【技术实现步骤摘要】
本技术属于轧机及其相关设备，特别是涉及一种钢带轧机除油装置。
技术介绍
1、随着社会和科技的发展，各个领域的设备都得到了很大的提升，轧机是一种可以对金属轧制的设备，对于金属的生产起到了重要的作用，其中在钢带生产过程中就需要用到轧机，而在钢带生产完成后一般需要使用除油装置将钢带表面的油液去除，以便于后续的加工，同时减少油的浪费。
2、经检索，公开号cn218925697u，申请日2022.12.26公开了一种钢带轧机除油装置，包括两个除油辊和吸油组件；两个除油辊用于固定在轧机上，且在钢带的走行方向上位于轧机工作辊的后方，两个除油辊上下对齐且分别滚压于钢带的上表面和下表面；吸油组件用于固定在轧机上，且在钢带的走行方向上位于两个除油辊的后方；吸油组件具有沿钢带的宽度方向延伸的负压风口，负压风口用于朝下开设以吸附钢带的上表面的浮油及空气中的油雾。
3、但它在实际使用中仍存在以下弊端：
4、1、上述的钢带轧机除油装置在使用时除油辊固定在轧机上且通过刮油槽清理除油辊，而这种方式长时间使用刮油槽并不能将除油辊上油液刮净，影响工作效率，以及除油辊固定在轧机上不便于工作人员对其拆卸更换，导致工作效率低；
5、2、上述的钢带轧机除油装置在使用时通过上下两组除油辊对钢带除油，而这种方式在更换除油辊时需要停机拆卸，会影响除油的效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钢带轧机除油装置，通过设置安装组件、电机和转轴，方便工作人员快速安装和拆卸除油辊，节
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种钢带轧机除油装置，包括机体以及固定在其内部中心位置的固定架，固定架的内部上方和下方均设置有旋转框，固定架的前端端面上方和下方均安装有电机，电机的输出轴通过联轴器与转轴连接，旋转框的两侧外壁前后两端顶部和底部边缘处均设置有安装组件；安装组件包括限位板和连接杆，限位板的一侧端面中心位置焊接有连接杆，连接杆的另一端焊接有卡板，连接杆的外壁外侧套设有弹簧。
4、进一步地，机体的上方一侧设置有吸油机构，机体的内部中心位置放置有钢带本体。
5、进一步地，旋转框的前后两端端面顶部和底部边缘处均设置有安装槽，安装槽的两侧内壁上方均开设有通槽。
6、进一步地，旋转框的两侧内壁顶部和底部边缘处均固定连接有刮板，旋转框的内部上方和下方均安装有除油辊，除油辊的内壁上安装有转杆。
7、进一步地，转杆的两端分别贯穿除油辊前后两端端面与相邻安装座端面上的轴承连接，安装座的两侧外壁均设置有卡槽。
8、进一步地，电机的外壁通过安装架固定在固定架的前端端面，转轴的另一端依次贯穿固定架前端端面上的轴承和旋转框前后两端端面中心位置与固定架内部后端端面上的轴承连接。
9、进一步地，卡板位于通槽的内部，弹簧位于卡板和固定板之间，固定板套设在连接杆的外壁外侧。
10、进一步地，固定板的外壁固定在通槽的内壁外侧边缘处，限位板的另一侧端面中心位置焊接有拉环。
11、本技术具有以下有益效果：
12、1、本技术通过设置安装组件，在弹簧的弹性性能作用下带动卡板移动，方便工作人员快速安装和拆卸除油辊，节约时间，工作效率高，解决了上述的钢带轧机除油装置在使用时除油辊固定在轧机上且通过刮油槽清理除油辊，而这种方式长时间使用刮油槽并不能将除油辊上油液刮净，影响工作效率，以及除油辊固定在轧机上不便于工作人员对其拆卸更换，导致工作效率低的问题。
13、2、本技术通过设置电机和转轴，电机运转通过转轴带动旋转框转动，可以调整旋转框内部上方和下方两组除油辊的位置，可以减少停机更换除油辊的次数，提高除油的效率，解决了上述的钢带轧机除油装置在使用时通过上下两组除油辊对钢带除油，而这种方式在更换除油辊时需要停机拆卸，会影响除油的效率的问题。
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1.一种钢带轧机除油装置，包括机体（1）以及固定在其内部中心位置的固定架（102），其特征在于：所述固定架（102）的内部上方和下方均设置有旋转框（104），所述固定架（102）的前端端面上方和下方均安装有电机（2），所述电机（2）的输出轴通过联轴器与转轴（202）连接，所述旋转框（104）的两侧外壁前后两端顶部和底部边缘处均设置有安装组件（3）；
2.根据权利要求1所述的一种钢带轧机除油装置，其特征在于：所述机体（1）的上方一侧设置有吸油机构（101），所述机体（1）的内部中心位置放置有钢带本体（103）。
3.根据权利要求2所述的一种钢带轧机除油装置，其特征在于：所述旋转框（104）的前后两端端面顶部和底部边缘处均设置有安装槽（1041），所述安装槽（1041）的两侧内壁上方均开设有通槽（1042）。
4.根据权利要求3所述的一种钢带轧机除油装置，其特征在于：所述旋转框（104）的两侧内壁顶部和底部边缘处均固定连接有刮板（1043），所述旋转框（104）的内部上方和下方均安装有除油辊（105），所述除油辊（105）的内壁上安装有转杆（106
5.根据权利要求4所述的一种钢带轧机除油装置，其特征在于：所述转杆（106）的两端分别贯穿所述除油辊（105）前后两端端面与相邻安装座（107）端面上的轴承连接，所述安装座（107）的两侧外壁均设置有卡槽（108）。
6.根据权利要求1所述的一种钢带轧机除油装置，其特征在于：所述电机（2）的外壁通过安装架（201）固定在所述固定架（102）的前端端面，所述转轴（202）的另一端依次贯穿所述固定架（102）前端端面上的轴承和所述旋转框（104）前后两端端面中心位置与所述固定架（102）内部后端端面上的轴承连接。
7.根据权利要求5所述的一种钢带轧机除油装置，其特征在于：所述卡板（306）位于所述通槽（1042）的内部，所述弹簧（305）位于所述卡板（306）和固定板（303）之间，所述固定板（303）套设在所述连接杆（304）的外壁外侧。
8.根据权利要求7所述的一种钢带轧机除油装置，其特征在于：所述固定板（303）的外壁固定在所述通槽（1042）的内壁外侧边缘处，所述限位板（301）的另一侧端面中心位置焊接有拉环（302）。
...【技术特征摘要】
1.一种钢带轧机除油装置，包括机体（1）以及固定在其内部中心位置的固定架（102），其特征在于：所述固定架（102）的内部上方和下方均设置有旋转框（104），所述固定架（102）的前端端面上方和下方均安装有电机（2），所述电机（2）的输出轴通过联轴器与转轴（202）连接，所述旋转框（104）的两侧外壁前后两端顶部和底部边缘处均设置有安装组件（3）；
2.根据权利要求1所述的一种钢带轧机除油装置，其特征在于：所述机体（1）的上方一侧设置有吸油机构（101），所述机体（1）的内部中心位置放置有钢带本体（103）。
3.根据权利要求2所述的一种钢带轧机除油装置，其特征在于：所述旋转框（104）的前后两端端面顶部和底部边缘处均设置有安装槽（1041），所述安装槽（1041）的两侧内壁上方均开设有通槽（1042）。
4.根据权利要求3所述的一种钢带轧机除油装置，其特征在于：所述旋转框（104）的两侧内壁顶部和底部边缘处均固定连接有刮板（1043），所述旋转框（104）的内部上方和下方均安装有除油辊（105），所述除油辊（105）的内壁上安装有转杆（106...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹏，
申请(专利权)人：江苏延汉材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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