【技术实现步骤摘要】
一种用于加工车间的具有清除碎屑功能的数控钻孔设备
本专利技术涉及数控机床领域，特别涉及一种用于加工车间的具有清除碎屑功能的数控钻孔设备。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控钻床是数控机床的一种，现有的数控钻床在加工过程中会产生大量的热量，而工件和钻杆受热产生膨胀使体积增大，从而影响钻孔的精确度，不仅如此，钻杆在钻孔期间，会使条状碎屑卷绕在钻杆上，若不及时清除，会降低所钻孔内壁的粗糙度，影响钻孔效果。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于加工车间的具有清除碎屑功能的数控钻孔设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于加工车间的具有清除碎屑功能的数控钻孔设备，包括工作台、驱动...
【技术保护点】
1.一种用于加工车间的具有清除碎屑功能的数控钻孔设备，包括工作台(1)、驱动箱(2)、传动轴(3)、连接器(4)和钻杆(5)，所述驱动箱(2)设置在工作台(1)的上方且与工作台(1)固定连接，所述工作台(1)上设有夹紧装置，所述传动轴(3)与工作台(1)垂直，所述驱动箱(2)的底部设有安装孔，所述传动轴(3)穿过安装孔且与安装孔滑动连接，所述连接器(4)的形状为圆柱形，所述钻杆(5)通过连接器(4)安装在传动轴(3)的底端，所述驱动箱(2)内设有数控系统、移动装置和驱动装置，所述驱动装置与传动轴(3)传动连接，所述移动装置驱动传动轴(3)沿着转动轴(13)的轴线移动，其特征...
【技术特征摘要】
1.一种用于加工车间的具有清除碎屑功能的数控钻孔设备，包括工作台(1)、驱动箱(2)、传动轴(3)、连接器(4)和钻杆(5)，所述驱动箱(2)设置在工作台(1)的上方且与工作台(1)固定连接，所述工作台(1)上设有夹紧装置，所述传动轴(3)与工作台(1)垂直，所述驱动箱(2)的底部设有安装孔，所述传动轴(3)穿过安装孔且与安装孔滑动连接，所述连接器(4)的形状为圆柱形，所述钻杆(5)通过连接器(4)安装在传动轴(3)的底端，所述驱动箱(2)内设有数控系统、移动装置和驱动装置，所述驱动装置与传动轴(3)传动连接，所述移动装置驱动传动轴(3)沿着转动轴(13)的轴线移动，其特征在于，所述驱动箱(2)的靠近工作台(1)的底部设有清洁机构和散热机构；
所述清洁机构包括转动管(6)、驱动组件、三个滚珠(7)和三个清洁组件，所述转动管(6)与传动轴(3)同轴设置，所述传动轴(3)的直径、连接器(4)的直径和钻杆(5)的直径均小于转动管(6)的内径，所述转动管(6)的顶端设有环形槽，所述环形槽与转动管(6)同轴设置，所述滚珠(7)以转动管(6)的轴线为中心周向均匀分布，所述滚珠(7)的球心设置在环形槽内，所述滚珠(7)与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠(7)的球径大于环形槽的槽口宽度，所述滚珠(7)与驱动箱(2)固定连接，所述清洁组件设置在转动管(6)内且与滚珠(7)一一对应，所述驱动组件与转动管(6)传动连接；
所述清洁组件包括移动杆(8)、连杆(9)、清洁杆(10)、两个推动单元和两个复位单元，所述移动杆(8)和清洁杆(10)均与传动轴(3)平行，所述连杆(9)的轴线与传动轴(3)的轴线垂直且相交，所述移动杆(8)与转动管(6)的内壁抵靠，所述连杆(9)的一端固定在移动杆(8)的靠近传动轴(3)轴线一侧的中端，所述清洁杆(10)的中端固定在连杆(9)的另一端，所述传动轴(3)的直径、连接器(4)的直径和钻杆(5)的直径均小于清洁杆(10)的靠近传动轴(3)轴线的一侧与传动轴(3)轴线之间距离的2倍，所述连杆(9)位于两个推动单元之间，所述复位单元与推动单元一一对应，所述推动单元驱动移动杆(8)向着靠近传动轴(3)轴线方向移动，所述复位单元驱动移动杆(8)向着远离传动轴(3)轴线方向移动；
所述散热机构包括三个散热组件，所述散热组件与清洁杆(10)一一对应，所述散热组件包括扇叶(11)、轴承(12)、转动轴(13)和摩擦盘(14)，所述转动轴(13)与传动轴(3)平行，所述摩擦盘(14)安装在转动轴(13)的底端，所述轴承(12)的内圈安装在传动轴(3)的顶端，所述轴承(12)的外圈与驱动箱(2)固定连接，所述摩擦盘(14)与转动管(6)的内壁抵靠，所述扇叶(11)安装在转动轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：李佰强，
申请(专利权)人：广州林电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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