一种高碳工具钢SK85冷轧宽钢带的制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高碳工具钢SK85冷轧宽钢带的制造工艺，钢经转炉冶炼、LF炉精炼、板坯连铸，获得210～230mm厚的连铸板坯，对连铸板坯进行加热、热连轧、经层流冷却至卷取温度，获得规格2.5～6.0mm厚的热轧宽钢带，卷取后的热轧宽钢带入库缓冷至室温，获得的金相组织为细片状珠光体；热轧宽钢带酸洗后第一次冷轧总压下量控制在20%～50%，然后进行球化退火，维氏硬度HV5在180以下，球化率92%以上；钢带经第一次球化退火后，进行第二次冷轧，冷轧总压下量控制30%～85%，得到成品规格0.70～3.00mm厚的冷轧宽钢带；经第二次冷轧后的钢带进一步球化退火，维氏硬度HV5在175以下，球化率94%以上；再进行第三次冷轧，冷轧总压下量控制在50%～85%，得到成品规格0.10～0.70mm厚的冷轧宽钢带。

Manufacturing process of a high carbon tool steel sk85 cold rolled wide strip

【技术实现步骤摘要】
一种高碳工具钢SK85冷轧宽钢带的制造工艺
本专利技术涉及金属材料成形
，特别涉及一种高碳工具钢SK85冷轧宽钢带的制造工艺。
技术介绍
SK85钢是日本标准JISG4401设定的牌号，该钢的化学成分(质量百分数)：C：0.80～0.90％、Si：0.10～0.35％、Mn：0.10～0.50％、P≤0.030％、S≤0.030％、Cr≤0.30％、Ni≤0.25％、Cu≤0.25％。产品形式有热轧圆钢、热轧钢板和钢带。高碳工具钢SK85属于过共析钢，碳含量为0.80％～0.90％，经热处理后，具有良好的强度、硬度及韧性，耐磨性优良，综合性能优越，使用寿命长。主要用于制作刀具、量具、锯片、精密五金工具、笔尖、针等，广泛应用于工程机械、纺织业、电子、汽车等领域。高碳工具钢SK85冷轧钢带厚度规格越薄，板面越宽，市场青睐性越好，但是生产难度大。尤其是厚度在0.70mm以下，宽度1000mm以上的大宽板面市场需求量大，附加值高，经济效益显著。由于SK85含碳量高，脆性大，冷轧加工硬化明显，在冷轧加工中会产生加工硬化，使得变形抗力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高碳工具钢SK85冷轧宽钢带的制造工艺，具体步骤如下：/n(1)转炉冶炼：采用顶底复吹转炉常规冶炼；/n(2)LF炉精炼：经转炉冶炼后进行LF炉精炼，钢获得日本工业标准JIS G4401设定的SK85牌号范围化学成分；/n(3)板坯连铸：经LF炉精炼后进行连铸，控制拉坯速度为0.85m/min～1.25m/min，获得210～230mm厚×1000～1280mm宽的连铸板坯；/n(4)加热：对连铸板坯进行加热，采取三段式加热方式，控制预热段温度为620～750℃，一加热段温度为1050～1150℃，二加热段温度为1150～1250℃，均热段温度为1140～1240℃，在炉时间为120～...

【技术特征摘要】
1.一种高碳工具钢SK85冷轧宽钢带的制造工艺，具体步骤如下：
(1)转炉冶炼：采用顶底复吹转炉常规冶炼；
(2)LF炉精炼：经转炉冶炼后进行LF炉精炼，钢获得日本工业标准JISG4401设定的SK85牌号范围化学成分；
(3)板坯连铸：经LF炉精炼后进行连铸，控制拉坯速度为0.85m/min～1.25m/min，获得210～230mm厚×1000～1280mm宽的连铸板坯；
(4)加热：对连铸板坯进行加热，采取三段式加热方式，控制预热段温度为620～750℃，一加热段温度为1050～1150℃，二加热段温度为1150～1250℃，均热段温度为1140～1240℃，在炉时间为120～200min；
(5)热连轧：对加热后的连铸板坯进行热连轧，控制精轧终轧温度为840～890℃；
(6)层流冷却：对热轧钢带进行层流冷却，冷却速度控制为26～60℃/s，冷却至卷取温度；
(7)卷取：热轧钢带冷却后进行卷取，控制卷取温度为620～665℃，获得规格2.5～6.0mm厚×1000～1260mm宽的热轧宽钢带；
(8)入库缓冷：卷取后的热轧宽钢带进行入库缓冷，将热轧宽钢带吊入地坑式专用型缓冷装置进行缓冷处理，自然冷却至室温，获得的金相组织为细片状珠光体；
(9)酸洗：缓冷至室温后对热轧宽钢带进行酸洗，控制酸洗速度为90～130m/min，酸槽酸液温度为65～80℃；
(10)第一次冷轧：酸洗后，采用单机架可逆式六辊轧机进行冷轧，冷轧总压下量控制在0.50mm～1.5mm，冷轧总压下率控制在20%～50%；
(11)第一次球化退火：经第一次冷轧后的钢带采用全氢强对流罩式退火炉进行球化退火，保温段采用“低温、高温交替式”球化退火工艺，保温结束后，随炉冷却至500～600℃，换冷却罩进行风冷，冷却至280～340℃，水喷淋冷却至80～100℃出炉，维氏硬度HV5在180以下，球化率92%以上；
(12)第二次冷轧：钢带经第一次球化退火后，采用单机架可逆式六辊轧机进行第二次冷轧，冷轧总压下量控制在0.70mm～1.70mm，冷轧总压下率控制在30%～85%，得到成品规格0.70～3.00mm厚×1000～1260mm宽的冷轧宽钢带；
(13)第二次球化退火：经第二次冷轧后的钢带采用全氢强对流罩式退火炉进行球化退火，保温段采用“低温、高温交替式”球化退火工艺，保温结束后，随炉冷却至500～600℃，换冷却罩进行风冷，冷却至280～340℃，水喷淋冷却至80～100℃出炉，维氏硬度HV5在175以下，球化率94%以上；
(14)第三次冷轧：钢带经第二次球化退火后，采用单机架可逆式六辊轧机进行第三次冷轧，冷轧总压下量控制在0.40mm～1.00mm，冷轧总压下率控制在50%～85%，得到成品规格0.10～0.70mm厚×1000～1260mm宽的冷轧宽钢带。


2.根据权利要求1所述的一种高碳工具钢SK85冷轧宽钢带的制造工艺，其特征在于，所述步骤（2）钢的化学成分(质量百分数)为：C：0.82～0.88%、Si：0.12～0.28%、Mn：0.25～0.45%、P≤0.025%、S≤0.010%、Cr≤0.05%、Ni≤0.05%、Cu≤0.05%，其余为Fe和不可避免的杂质元素。


3.根据权利要求1所述的一种高碳工具钢SK85冷轧宽钢带的制造工艺，其特征在于，具体步骤如下：
(1)转炉冶炼：采用顶底复吹转炉常规冶炼；
(2)LF炉精炼：经转炉冶炼后...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕瑞国，喻建林，冯小明，唐小勇，李明发，王婷华，刘涛，冷烨旻，钟小杰，阮细保，李小青，彭迎峰，管兴伟，杨帆，刘志芳，夏雪生，舒昕，李磊，
申请(专利权)人：新余钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36