一种自张紧式钢带清洗设备制造技术

本实用新型专利技术属于钢带清洗设备技术领域，具体涉及一种自张紧式钢带清洗设备，包括：清洗池；一对架设在所述清洗池侧壁的支撑部，所述支撑部包括一对转动设置的支撑辊；一对设置在所述清洗池顶部的张紧部，所述张紧部包括张紧辊，所述张紧辊的竖直高度小于所述支撑部的竖直高度，以及所述张紧辊向所述清洗池的两侧倾斜，并且所述张紧辊能够始终向下顶推钢带，以使钢带被张紧。有益效果：1、支撑辊转动的设置能有效支撑钢带同时并且转动完成钢带的输送，提高了清洗钢带的效率。2、张紧辊能使钢带被张紧，清洗钢带时，避免钢带会因为弯曲或者褶皱造成有死角清洗不到的情况，提高了清洗质量，清洗完成后输送到上方的支撑部。清洗完成后输送到上方的支撑部。清洗完成后输送到上方的支撑部。

【技术实现步骤摘要】
一种自张紧式钢带清洗设备


[0001]本技术属于钢带清洗设备
，具体涉及一种自张紧式钢带清洗设备。

技术介绍

[0002]需要对钢带进一步深加工时，其表面不可避免的会附着轧制油、防锈油、润滑油等油脂，这些附着的油脂一般通过生产线上专门设置的钢带清洗设备进行清洗；现有技术中，如图1所示，钢带穿过清洗池上一侧的支撑部输送到清洗池，清洗池对钢带进行清洗然后输送到另一侧的支撑部，将清洗完的钢带送出清洗设备，由于没有张紧装置，钢带进入清洗池以及离开清洗池时，往往会出现弯曲褶皱等情况从而影响清洗效果。
[0003]因此，提供一种自张紧式钢带清洗设备是有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种自张紧式钢带清洗设备。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种自张紧式钢带清洗设备，包括：清洗池；一对架设在所述清洗池侧壁的支撑部，所述支撑部包括一对转动设置的支撑辊；一对设置在所述清洗池顶部的张紧部，所述张紧部包括张紧辊，所述张紧辊的竖直高度小于所述支撑部的竖直高度，以及所述张紧辊向所述清洗池的两侧倾斜，并且所述张紧辊能够始终向下顶推钢带，以使钢带被张紧。
[0006]进一步地，所述张紧部还包括一对支撑座、转动设置在所述支撑座之间的调节辊和支撑杆；所述支撑座上开设有支撑孔，所述调节辊插接在所述支撑孔内，所述支撑杆一体设置在所述调节辊上，所述张紧辊转动设置在所述支撑杆之间；所述调节辊上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接在所述调节辊上，所述复位弹簧的另一端连接在所述支撑孔内。
[0007]进一步地，所述支撑孔的口部开设有支撑盲孔，所述复位弹簧设置在所述支撑盲孔内，所述支撑盲孔的侧壁开设有第一插接孔；所述复位弹簧的端部延伸有第一插接柱，所述第一插接柱插接在所述第一插接孔内。
[0008]进一步地，所述调节辊上开设有第二插接孔，所述复位弹簧的另一端延伸有第二插接柱，所述第二插接柱插接在所述第二插接孔内。
[0009]进一步地，所述清洗池内设置有若干超声发生器。
[0010]进一步地，所述张紧辊的竖直高度与所述超声发生器的竖直高度相等。
[0011]进一步地，所述支撑部还包括一对支撑板，所述支撑板固定在所述清洗池的侧壁，所述支撑板上插接有一对支撑轴，所述支撑辊转动设置在所述支撑轴上。
[0012]进一步地，所述清洗池的顶部铰接有清洗盖，所述清洗盖的侧壁开设有一对清洗缺口，所述清洗缺口的宽度大于所述支撑辊的宽度。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、清洗池结构简单可靠，能放置清洗介质并且能稳固架设支撑部和张紧部，完成
对钢带的清洗，清洗效果好。
[0015]2、支撑辊转动设置能有效支撑钢带同时并且转动完成钢带的输送，提高了清洗钢带的效率。
[0016]3、张紧辊能使钢带被张紧，清洗钢带时，避免钢带会因为弯曲或者褶皱造成有死角清洗不到的情况，提高了清洗质量，清洗完成后输送到上方的支撑部。
[0017]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是现有的钢带清洗设备结构示意图；
[0021]图2是本技术自张紧式钢带清洗设备的结构示意图；
[0022]图3是图2中A处的局部放大图。
[0023]图中：
[0024]100、清洗池，110、超声发生器，120、清洗盖，121、清洗缺口；
[0025]200、支撑部，210、支撑辊，220、支撑板，230、支撑轴；
[0026]300、张紧部，310、张紧辊，320、支撑座，321、支撑孔，322、支撑盲孔，3221、第一插接孔，330、调节辊，331、支撑杆，332、第二插接孔，340、复位弹簧，341、第一插接柱，342、第二插接柱。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例1
[0028]如图2
‑
3所示，本技术提供了一种自张紧式钢带清洗设备，包括：清洗池100，所述清洗池100结构简单可靠，能放置清洗介质并且能稳固架设支撑部200和张紧部300，完成对钢带的清洗，清洗效果好；一对架设在所述清洗池100侧壁的支撑部200，所述支撑部200包括一对转动设置的支撑辊210，所述支撑辊210转动设置能在清洗钢带时有效支撑钢带同时并且转动完成钢带的输送，提高了清洗钢带的效率；一对设置在所述清洗池100顶部的张紧部300，所述张紧部300包括张紧辊310，所述张紧辊310的竖直高度小于所述支撑部200的竖直高度，以及所述张紧辊310向所述清洗池100的两侧倾斜，并且所述张紧辊310能
够始终向下顶推钢带，以使钢带被张紧，所述张紧辊310能使钢带被张紧，清洗钢带时，避免钢带会因为弯曲或者褶皱造成有死角清洗不到的情况，提高了清洗质量，清洗完成后输送到上方的所述支撑部200。
[0029]所述张紧部300还包括一对支撑座320、转动设置在所述支撑座320之间的调节辊330和支撑杆331；所述支撑座320上开设有支撑孔321，所述调节辊330插接在所述支撑孔321内，所述支撑杆331一体设置在所述调节辊330上，所述张紧辊310转动设置在所述支撑杆331之间，所述支撑座320能对所述调节辊330提供良好的支撑性，使所述调节辊330转动更稳定，所述调节辊330转动使所述支撑杆331转动，所述支撑杆331转动时张紧辊310转动；所述调节辊330上套设有复位弹簧340，所述复位弹簧340的一端连接在所述调节辊330上，所述复位弹簧340的另一端连接在所述支撑孔321内，所述复位弹簧340能使所述调节辊330有始终回转的趋势从而使得所述张紧辊310能够有始终向下的趋势顶推钢带。
[0030]所述支撑孔321的口部开设有支撑盲孔322，所述复位弹簧340设置在所述支撑盲孔322内，所述支撑盲孔322的侧壁开设有第一插接孔3221；所述复位弹簧340的端部延伸有第一插接柱341，所述第一插接柱341插接在所述第一插接孔322本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自张紧式钢带清洗设备，其特征在于，包括：清洗池；一对架设在所述清洗池侧壁的支撑部，所述支撑部包括一对转动设置的支撑辊；一对设置在所述清洗池顶部的张紧部，所述张紧部包括张紧辊，所述张紧辊的竖直高度小于所述支撑部的竖直高度，以及所述张紧辊向所述清洗池的两侧倾斜，并且所述张紧辊能够始终向下顶推钢带，以使钢带被张紧。2.如权利要求1所述的自张紧式钢带清洗设备，其特征在于，所述张紧部还包括一对支撑座、转动设置在所述支撑座之间的调节辊和支撑杆；所述支撑座上开设有支撑孔，所述调节辊插接在所述支撑孔内，所述支撑杆一体设置在所述调节辊上，所述张紧辊转动设置在所述支撑杆之间；所述调节辊上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接在所述调节辊上，所述复位弹簧的另一端连接在所述支撑孔内。3.如权利要求2所述的自张紧式钢带清洗设备，其特征在于，所述支撑孔的口部开设有支撑盲孔，所述复位弹簧设置在所述支撑盲孔内，所述支撑盲孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹏，
申请(专利权)人：江苏延汉材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：