一种全自动柚苷提取机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动柚苷提取机，包括箱体、位于箱体底部的支脚、开设于箱体顶部的上料口、铰接于箱体侧面的箱门、位于箱体内底部的集料槽和位于集料槽内底部的干燥器，设备还包括碾磨机构，所述碾磨机构包括第一齿轮、第一碾辊、第二碾辊、第二齿轮和电动机，所述第一碾辊和第二碾辊并列转动连接在箱体内靠上部对应上料口的位置，所述第一齿轮与第一碾辊同轴固定连接，所述第二齿轮与第二碾辊同轴固定连接，所述第一齿轮的齿槽与第二齿轮的齿槽相啮合，所述第一碾辊由电动机驱动转动，本实用新型专利技术将碾磨和分离两个机构合二为一，简便了提取操作，优化了流程，提高了设备的自动化程度，提高了提取效率。

A fully automatic extraction machine for naringin

【技术实现步骤摘要】
一种全自动柚苷提取机
本技术涉及柚苷提取设备领域，具体为一种全自动柚苷提取机。
技术介绍
柚皮苷又称柚苷、柑桔苷、异橙皮苷，是从西柚皮中分离的一种双氢黄酮类化合物，有苦味，天然存在于芸香科植物葡萄柚、橘、橙的果皮和果肉中，也是骨碎补、枳实、枳壳、化橘红等中药的主要有效成分之一。各种植物中柚皮苷含量随品种、产地的不同而有较大差别，通常未成熟的果实内柚皮苷含量较高。现有技术中柚苷多存在于柚子皮中，需要进行提取和干燥，才能够得到，但传统的柚苷提取机无法同时完成分离和干燥两种操作，多是人工对柚子皮进行碾压得到汁水后进行干燥而得，这种方式的缺点是自动化程度较低，效率较低，且效果较差，综上所述，本申请现提出一种全自动柚苷提取机来解决上述出现的问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种全自动柚苷提取机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动柚苷提取机，包括箱体、位于箱体底部的支脚、开设于箱体顶部的上料口、铰接于箱体侧面的箱门、位于箱体内底部的集料槽和位于集料槽内底部的干燥器，设备还包括碾磨机构，所述碾磨机构包括第一齿轮、第一碾辊、第二碾辊、第二齿轮和电动机，所述第一碾辊和第二碾辊并列转动连接在箱体内靠上部对应上料口的位置，所述第一齿轮与第一碾辊同轴固定连接，所述第二齿轮与第二碾辊同轴固定连接，所述第一齿轮的齿槽与第二齿轮的齿槽相啮合，所述第一碾辊由电动机驱动转动。优选的，所述支脚设有四个，四个所述支脚分别设置在箱体下表面四个棱角处。优选的，设备还包括漏斗和分离机构；所述分离机构包括套筒、绞龙叶片、绞龙轴和漏液孔；所述套筒设置在箱体内部碾磨机构和集料槽之间，所述绞龙轴转动连接在套筒内部，所述绞龙叶片设置在绞龙轴上，所述套筒环形侧面靠近集料槽的一侧面开设有若干漏液孔，所述绞龙轴与电动机的输出端固定连接，所述电动机的输出端通过同步带驱动第一碾辊转动。更为优选的，所述分离机构还包括废料槽和导料道；所述废料槽与箱体可拆卸式固定连接，所述套筒通过导料道与废料槽连接。优选的，所述箱体与箱门的接触面设置有隔热垫圈，所述顶盖与上料口可拆卸式固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过第一齿轮、第一碾辊、第二碾辊、第二齿轮和电动机，对柚子皮进行充分碾磨；2、本技术通过套筒、绞龙叶片、绞龙轴和漏液孔，对液体进行分离，以供后续的干燥提取操作；3、本技术通过废料槽和导料道，便于对废料的收集。4、本技术将碾磨和分离两个机构合二为一，简便了提取操作，优化了流程，提高了设备的自动化程度，提高了提取效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中碾磨机构的结构示意图；图3为本技术中分离机构的结构示意图。附图标记中：1.箱体；2.上料口；3.碾磨机构；4.漏斗；5.分离机构；6.集料槽；7.支脚；8.干燥器；9.废料槽；10.导料道；31.第一齿轮；32.第一碾辊；33.同步带；34.第二碾辊；35.第二齿轮；51.电动机；52.套筒；53.绞龙叶片；54.绞龙轴；55.漏液孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种全自动柚苷提取机，包括箱体1、位于箱体1底部的支脚7、开设于箱体1顶部的上料口2、铰接于箱体1侧面的箱门、位于箱体1内底部的集料槽6和位于集料槽6内底部的干燥器8，设备还包括碾磨机构3，所述碾磨机构3包括第一齿轮31、第一碾辊32、第二碾辊34、第二齿轮35和电动机51，所述第一碾辊32和第二碾辊34并列转动连接在箱体1内靠上部对应上料口2的位置，所述第一齿轮31与第一碾辊32同轴固定连接，所述第二齿轮35与第二碾辊34同轴固定连接，所述第一齿轮31的齿槽与第二齿轮35的齿槽相啮合，所述第一碾辊32由电动机51驱动转动；工作流程：将柚子皮从上料口2投入箱体1内部，运行电动机51，电动机51驱动第一碾辊32转动，第一碾辊32带动第一齿轮31转动，第一齿轮31与第二齿轮35进行啮合转动，第二齿轮35带动第二碾辊34转动，第一碾辊32和第二碾辊34对柚子皮产生搓撕力，对柚子皮进行充分搓撕，并落入集料槽6内部，干燥器8产生热量，对柚苷进行提取。实施例二作为实施例一的一种优选方案，请参阅图3，设备还包括漏斗4和分离机构5；所述分离机构5包括套筒52、绞龙叶片53、绞龙轴54和漏液孔55；所述套筒52设置在箱体1内部碾磨机构3和集料槽6之间，所述绞龙轴54转动连接在套筒52内部，所述绞龙叶片53设置在绞龙轴54上，所述套筒52环形侧面靠近集料槽6的一侧面开设有若干漏液孔55，所述绞龙轴54与电动机51的输出端固定连接，所述电动机51的输出端通过同步带驱动第一碾辊32转动；所述分离机构5还包括废料槽9和导料道10；所述废料槽9与箱体1可拆卸式固定连接，所述套筒52通过导料道10与废料槽9连接；工作流程：经过碾磨的柚子皮会通过漏斗4进入套筒52内部，运行电动机51，电动机51的输出端带动绞龙轴54转动，绞龙轴54带动绞龙叶片53转动，绞龙叶片53带动物料向着废料槽9的方向运动，液体经过漏液孔55进入集料槽6内部，进行结晶提取，废料经过导料道10进入废料槽9内部进行处理。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动柚苷提取机，包括箱体(1)、位于箱体(1)底部的支脚(7)、开设于箱体(1)顶部的上料口(2)、铰接于箱体(1)侧面的箱门、位于箱体(1)内底部的集料槽(6)和位于集料槽(6)内底部的干燥器(8)，其特征在于：设备还包括碾磨机构(3)，所述碾磨机构(3)包括第一齿轮(31)、第一碾辊(32)、第二碾辊(34)、第二齿轮(35)和电动机(51)，所述第一碾辊(32)和第二碾辊(34)并列转动连接在箱体(1)内靠上部对应上料口(2)的位置，所述第一齿轮(31)与第一碾辊(32)同轴固定连接，所述第二齿轮(35)与第二碾辊(34)同轴固定连接，所述第一齿轮(31)的齿槽与第二齿轮(35)的齿槽相啮合，所述第一碾辊(32)由电动机(51)驱动转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动柚苷提取机，包括箱体(1)、位于箱体(1)底部的支脚(7)、开设于箱体(1)顶部的上料口(2)、铰接于箱体(1)侧面的箱门、位于箱体(1)内底部的集料槽(6)和位于集料槽(6)内底部的干燥器(8)，其特征在于：设备还包括碾磨机构(3)，所述碾磨机构(3)包括第一齿轮(31)、第一碾辊(32)、第二碾辊(34)、第二齿轮(35)和电动机(51)，所述第一碾辊(32)和第二碾辊(34)并列转动连接在箱体(1)内靠上部对应上料口(2)的位置，所述第一齿轮(31)与第一碾辊(32)同轴固定连接，所述第二齿轮(35)与第二碾辊(34)同轴固定连接，所述第一齿轮(31)的齿槽与第二齿轮(35)的齿槽相啮合，所述第一碾辊(32)由电动机(51)驱动转动。


2.根据权利要求1所述的一种全自动柚苷提取机，其特征在于：所述支脚(7)设有四个，四个所述支脚(7)分别设置在箱体(1)下表面四个棱角处。


3.根据权利要求1所述的一种全自动柚苷提取机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永生，
申请(专利权)人：广东李金柚农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44