家用分体式油制气燃气发生器制造技术

本实用新型专利技术涉及用轻质燃油制备燃气的发生器。旨在解决已有设备使用不安全可靠，燃气供给不稳定的问题。本发生器包含有空气输入管１５和陶瓷裂解环１１的储油裂解罐，有与空压泵５连通的空气储备室２及其连接的电源控制器８、与空气设备室连通并与电源控制箱电连接的电接点压力表４、经空气管７与空气输入管连通的可调式稳压阀６的空气调配箱。适于用比重在０．６３－０．７的轻质燃油制备燃气，特别适用于家庭小型灶具的燃气供给。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃烧设备，特别是用轻质燃油制备燃气的发生器。在日常生活中，人们做饭、烧水用的燃料目前主要是木柴、煤炭，这类燃料不仅使用不方便，而且污染环境。随着天然气、液化气的使用，人们做饭、烧水越来越方便、清洁。但是，由于天然气的安装投资大、推广较慢；液化气的价格又居高不下，还得经常更换燃气储罐，使用十分不便。目前，在炼油厂、石化厂有许多比重在0.63-0.7的轻质燃油无法充分地利用，被白白烧掉。为此，科技人员已进行大量的研究和开发，但是一直停留于临摩现有液化气罐技术上。已有的轻质油的燃气发生器，有一个外形类似液化气储罐的容器，容器内上下分隔。上部安装气泵、变压器、电位器和燃气阀等空气调配设备，下部储备轻质油。气泵出口的铜管从上部伸入下部的轻质油中。在容器外的顶部装有可调的气泵开关式的燃气输出阀。制气时，开启燃气输出阀，气泵通过铜管向容器底部输入空气；进入容器底部的空气从下往上与油料混合，带走油分子，变成可燃烧的气体；此时打开容器顶部的燃气输出阀，通过输气管将燃气输送到灶具使用。这类燃气发生器存在如下的问题1、由于电器及空气调配设备均安装在储罐内，使燃气输出阀的阀口处在电器调配空间内，在电器反复开关时，渗漏的燃气易于与电器开关动作时产生的电火花接触而被点燃，此是不安全的隐患。2、由于电器和空气调配设备与储油同处于一个罐体的内腔中，电器和空气调配设备所使用的空间不可能太大，因此无法配装必须的燃气稳压调节设备，致使气泵的输出压力极不稳定，需得人工不停地调节气泵的转速来控制输出压力，这往往造成燃烧火苗的不稳定而出现火焰突大突小等问题，因此使用很麻烦。3、由于气泵安装在储罐内，由于受安装空间的限制，使气泵功率的增大受到限制，从而使燃气压力的可调范围小，如遇冬夏气温突变时，轻质油的气化极不稳定，带来燃气的供给极不稳定，燃具出现红火焰或脱焰、不着火等问题，使用和推广受到影响。鉴于此，本技术的目的在于提供一种使用安全、简便、可靠，燃气供给稳定的家用分体式油制气燃气发生器。本技术在已有的燃气发生器的基础上，采用将储油与电器和空气调配设备分开且仅用管道连接构成分体式结构，并增加空气储备室、可调式减压阀来实现其目的。并进一步采用与空气储备室连通并与空压泵连接的电接点压力表以在设定压力范围内自动开启关闭空压泵来实现其目的。本技术的家用分体式油制气燃气发生器(参见附图)，包含有空气输入管(15)和陶瓷裂解环(11)的储油裂解罐，有空压泵(5)及其连接的电源控制器(8)，其特征在于有空气调配箱，空气调配箱中有上述空压泵和电源控制器，与空压泵连通的空气储备室(2)，与空气设备室连通并与电源控制箱电连接的电接点压力表(4)，经空气管(7)与储油裂解罐中的空气输入管连通的可调式稳压阀(6)。上述的空气储备室(2)的进口和出口之间有空气挡板(3)。上述的储油裂解罐的罐体(10)有连接空气管(7)和空气输入管(15)的空气阀(13)，有输出燃气的燃气阀(14)和加装燃油的加油管(12)。本技术的上述结构，使其具有如下的优点和效果。一、本技术采用空气管有机连接储油裂解罐和空气调配箱的分体式结构，用空气调配箱将电源控制器、空压泵、电接点压力表等电器部件装在空气调配箱中，并远离储油裂解罐形成的燃油燃气区，能避免由电器短路和打火等原因引起燃烧爆炸等隐患。此外，在空气阀和可调式减压阀的控制下，在空气调配箱和储油裂解罐之间，形成高低压差，能杜绝储油裂解罐产生的燃气回流进入空气调配箱，从而排除不安全隐患。二、本技术的电接点压力表结构，采用电接点压力表设定空气储备室中空气压力范围，并据此自动控制空压泵的启动和停机，空压泵无需一直处于工作状态，从而能减少电力消耗、工作噪音，延长空压泵的使用寿命。三、本技术的空气储备室结构，具有空气储存功能，即使突然停电，也能维持本发生器的正常运行；并同时使空气储备室的压力高于储油裂解罐的压力，阻止燃气倒流进入空气储备箱。四、本技术的可调减压阀结构，使输入储油裂解罐的空气压力相对恒定，使用时无需经常调整，使操作简单方便。此外，由于空气压力可调，使用时能方便地按气温变化和季节变化的需要调整，能消除环境温度突变产生燃气燃烧不完全所造成的红火焰和脱焰等问题。五、本技术均选用已有的通用组件构成，而且结构简单，制造容易。本技术的燃油气化无需添加任何催化剂，采用纯物理方式制气，适于用比重在0.63-0.7的轻质燃油制备燃气，特别适用于家庭小型灶具的燃气供给。下面，再用实施例及其附图对本技术作进一步地说明。附图的简要说明。附图是本技术的一种家用分体式油制气燃气发生器的结构示意图。实施例1本技术的一种家用分体式油制气燃气发生器，如附图所示。由空气调控箱、储油裂解罐构成。上述的空气调配箱，有通常的长方形的箱体1。箱体的一端是空腔形的空气储备室2。在空气储备室内的进口和出口之间有空气挡板3，空气挡板将空气储备室分隔成连通的两个腔，以减缓空气流的波动，分离空气中的杂质和水分。空气调配箱的另一端中的适当位置安装与空气储备室连通的电接点压力表4；在该端的一侧安装通常的空压泵6，空压泵的进口与大气连通，出口经接管连通空气储备室2的进口；另一侧安装通常的可调式减压阀6，减压阀的进口经接管连通空气储备室2的出口，减压阀的出口经空气管7伸出箱体1。在空压泵与可调减压阀之间安装通常的电源控制器8及其电源插头9。电源控制器可采用密封式，以杜绝易燃气体进入。电源控制器8经导线与空压泵5和电接点压力表4连接。电接点压力表监测空气储备室中的压力，按设定的开关压力启动、关闭空压泵。上述的储油裂解罐，有通常的液化气储罐的罐体10。在罐体内腔底部装填通常的陶瓷裂解环11。在罐体的适当高度部位有与罐腔连通的加油管12。在罐体的顶部有与罐腔连通的通常结构的空气阀13和燃气阀14。空气阀13的内端接通伸入至罐腔底部陶瓷裂解环11中的空气输入管16，空气输入管选用通常的铜管。空气阀的外端接通上述空气管7。燃气阀14内端通至罐腔顶部，外端接通燃气管16。使用本实施例时，将燃气管16与灶具17的进气嘴接通，从加油管12向储油裂解罐加装炼油厂、石化厂产出的比重在0.63-0.7的轻质油。首先开启空气调配箱的电源控制器8的开关，此时电接点压力表4在设定压力范围内接通空压泵的电源，空压泵5启动，空压泵向空气储备室2压入空气。当空气储备室的压力达到设定压力上限时，电接点压力表4断开空压泵的电源，空压泵停止工作。当空气储备室的压力下降至设定压力的下限时，电接点压力表接通空压泵的电源，空压泵再次启动工作。即空压泵在电接点压力表的控制下，按设定压力自动工作，保持稳定压力的空气供给。当开启储油裂解罐的空气阀13时，空气调配箱的空气储备室2中的压力空气，经可调式减压阀调整至所需压力值，通常为1-3KPa。空气经空气管7、储油裂解罐的空气阀13、空气输入管15，进入罐体10导入底部，与轻质油混合变成燃气。在混合过程中，形成气泡，气体经过陶瓷裂解环11，气泡破裂，气泡内的空气与油充分接触带走油分子。再开启燃气阀14，燃气经燃气管16进入灶具，打燃灶具，使用燃气。当冬夏气温变化大，即灶具的火焰过红或脱焰时，只需调节可调减压阀6，按需本文档来自技高网...

【技术保护点】
家用分体式油制气燃气发生器，包含有空气输入管（１５）和陶瓷裂解环（１１）的储油裂解罐，有空压泵（５）及其连接的电源控制器（８），其特征在于有空气调配箱，空气调配箱中有上述空压泵和电源控制器，与空压泵连通的空气储备室（２），与空气设备室连通并与电源控制箱电连接的电接点压力表（４），经空气管（７）与储油裂解罐中的空气输入管连通的可调式稳压阀（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国成，杜筠，
申请(专利权)人：杜筠，杨国成，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]