一种给注塑机用的嵌片自动理料机制造技术

本发明专利技术公开了一种给注塑机用的嵌片自动理料机，其结构包括底座、嵌片料理台，底座设有传送台、卸料带，嵌片料理台设有控制箱、嵌片传送带、切割上料器，本发明专利技术的有益效果是：通过液压切割器带动矩形刀片对带状嵌片进行切割，切割完成的单个嵌片通过刀片压入压槽中，然后进入输送器对单个嵌片进行传送，将单个嵌片传送到上料器上，再通过上料器上的磁条对金属嵌片进行吸附，带动嵌片进行圆周转动，在转动的过程中带动嵌片进行不同高度的上料，通过这种方法配合PLC可编程控制器进行上料工作，降低嵌片掉落的几率，同时提高嵌片的切割速度，加快嵌片的自动料理进程。

【技术实现步骤摘要】
一种给注塑机用的嵌片自动理料机
本专利技术涉及PLC可编程控制器领域，具体地说是一种给注塑机用的嵌片自动理料机。
技术介绍
注塑机是用于制作模具的设备，用于将塑料制成各种所需要的形状的塑料制品的成型设备，随着塑料制品的大量使用，注塑机的使用也越来越频繁，注塑机在输送嵌片的时候，嵌片是带状的，因此在输送的过程中需要进行嵌片的剪切。针对目前的注塑机用的嵌片自动理料装置，针对以下存在的问题制定了相对的方案：现有的注塑机用的嵌片自动理料装置在进行嵌片的剪切时，需要将嵌片切割成不同形状，当需要将嵌片切割成矩形时，则需要刀片进行环形切割，从而降低切割的速度，同时因为要将嵌片从带状剪切到单片，被切成单片的嵌片不好进行传送，尤其是在对具有高度差的情况下进行传送时，PLC可编程控制器难以控制上料高度，容易导致嵌片散落，影响嵌片的输送。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种给注塑机用的嵌片自动理料机。本专利技术采用如下技术方案来实现：一种给注塑机用的嵌片自动理料机,其结构包括底座、嵌片料理台，所述底座通过螺栓连接于嵌片料理台底部，所述嵌片料理台通过螺栓连接于底座上方，所述底座设有传送台、卸料带，所述传送台通过螺栓连接于底座上，所述卸料带连接于传送台与嵌片料理台之间；所述嵌片料理台设有控制箱、嵌片传送带、切割上料器，所述控制箱通过螺栓连接于嵌片料理台上表面一端，所述嵌片传送带连接于切割上料器上，所述切割上料器焊接于嵌片料理台上表面。作为优化，所述切割上料器设有液压切割器、输送器、上料器，所述液压切割器嵌设于切割上料器内部，所述输送器焊接于液压切割器底部，所述上料器嵌设于输送器上液压切割器为金属材质，所述输送器为矩形板状结构，所述输送器为金属材质，所述上料器为齿轮状结构。作为优化，所述液压切割器设有液压支杆、刀盘，所述液压支杆通过过度配合连接于液压切割器上，所述刀盘焊接于液压支杆底部，所述液压支杆为圆形杆状结构，所述液压支杆为金属材质，所述刀盘为圆形板状结构，所述刀盘为金属材质。作为优化，所述刀盘设有刀片，所述刀片焊接于刀盘底部，所述刀片为矩形板状结构，所述刀片为金属材质，所述刀片为2个。作为优化，所述输送器设有避让槽、导送槽，所述避让槽嵌设于输送器上表面，所述导送槽嵌设于避让槽下方，所述避让槽为弧形将结构凹槽。作为优化，所述避让槽设有压槽，所述压槽连接于避让槽与导送槽之间，所述压槽为上大下小的圆型凹槽，所述压槽为2个。作为优化，所述导送槽设有辊轮，所述辊轮均匀排布于导送槽内部，所述辊轮为圆形杆状结构，所述辊轮为金属材质，所述辊轮为11根。作为优化，所述上料器设有磁条，所述磁条均匀排布于上料器上，所述磁条为10条，所述磁条对称分布于上料器上。有益效果与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设有一种切割上料器，所述切割上料器设有液压切割器、输送器、上料器，通过液压切割器进行带状嵌片的切割，从而形成单个嵌片，然后将单个嵌片压入输送器中，通过输送器进行单个嵌片的传动，然后通过上料器进行单个嵌片的上料；通过设有一种液压切割器，所述液压切割器设有液压支杆、刀盘，当液压切割器进行工作时，液压切割器推动液压支杆进行移动，从而带动刀盘进行移动，对带状嵌片进行切割；通过设有一种刀盘，所述刀盘设有刀片，当刀盘向下移动时，因为刀片的矩形设计，从而会带动刀片对避让槽上的带状嵌片进行矩形切割，切割完成后的单个嵌片会被刀片从避让槽中压入输送器中；通过设有一种避让槽，所述避让槽设有压槽，当单个嵌片从避让槽中压入输送器中后，单个嵌片嵌入压槽中，从而通过压槽进入导送槽中；通过设有一种导送槽，所述导送槽设有辊轮，当单个嵌片进入导送槽中后，通过导送槽内部的辊轮进行传送，从而带动单个嵌片进行移动，将单个嵌片传送到上料器上；通过设有一种上料器，所述上料器设有磁条，上料器在转动的过程中带动磁条进行转动，磁条在转动的过程中会接触输送器上的金属嵌片，从而推动嵌片吸附在磁条上进行传送，因为磁条在上料器的带动下会形成不同切点的高度，因此传送的高度可以通过上料器控制，从而带动金属嵌片进行不同高度的送料。通过液压切割器带动矩形刀片对带状嵌片进行切割，切割完成的单个嵌片通过刀片压入压槽中，然后进入输送器对单个嵌片进行传送，将单个嵌片传送到上料器上，再通过上料器上的磁条对金属嵌片进行吸附，带动嵌片进行圆周转动，在转动的过程中带动嵌片进行不同高度的上料，通过这种方法配合PLC可编程控制器进行上料工作，降低嵌片掉落的几率，同时提高嵌片的切割速度，加快嵌片的自动料理进程。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种给注塑机用的嵌片自动理料机的结构示意图。图2为本专利技术液压切割器静止状态下的结构示意图。图3为本专利技术液压切割器工作状态下的结构示意图。图4为本专利技术刀盘的底部结构示意图。图5为本专利技术刀片的结构示意图。图6为本专利技术上料器的结构示意图。图中：底座1、嵌片料理台2、传送台10、卸料带11、控制箱20、嵌片传送带21、切割上料器22、液压切割器220、输送器221、上料器222、液压支杆A、刀盘B、刀片B1、避让槽C、导送槽D、压槽C1、辊轮D1、磁条E。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种给注塑机用的嵌片自动理料机技术方案：其结构包括底座1、嵌片料理台2，所述底座1通过螺栓连接于嵌片料理台2底部，所述嵌片料理台2通过螺栓连接于底座1上方，所述底座1设有传送台10、卸料带11，所述传送台10通过螺栓连接于底座1上，所述卸料带11连接于传送台10与嵌片料理台2之间；所述嵌片料理台2设有控制箱20、嵌片传送带21、切割上料器22，所述控制箱20通过螺栓连接于嵌片料理台2上表面一端，所述嵌片传送带21连接于切割上料器22上，所述切割上料器22焊接于嵌片料理台22上表面，所述切割上料器22设有液压切割器220、输送器221、上料器222，所述液压切割器220嵌设于切割上料器22内部，所述输送器221焊接于液压切割器220底部，所述上料器222嵌设于输送器221上，所述液压切割器220用于推动输送器221进行切割和传送，所述输送器221用于带动切割后的嵌片进行传送，所述上料器222用于进行不同高度的上料，所述液压切割器220设有液压支杆A、刀盘B，所述液压支杆A通过过度配合连接于液压切割器220上，所述刀盘B焊接于液压支杆A底部，所述液压支杆A用于推动刀盘B进行移动，所述刀盘B用于带动刀片B1进行切割，所述刀盘B设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种给注塑机用的嵌片自动理料机，其结构包括底座(1)、嵌片料理台(2)，所述底座(1)通过螺栓连接于嵌片料理台(2)底部，所述嵌片料理台(2)通过螺栓连接于底座(1)上方，其特征在于：/n所述底座(1)设有传送台(10)、卸料带(11)，所述传送台(10)通过螺栓连接于底座(1)上，所述卸料带(11)连接于传送台(10)与嵌片料理台(2)之间；/n所述嵌片料理台(2)设有控制箱(20)、嵌片传送带(21)、切割上料器(22)，所述控制箱(20)通过螺栓连接于嵌片料理台(2)上表面一端，所述嵌片传送带(21)连接于切割上料器(22)上，所述切割上料器(22)焊接于嵌片料理台(22)上表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种给注塑机用的嵌片自动理料机，其结构包括底座(1)、嵌片料理台(2)，所述底座(1)通过螺栓连接于嵌片料理台(2)底部，所述嵌片料理台(2)通过螺栓连接于底座(1)上方，其特征在于：
所述底座(1)设有传送台(10)、卸料带(11)，所述传送台(10)通过螺栓连接于底座(1)上，所述卸料带(11)连接于传送台(10)与嵌片料理台(2)之间；
所述嵌片料理台(2)设有控制箱(20)、嵌片传送带(21)、切割上料器(22)，所述控制箱(20)通过螺栓连接于嵌片料理台(2)上表面一端，所述嵌片传送带(21)连接于切割上料器(22)上，所述切割上料器(22)焊接于嵌片料理台(22)上表面。


2.根据权利要求1所述的一种给注塑机用的嵌片自动理料机，其特征在于：所述切割上料器(22)设有液压切割器(220)、输送器(221)、上料器(222)，所述液压切割器(220)嵌设于切割上料器(22)内部，所述输送器(221)焊接于液压切割器(220)底部，所述上料器(222)嵌设于输送器(221)上。


3.根据权利要求2所述的一种给注塑机用的嵌片自动理料机，其特征在于：所述液压切割器(220...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄细珠，
申请(专利权)人：黄细珠，
类型：发明
国别省市：福建;35