缸的活塞杆连接,垂直气缸的缸体固定在清洗仓前端的顶部。以上结构在垂直气缸的作用下,活动门能够升起,使进出料口的下部敞露,以便于送料小车进出;在冲洗的过程中,活动门下降至最低点,将进出料口完全关闭,以防止清洗仓中产生的水雾外泄。在所述清洗仓的顶部装有吹干风机,吹干风机的出风口伸入清洗仓内,并与清洗仓内顶壁上设置的导风罩相通,所述导风罩为上小下大的锥形。以上结构在冲洗完成后,通过吹干风机向清洗仓内吹入热风,对齿轮轴进行烘干处理,这样清洗、烘干在同一设备上完成,大大提高了生产效率;导风罩用于引导热风只吹向送料小车停留的区域,进一步提高了烘干效率。在所述清洗仓的顶部装有吸雾器,该吸雾器的吸入口与清洗仓的内部连通,吸雾器的冷凝水出口通过管道接入所述水箱中。吸雾器用于将冲洗仓内的水雾吸出,一方面有利于齿轮轴快速烘干;另一方面,水雾在吸雾器中冷凝,能够重新回到水箱中再次利用,节约了冲洗成本。有益效果:本技术设计巧妙、结构简单、实施容易、占地空间小,能够用于变速箱齿轮轴等轴类零件的内孔清洗,并且集清洗、烘干功能于一体,不仅操作便捷,自动化程度高,工人的劳动强度小,而且清洗干净、彻底,清洁效果显著,在降低清洗成本的同时,能够有效提高生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的右视图。图3为本技术俯视方向的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:如图1、图2、图3所示,在床身1前端的上部设置操作仓2,该操作仓2上端敞口。床身1中部的上方设置清洗仓3,清洗仓3的前端开有进出料口4。进出料口4的上部由固定门29遮掩,在固定门29的前方设有活动门30,该活动门30的两端位于对应设置的导向滑槽中,活动门30顶端的中部与垂直气缸31的活塞杆连接,垂直气缸31的缸体固定在清洗仓3前端的顶部。在垂直气缸31的作用下,活动门30能够升起或下降,以打开或关闭进出料口4下部的敞口,以便于清洗仓3进出料。如图1、图2、图3所示,在清洗仓3的内底壁上装有两根左右平行的纵向导轨11,纵向导轨11的前端延伸至操作仓2中。送料小车12通过其底部的滑块与两根纵向导轨11滑动配合,该送料小车12的后端与纵向气缸13的活塞杆连接,纵向气缸13的缸体安装于清洗仓3后侧。纵向气缸13用于驱动送料小车12,使送料小车12进入或退出清洗仓3。如图1、图2、图3所示,在送料小车12上设置有左右平行的第一支板14和第二支板15,各支板均平行于纵向导轨11。两块支板的顶部均从前往后设置多个“V”形槽,“V”形槽的数目根据实际需要确定,并且两块支板上的“V”形槽数目相同、位置相对。在第二支板15的侧边设有定位板19,定位板19和第一支板14分居于第二支板15的两侧,且定位板19平行于第二支板15。在定位板19上从前往后分布有多个定位销20,定位销20与第二支板15上的“V”形槽一一对应,各定位销20的尖头垂直朝向第二支板15。如图1、图2、图3所示,在第一支板14的前后两端对称设置定位块21,定位块21的下端与送料小车12相固定。两个定位块21的相对面上均开设有从上往下延伸的通槽,第一支板14的端部嵌入对应的通槽中。在第一支板14的侧边设置前后两个“L”形片22,“L”形片22的横段与送料小车12相贴合固定,“L”形片22的竖段与第一支板14相贴合,由螺栓固定,第一支板14上供螺栓穿设的孔为长条孔,以便于调整第一支板14的高度位置。当然,根据需要也可以拆下螺栓,更换其它规格的第一支板14,以满足不同齿轮轴的需要。如图1、图3所示,第二支板15和定位板19的对应端固定在同一个滑座23上,即第二支板15的前端和定位板19的前端固定在前面一个滑座23上,第二支板15的后端和定位板19的后端固定在后面一个滑座23上,前后两个滑座23与送料小车12上对应设置的第二横向导轨24滑动配合,第二横向导轨24垂直于纵向导轨11。第二支板本文档来自技高网...
往复式齿轮轴轴孔自动冲洗机

【技术保护点】
一种往复式齿轮轴轴孔自动冲洗机,其特征在于:在床身(1)前端的上部设置操作仓(2),该操作仓(2)上端敞口,床身(1)中部的上方设置清洗仓(3),清洗仓(3)的前端开有进出料口(4),所述床身(1)的后端设有水箱(5),在水箱(5)的上方安装立式离心泵(6),该立式离心泵(6)的进液端伸入水箱(5)中,立式离心泵(6)的出液端通过第一水管(7)与压力容器(8)的进口连接,压力容器(8)位于清洗仓(3)的后侧,该压力容器(8)的出口通过第二水管(7’)与集水主管(9)连接,所述集水主管(9)位于清洗仓(3)中,在集水主管(9)上连接有一排从前往后依次排列的喷头(10),所述清洗仓(3)的内底壁上装有两根左右平行的纵向导轨(11),纵向导轨(11)的前端延伸至操作仓(2)中,送料小车(12)通过其底部的滑块与两根纵向导轨(11)滑动配合,该送料小车(12)的后端与纵向气缸(13)的活塞杆连接,纵向气缸(13)的缸体安装于清洗仓(3)后侧,在送料小车(12)上设置有左右平行的第一支板(14)和第二支板(15),两块支板的顶部均从前往后设置多个“V”形槽,在所述第二支板(15)相对于第一支板(14)的另一侧设置定位板(19),该定位板(19)平行于第二支板(15),定位板(19)上从前往后分布有多个定位销(20),各定位销(20)的尖头垂直朝向第二支板(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种往复式齿轮轴轴孔自动冲洗机,其特征在于:在床身(1)前端的上部设置操作仓(2),该操作仓(2)上端敞口,床身(1)中部的上方设置清洗仓(3),清洗仓(3)的前端开有进出料口(4),所述床身(1)的后端设有水箱(5),在水箱(5)的上方安装立式离心泵(6),该立式离心泵(6)的进液端伸入水箱(5)中,立式离心泵(6)的出液端通过第一水管(7)与压力容器(8)的进口连接,压力容器(8)位于清洗仓(3)的后侧,该压力容器(8)的出口通过第二水管(7’)与集水主管(9)连接,所述集水主管(9)位于清洗仓(3)中,在集水主管(9)上连接有一排从前往后依次排列的喷头(10),所述清洗仓(3)的内底壁上装有两根左右平行的纵向导轨(11),纵向导轨(11)的前端延伸至操作仓(2)中,送料小车(12)通过其底部的滑块与两根纵向导轨(11)滑动配合,该送料小车(12)的后端与纵向气缸(13)的活塞杆连接,纵向气缸(13)的缸体安装于清洗仓(3)后侧,在送料小车(12)上设置有左右平行的第一支板(14)和第二支板(15),两块支板的顶部均从前往后设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:何剑
申请(专利权)人:重庆南雁实业集团龙剑机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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