一种刀具用不锈钢的控轧退火方法技术

技术编号:23697934 阅读:43 留言:0更新日期:2020-04-08 09:47
本发明专利技术属于马氏体不锈钢精密冷轧领域,涉及薄带冷轧及退火工艺,特别涉及一种刀具用不锈钢的控轧退火方法,用于控制马氏体不锈钢的碳化物大小、分布及晶粒大小。马氏体不锈钢材料用途很广,其中很大一部分用于刀片类材料。马氏体不锈钢碳化物大小、分布及晶粒大小决定了材料的性能及淬火后的硬度、韧性,以及做成刀片后的刀口的锋利度及锋利度保持能力。本发明专利技术将马氏体不锈钢冷轧压下量控制在80%以上,退火温度为825℃,TV值为1,于连续退火炉再结晶退火,可得到更加细化均匀的晶粒和碳化物,使做成刀片后的刀口锋利度提升,刀片强度增大,锋利度保持性提升。材料的组织形态达到了瑞典的13C26及日立金属的银6材料的品质。

A controlled rolling annealing method of stainless steel for cutting tools

【技术实现步骤摘要】
一种刀具用不锈钢的控轧退火方法
本专利技术属于冶金
,具体涉及一种刀具用不锈钢的控轧退火方法,特别涉及一种优化刀具用不锈钢碳化物及晶粒组织的控轧退火方法。
技术介绍
当前国内马氏体不锈钢薄带(厚度<0.3mm)通常采用罩式炉退火,其退火后碳化物大小不一并局部偏聚,晶粒个体尺寸差异较大。此类金相组织将影响热处理后成品刀具的强度,塑韧性及耐磨性,刀口的锋利度及锋利度保持性。奥氏体不锈钢和双相不锈钢采用连续退火炉是常规方法。双相不锈钢是指同时具有奥氏体和铁素体组织。奥氏体不锈钢冷轧后再连续退火的本质是进行碳化物固溶和晶粒的等轴化处理。现有技术中尚未发现有采用连续退火炉对马氏体不锈钢退火的方法,这是由于采用连续炉退火如不控制,只进行软化退火,晶粒大小容易长大,碳化物容易长大。退火后不锈钢硬度低,便于后续的加工,但对后续制作刀片的性能不利。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的不足,本专利技术开发出一种优化刀具用不锈钢碳化物及晶粒组织的控轧退火方法,特定的冷轧压下量与退火工艺相结合,使碳化物分布均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀具用不锈钢的控轧退火方法,其特征在于,所述控轧退火方法的具体工艺过程如下:/n(1)将马氏体不锈钢带焊接引带,开卷、矫直穿带进入冷轧机;/n(2)将带钢经过20辊森基米尔冷轧机进行5-8个道次的连续冷轧,控制总压下率在80%以上;/n(3)冷轧后的带钢进入脱脂清洗设备,去除表面的轧制油,得到清洁干燥的带钢;/n(4)钢带经过焊接后进行连续退火处理,退火炉分为4个加热区,完成退火的四个阶段。/n

【技术特征摘要】
1.一种刀具用不锈钢的控轧退火方法,其特征在于,所述控轧退火方法的具体工艺过程如下:
(1)将马氏体不锈钢带焊接引带,开卷、矫直穿带进入冷轧机;
(2)将带钢经过20辊森基米尔冷轧机进行5-8个道次的连续冷轧,控制总压下率在80%以上;
(3)冷轧后的带钢进入脱脂清洗设备,去除表面的轧制油,得到清洁干燥的带钢;
(4)钢带经过焊接后进行连续退火处理,退火炉分为4个加热区,完成退火的四个阶段。


2.根据权利要求1所述的刀具用不锈钢的控轧退火方法,其特征在于,步骤(2)冷轧时轧制油喷射冷却,控制钢带温度在70-100℃。


3.根据权利要求1所述的刀具用不锈钢的控...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵鹏徐韬
申请(专利权)人:江苏延汉材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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