不卡涩耐磨可调缩孔制造技术

安装在煤粉管道上，用来调节煤粉气流的不卡涩耐磨可调缩孔，包括壳体（１６），入口管（１１），出口管（１２），孔板（３）和传动机构，其特征在于套管（４）的一端封闭，封闭的这一端与孔板（３）连接，套管的另一端带有丝母（５），丝母与丝杆（２）配合，丝杆（２）由轴承（８）定位。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于火力发电厂煤粉管道上调节煤粉气流的装置。在火力发电厂中，锅炉机组大修后，要进行风平衡实验，首先要对一次风煤粉气流进行调整，其手段就是靠可调缩孔来完成，可调缩孔的作用就是调节气流量，而不是用来关断气流，其开度至少在30％以上，调整到某个位置后，在一个大修周期内(一般为三年)不再调整，到下个大修后再重新进行调整，但是缩孔在三年里不经调整，而且又是置于煤粉气流中，如果解决不好缩孔设计中的防卡涩问题，经过三年后，可调缩孔就变成不可调缩孔。从现有技术看，常用的缩孔有两种，如图3、图4所示其主要有孔板腔1、丝杆2、孔板3、孔板座4、外壳5、入口管阀兰6、出口管阀兰7、丝母8、丝母限位装置9、手论10、外套11、入口管12、出口管13组成，由于该装置的丝杆2和气流是相通的，时间长了气流中的煤粉和水分会粘结在丝杆2上，丝杆被侵蚀难以旋转，而且由于孔板腔1较长，很容易使煤粉积在孔板腔1中，使孔板3卡死。图4所示的可调缩孔有一点改进，设计了一个带套的丝母8，当孔板3在全开位置时，丝杆2全部藏在带套的丝母8中，免受煤粉的侵蚀，但如果孔板3不在全开位置时，丝杆2就有一部分裸露在煤粉气流中被侵蚀，时间久了再想开大，就开不动了。其次这两种缩孔安装在管道上以后，从外面无法判断缩孔的开度，时间长了说不清缩孔究竟开多大。另外还有一种技术专利产品—双芯可调缩孔，如图5、图6所示(图5、图6是按照主俯视图配置)，它通过转动手轮10，使轴16转动，又通过链轮15和链条14使丝母8旋转，从而驱使丝杆2推动孔板3移动实现调节的。它是利用顶丝20和压板19压紧盘根18，防止煤粉进入孔板腔1中的，并且设计在孔板腔1中通入压缩空气，从理论上讲，可以防止煤粉进入孔板腔1内，但在实际应用中仍然发现被卡涩，经分析发现有两个原因一个是用户不愿意接压缩空气，因为接入压缩空气使系统复杂化(因为每台炉共有20台缩孔)，而且每台炉的20个缩孔中都通入压缩空气，也会给锅炉的运行带来不利影响；二是盘根18的前部孔板的一部分仍然和煤粉气流接触，使孔板表面腐蚀，盘根压的紧了孔板3调不动，压的松了煤粉气流仍能进入孔板腔1中，导致缩空卡涩。本技术的目的是提供一种不需要压缩空气，又能保证丝杆和孔板不被卡涩，且能通过指示反映缩孔开度的不卡涩耐磨可调缩孔。本技术的目的是这样实现的第一是设计一个套管，它的一端是封闭的，封闭的一端与孔板相连接，另一端与丝母连接并穿过盖板伸向外面同丝杆配合，这样可使螺纹彻底与煤粉气流隔绝，可有效地保证丝杆不被卡涩；第二是把孔板腔的下面设计成斜形壳体，这样孔板腔内不会沉积煤粉。第三是在盖板或支架上固定一刻度标尺，在套管的外端部固定一指针。本技术因为只需要把丝杆和丝母的结构及连接方式改变一下，并把孔板腔的下面做成斜形结构，就可有效地解决丝杆和孔板被卡涩的问题，因此它具有结构简单，调整可靠，操作灵活方便的特点。技术的具体结构又以下的实施例及其附图给出。附图说明图1是根据本技术提出的不卡涩耐磨可调缩孔的主视图；图2是图1的A—A剖视图；图3图4分别是现有技术两种可调缩孔的全剖视图。图5图6分别是现有技术技术专利双芯可调缩孔的主、俯视图。下面结合图1、图2详细说明依据本技术提出的具体细节及工作情况。该装置包括壳体16，入口管11，出口管12，导轨14，内套管4，丝母5，丝杆2，轴承8，轴承座7，支架6，盖板15，填料装置10，手轮9，孔板腔1指针17，刻度尺18等组成。内套管4的一端封闭穿过盖板15并与孔板3相连做同步运动，内套管4的另一端与丝母5连接，丝母5与丝杆2配合，丝杆2通过轴承8支撑，轴承8安装在轴承座7内并通过支架6与盖板15固定，当转动手轮9时，丝杆2受轴承的限制只能做旋转运动(轴承8安装在轴承座7内，轴承座7通过支架6固定在盖板15上)，从而驱使丝母5和套管4带动孔板3引着轨道14移动，起到调节气流量的作用。由于这样设计的丝母和丝杆完全不与煤粉气流接触，可有效的防止丝母和丝杆被煤粉气流长期侵蚀而卡涩。在套管上固定一指针17，在支架6的一边固定一刻度尺18，当套管4带动孔板3移动时，固定在套管4上的指针17通过刻度尺18可直观的反映出孔板的开度。为了防止煤粉气流从套管4与盖板15的穿孔处漏到外面，在此处加装了填料装置10。将孔板腔的下部作成斜形壳体，如图1中13所示，这样可使孔板腔下面落的煤粉引着斜形壳体的斜面滑下来。由于斜形壳体的特殊形状，一部分气流会经过孔板的后面又经过上面从孔板与出口管的密封面的间隙中流到出口管中，使孔板的上面也积不住煤粉。在出口管的外侧安装防磨衬板，以减轻出口管的磨损。为了防止套管4与盖板15的穿孔处漏粉，在盖板15的穿孔处固定了填料装置10。权利要求1．安装在煤粉管道上，用来调节煤粉气流的不卡涩耐磨可调缩孔，包括壳体(16)，入口管(11)，出口管(12)，孔板(3)和传动机构，其特征在于套管(4)的一端封闭，封闭的这一端与孔板(3)连接，套管的另一端带有丝母(5)，丝母与丝杆(2)配合，丝杆(2)由轴承(8)定位。2．根据权利要求1所述的装置，其特征是带丝母的套管(4)从盖板(15)的圆孔中活动穿过，它和孔板一起做同步移动。3．根据权利要求1所述的装置，其特征是轴承座(7)通过支架(6)固定在盖板(15)上。4．根据权利要求1所述的装置，其特征是套管与盖板的穿孔处在盖板(15)上固定一个填料装置(10)。5．根据权利要求1所述的装置，其特征是在套管的外端上固定一指针(17)，并在支架(6)或盖板(15)上固定一个刻度尺。6．根据权利要求1所述的装置，其特征是把孔板腔的下面做成一斜形结构。专利摘要本技术公开了一种主要用于火力发厂煤粉管道上调节煤粉气流的不卡涩耐磨可调缩孔,其主要包括:壳体、孔板、丝杆、丝母、轴承支架、指针、填料装置等。它通过轴承支架固定丝杆,用一个带套的丝母使丝杆彻底与煤粉气流隔离,从而有效地解决了丝杆易被煤粉卡涩的问题。本技术具有结构简单,操作灵活的特点。文档编号F23K3/00GK2416380SQ99257480公开日2001年1月24日 申请日期1999年12月18日 优先权日1999年12月18日专利技术者张伟 申请人:张伟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：张伟，
类型：实用新型
国别省市：